機械維修部工作總結 篇1
一、概述
20xx年對於整個集團公司極其重要的一年，由於二期兩台33萬機組的投產，我廠總裝機進入百萬機組行列，更大的挑戰與機遇擺在了我們的面前。
設備維修部從年初#1機組的C級檢修與#2機組的A級檢修開始，跟進#3、#4機組的調試、整套啟動過168h、接手機組運行維護與臨修等，到了年底迎亞運、配合上級部門環保大檢查等多項工作；可以説20xx年對於設備維修部是忙碌而又充實的一年、富有挑戰的一年。
（一）、突出安全意識培養，狠抓安全預防，安全教育制度化。
在全年工作中，將安全預防及安全教育工作放在重中之重的位置；着重加強職工的安全意識培養，時刻提醒，處處強調，使職工在日常工作中習慣性將安全意識作為一切工作的主導意識；嚴格執行每週三下午組織全班安全學習的制度，做到學習有計劃，有記錄，有心得，有收穫；經過堅持不懈的努力，最大限度的避免安全責任事故。
（二）、做好日常設備維護及消缺工作，保障機組健康高效運行。
設備維修部制定了完善的巡檢制度，將設備分配到人，定期巡檢，排查隱患，有效防止了設備故障擴大化；在保證設備正常運行的同時也節約了檢修成本；對於消缺工作，嚴格遵照公司及設備維修部的消缺管理制度執行，對所有缺陷做出及時反應，客觀分析；本着“節約成本，保證安全生產”的原則，不浪費，不敷衍，不推諉。
（三）、逐步完善健全電子版設備台帳，專業技術培訓工作常抓不懈，提高專業設備管理與員工技術水平。
隨着二期兩台33萬機組的投產，設備維修部管轄範圍廣，所屬設備雜，設備維修部始終以多種形式貫穿於全年專業各項工作中，在日常工作中利用設備消缺進行現場操作培訓；在班組利用空暇時間進行有組織的專題培訓，如：氣動調門定位器操作，電動執行機構檢修，DCS系統應用軟件講座等；員工利用平時休息時在網絡搜索技術難題交流文件借鑑行業經驗，開闊眼界，把握行業動向；同時專業全面動員，經過認真細緻的工作建立健全了熱控所轄設備的電子版台帳；將所轄設備分類建冊，設備各項信息詳列其中；對設備進行的維修、更換、校驗等各項工作都在設備台帳中詳盡反映，使設備科學管理和質量跟蹤工作跨上新的台階。
（四）、積極參與公司各級檢修工作，發揮主觀能動性，為提高設備壽命及效率，降低生產成本積極主動對進行技術改造，工作表現突出。
今年，公司組織了#1機組C級檢修，#2機組A級檢修、#3、#4機組調試跟進整套啟動過168h、#3、#4機組臨修等重大項目，設備維修部積極主動參與其中，有計劃，有組織，有步驟地進行各項工作；總結機組運行時發現的隱患，在計劃停機前制定完善的檢修計劃及實施方案，充分利用各級檢修機會對設備進行徹底清查整改；同時集思廣益，對技術改造設想進行試驗和實施，使設備和系統不斷完善，提高了設備的安全性和經濟性，減輕了運行人員工作強度。
機械維修部工作總結 篇2
20xx年本人應聘上了一家從事現代新型農業機械研究開發和生產的民營科技企業的裝配員工，主要負責收割機和耕整機零部件的裝配鉗工。
剛來企業的時候我還是一名新手，經過了一個月的零配件認知與組裝培訓。在培訓期間，安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解，我瞭解了易犯的危險的操作動作。比如在車間裏打鬧嬉戲，不經師傅的許可便私自操作機械設備，以及操作時方法、姿勢不正確，等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。
在培訓中，我知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為：
1，鉗台要放在便於工作和光線適宜的地方；鑽牀和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。
2，使用機牀、工具（如鑽牀、砂輪、手電鑽等），要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。
3，台虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊台虎手柄或鋼管施加夾緊力。接着便是刮削、打磨、焊切、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我汗水的結晶，是我兩天來奮鬥的結果鉗工的培訓説實話是很枯燥的，可能幹一個上午卻都是在反反覆覆着一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都痠疼痠疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見師傅在一旁指導，並且親自示範，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之後，看着自己的加工成果，我最想説的就是感謝指導我的培訓師傅了。
