車間個人工作總結模板十篇

車間個人工作總結模板 篇1

歲月如梭,回顧在湖北寶鮮倉儲科的這兩年來,公司在各方面迅速發展,穩步前進,同時,我也踏着公司前進的步伐,在公司各級領導的指導下同企業一起成長了許多!回顧20xx倉儲科全年的工作歷程,既有失敗的教訓,也有進步的喜悦。通過總結,我們記錄下了失敗的教訓和成功的經驗,記錄下了所獲得的成績和進步,這樣可以使我們更加時時激勵自己,保持更好的工作水準。

車間個人工作總結模板十篇

一、20xx年度工作總結

20xx年在公司領導的正確指揮、各部門的積極協助配合下,倉儲科的各項工作始終圍繞着產品進出存安全、數字交接準確、物流配發高效率、成本控制低耗能、熱情服務高質量的目標開展工作。

首先,通過一年的摸索嘗試,建立健全了各崗位工作職責,規範了各項業務流程;結合公司經營實踐,完善了賬物的管理和財務數據的執行標準;與此同時,還對倉庫進行了新的規劃,倉庫分區、貨物分類、台賬及標識建設的完成;特別是對倉儲工作現場管理的嚴格要求,通過整頓、整理、清潔、清掃、素質5S現場管理法的學習較好的改變了過去那種髒亂雜的工作環境;產品的進、銷、存管理工作,伴隨着崗位責任的貫徹落實,得到了全面的提升,如每日進庫、出庫(含銷售、退回車間)、庫存產品的數據準確率比之前有很大的改善。

其次,循序漸進,加強冷庫管理,確保產品質量安全。產品的安全存放是安陸生鮮的工作重點和難點,更是倉儲科的工作要務,為了確保凍品品質安全,一貫嚴格遵守產品先進先出的原則,嚴格執行冷庫管理操作工藝。倉儲科入庫工作時間緊,任務重,在確保按時完成任務的情況下,我們更要做好倉儲科的基礎工作。庫管員每天清掃庫內外衞生,放置庫內外防鼠設施,時刻保持地面清潔,達到庫內面面光,庫外三不留標準。按《儲藏庫儲藏技術規範》要求定期進行產品檢查,並加強對重點部位的檢測,發現問題,及時分析處理。為了更好地完成庫冷控制工作,防止凍品肉出現風化等質量問題,庫管員每天都進倉測試庫温和電腦温控温度進行比對,及時掌握庫內温度的變化,一直保持鮮品庫庫温在04℃之間,急凍庫庫温在-28℃以下,儲藏庫庫温在-18℃以下,庫內產品全天24小時處於安全穩定的冷藏狀態。

敢打敢拼,順利完成各項入庫、發貨裝車任務。為了確保能夠順利完成倉儲科各項工作任務,針對性做了前期的準備工作,面對時間長、環境差、任務重、人員緊、工作量大等實際情況,在薪資方面我們推出了保底加計件的工資發放模式,從很大程度上提高了員工的工作積極性。經過現場的各項工作整理,按照倉庫管理規範要求及時發現並糾正了一些影響開展工作的問題,做到了5個到位:所需搬運機械、人力準備到位;倉庫設施管理到位;工作人員的崗位責任落實到位;“安全、質量壓倒一切”的觀念樹立到位;工作紀律強調到位。在日常管理工作中,全體工作人員表現出極高的素質和極強的責任心,工作積極主動,不怕髒、不怕累,肯於吃苦,為了確保各項工作任務按時完成,最多一日凍品裝車發貨量達120多噸,鮮分割品達60多噸,白條達三千多頭。

二、20xx年度工作不足:

分析工作一直是倉儲科管理工作的弱項,無論是各管理崗位中存在問題的原因分析,還是倉儲科專業統計報表分析,特別是對優化整體庫存的分析,都缺乏專業性總結分析。在20xx年管理工作中將加強總結分析工作,以提高倉儲科的基礎管理工作。

三、20xx年度工作計劃與目標:

隨着公司行業競爭力的不斷走強,對公司倉儲管理和業務技能提出了更高的要求。為了使倉儲科能適應公司發展的需要,現對20xx年年度工作做如下規劃:

1、加強倉儲工作目標管理,將倉儲工作目標任務分解到每個工作環節和落實到每個人,根據公司的管理規定倉儲科安排人員根據生產情況進行值班、出入庫驗收、安全節約用電等各項工作。貫徹“安全生產、預防為主”的方