一個月結束後，我基本掌握了收割機的幾百個零部件，比如：主錐齒盒隔套、割台皮帶輪內隔套、迴轉從動軸套、拖帶輪軸、204軸承座等幾百個相配套的零部件名稱。熟悉了收割機總裝的組成：滾筒總成裝配、變速箱裝配、分動箱裝配、小減速箱裝配、垂直攪龍及糧倉總成裝配、左鉸錐齒盒及過渡鏈盒裝配、深度調節裝裝配、導向輪組合件裝配、託帶輪組合件裝配、割台天軸、主副錐齒盒、曲柄組合件裝配、割台總裝。以及各個部件裝配的順序與注意的技術。
在接下來的一個月裏，我把上個月所學到理論知識與實際操作結合起來，找出差距，看應如何處理所發現的問題。總結一下所掌握的不足之處，不紮實的地方，找出需要重新鞏固的知識，積極和同事溝通，不懂就問。我逐步地熟練掌握了各項技術技能要求，已經能獨立完成一個完整的零部件的組裝，成為了一名合格的裝配鉗工。
收割機和耕整機生產和銷售出去以後，必然需要維護，公司通過對我的能力考核後，將我調入了售後服務三包人員隊伍中。三包服務做的主要內容也是對機械的組裝與維護，但他跟在自己的企業做完全不同。在外面三包很多時候都遇到維修工具的缺少，導致更換零部件困難與更換時間長。要能獨撐一面，不怕苦，不怕累，排除一切困難，為用户所急，為用户所想。要善於與客户溝通，自己邊排故障邊教用户排故障，今後出現同樣問題時，通過電話就可以解決，這樣既節約時間，又快速解決了問題。在三包期間瞭解到以下問題：
據瞭解，目前農村中農機手存在三種情況：一是農機出了小故障，農機手自己動手修復；二是農機手覺得農機維修業苦、累、髒，農機出了故障，需修理，自己不願動手，直接送到經銷商或農機維修點去修理；三是農機手缺乏農機技術知識，出了一點小毛病，也不會排除，而是送到經銷商或農機維修點或叫修理工去修理。這部分農機手，一般都是才丟下三把犁把、鐮把、鋤頭把的農民，就購買了農業機械變成了農機手。他們沒有參加技術培訓，連一些基本的農機知識都不懂，怎麼能排除故障呢。這就需要廠家及時派出三包維修人員。
三包期內的維修由我們農機生產廠家負責，但由於企業的三包維修點一般設在縣一級農機經銷商處，而鎮村兩級一般沒有三包維修點，每逢春耕、三夏、三秋農忙季節，農機維修難尤為突出。由於時間緊，作業期短，維修點距離三包維修位距離較遠，企業三包服務人員大多數沒有專用的交通工具，不能及時維修，農民需等待很長時間，特別是大型動力機械的三包維修只有一兩個三包維修人員是根本解決不了的，必須藉助於專們的農機維修設備進行拆卸和更換。為修理農機，有時農民不得不付出很大的精力、財力，把機械拖到三包維修點去修理。三包期以後的農機維修問題表現更為突出。由於農機具品牌和配件品種多，更新換代速度快，而現有農機維修網點規模小，設備簡陋，專業維修設備少，大多數農機維修以換件維修、手工維修、露天維修為主，維修浪費嚴重，維修質量得不到保證，修理時間較長，農機大修更是無力承擔，使購機者的作業時間縮短，減少了作業收入。
近幾年，隨着國家對農業機械大力支持，農業機械不斷進入農家。拖拉機、收割機、耕整機、插秧機等更是普及。這些農業機械給農民帶來巨大的經濟效益，但維修極不方便。主要是農村缺少專業技術人員，多為自學技術人員。維修網點以專業維修的少，多為臨時性的農機維修服務站點。維修方式以換件維修為主，維修設備以手工維修工具為主。在農忙季節，有些農民機手往往要跑幾十里路進城拉着有故障的農機具來縣城請人維修；有的甚至還到縣農機管理部門，要求派農機維修技術人員，幫忙維修。這樣，不僅耽誤了農時，影響農業生產，而且還增加了農民的費用開支。這種農村農機維修點建設滯後的現象，與當前農業機械的迅速增長很不相適應。
為促進農機化事業發展，必須做到那裏有農機，那裏就有農機維修點，那裏就有農機維修技術人員。因此，加強農村農機維修網點建設，滿足農民對農機維修工作的需求，是農機管理部門一項刻不容緩的工作。
做為一名從事農業機械製造行業的一員，有責任，也有義務為農業機械化的發展做出全身心的付出，做好本職工作，努力奉獻。
機械維修部工作總結 篇3
設備部的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的一年，設備部全面貫徹公司XX年ts16949的推廣，提高管理、提高知識、提高專業能力”的方針，以製造部“提高生產、降低不良、節約成本”的年度目標為指導，認真落實工作部署中提出的設備管理的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，培養一隻高效專業團隊”的部門年度目標。縱觀設備部XX年全年的工作，在各級領導的支持和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。今年新設備的增加，部門工作的重新分配，11個專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但設備管理部門全體員工通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛鍊能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿完成了全年工作。XX年設備部kaijo機台金線使用量降低了3%，，每年降低成本合計約為人民幣200萬元。降低設備故障率和提高設備的運轉，目前焊線零庫存細則如下：
一、節約成本：
1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細緻到元器件，縮小故障範圍，使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的部品
2、減少設備外修次數，加大內部修理力度
二、降低不良：
1、對生產中發生品質異常的管控，及時分析，找出解決方案，從而避免同樣錯誤再次發生
2、對設備內部參數的認證
3、進行保養管控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障而造成生產不良
三、提高生產：
1、及時巡線，發現問題及時處理
2、制定設備保養計劃，並安排落實設備保養工作，通過變更保養頻次保證設備使用性能，減少機台故障和停機時間，保證機台正常生產運行
四、員工流動：
本年度設備部焊線共7人，其中焊線白.夜班技術帶班2人()，保養維修人員3人()，新提升人員2人()，人員穩定，圓滿完成公司給設備部設定目標。
五、隊伍建設
1、我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，並制定了相應的對策和處理辦法，對新進員工進行系統的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰鬥力。
2、日常負責對焊線機台進行維護保養，定人定時對設備的使用狀況進行確認，保證其它設備日常生產需要的正常運行;並負責對特殊產品(加工機械零部件，樣品及尺寸的確認工作)，在設備組織大修的時候也主動靈活的作為維修主力參加設備搶修。
設備部的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的一年，設備部全面貫徹公司XX年ts16949的推廣，提高管理、提高知識、提高專業能力”的方針，以製造部“提高生產、降低不良、節約成本”的年度目標為指導，認真落實工作部署中提出的`設備管理的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，培養一隻高效專業團隊”的部門年度目標。縱觀設備部XX年全年的工作，在各級領導的支持和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。今年新設備的增加，部門工作的重新分配，11個專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但設備管理部門全體員工通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛鍊能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿完成了全年工作。XX年設備部kaijo機台金線使用量降低了3%，，每年降低成本合計約為人民幣200萬元。降低設備故障率和提高設備的運轉，目前焊線零庫存
細則如下：
一、節約成本：
1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細緻到元器件，縮小故障範圍，使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的部品
2、減少設備外修次數，加大內部修理力度
二、降低不良：
1、對生產中發生品質異常的管控，及時分析，找出解決方案，從而避免同樣錯誤再次發生
2、對設備內部參數的認證
3、進行保養管控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障而造成生產不良
三、提高生產：
1、及時巡線，發現問題及時處理
2、制定設備保養計劃，並安排落實設備保養工作，通過變更保養頻次保證設備使用性能，減少機台故障和停機時間，保證機台正常生產運行
四、員工流動：
本年度設備部焊線共7人，其中焊線白.夜班技術帶班2人()，保養維修人員3人()，新提升人員2人()，人員穩定，圓滿完成公司給設備部設定目標。
五、隊伍建設
1、我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，並制定了相應的對策和處理辦法，對新進員工進行系統的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰鬥力。
2、日常負責對焊線機台進行維護保養，定人定時對設備的使用狀況進行確認，保證其它設備日常生產需要的正常運行;並負責對特殊產品(加工機械零部件，樣品及尺寸的確認工作)，在設備組織大修的時候也主動靈活的作為維修主力參加設備搶修。
近日，寧國水泥廠設備主管部門組織相關部門，對一季度檢修的得與失進行了認真而細緻的系統總結，與會人員從檢修準備、檢修組織、過程協調及結果驗證等方面進行了交流與研討，為日後的大窯檢修積累管理經驗。
一季度，寧國水泥廠分別組織對生產線幹法窯進行了計劃檢修，檢修的特點是重大項目多、涉及面廣，運行定位週期長。
縱觀檢修結束大窯投運至今，設備運行良好。一季度的檢修，較好的解決了系統設備存在的各種重大隱患問題，為保持階段性穩定運行奠定了基礎。
一是檢修前嚴格執行“六落實”管理要求，認真抓好抓實檢修前的每一個準備環節。每次檢修前，超前佈置檢修各項準備工作的落實與跟蹤，要求檢修前一個月每週召開一次檢修計劃評審及研討會，檢修前一週每天召開一次檢修計劃評審會，逐項梳理檢修計劃，細化施工方案、跟蹤材料備件到貨情況，檢修工器具準備情況等，並提前佈置好各檢修作業現場的照明、臨時用電，對雜用電和鐵殼開關進行梳理並安排維修、確認，備足照明燈具及相關輔材;安排專人每天對現場用電設備完好情況進行檢查，及時整改或糾正他人不安全用電行為，將隱患消滅在萌芽狀態，為現場安全用電提供了保障。
二是檢修過程中嚴把質量關，將“檢修徹底、徹底檢修”的指導思想宣貫到每位員工並嚴格執行，及時發現併成功處理了部分重大設備隱患，為後期設備的安全穩定運行奠定了基礎。
三是優化工廠維修資源，最大限度滿足檢修要求。首先是對全廠維修資源統一籌劃，做到“分散管理、集中使用”。由機動處牽頭，以分廠為單位，以項目屬性定維修工參與人數，結合檢修時間總體安排，合理分配項目，做到了工廠維修資源的統一調配和有效使用，便於業主單位全身心投入到窯系統關鍵設備的檢修及檢查處理中，專業分管領導全程跟蹤，提高維修人員工作效率及檢修項目質量。其次是責任細化、明確細節、協調安排得當。根據檢修項目所需腳手架清單，由生產處負責腳手架搭設的工作，機動處負責大型吊車租用協調，跟蹤核實現場工作量，為大型設備和電收塵作業等高空吊卸作業檢修提供了有力保障。
四是心繫檢修、共同參與，職能部門檢修助推作用發揮明顯。由機動處、供應處分別組織對現場物資、停送電手續辦理、用電及檢修項目用料的規範性進行專項檢查，規範相關程序及作業流程。由辦公室主要領導負責供水、送飯等檢修後勤的全程跟蹤與協調，確保了檢修作業人員供飲水、用餐的及時性。由保衞處負責廠區巡視，對重點部位進行重點監控，在檢修期間及時發現兩起偷盜事件並進行了處理，確保工廠財產安全。由生產處牽頭，各單位兼職安全員參加，不斷加強檢修安全管理，
總結中，相關人員對今後的設備檢修管理提出了不少好的建議：結合各項技造工作的推進，需超前謀劃，從前期準備工作開始入手，把今年各項技改和設備大修工作做的更好。檢修計劃梳理要細緻、立項的評審工作要做到位。檢修過程中要高度關注技術跟蹤管理與施工人員銜接問題，避免過程脱節。根據一季度設備檢修情況，超前謀劃下階段管理重點和檢修項目，提前準備、提前考慮，為下次檢修奠定基礎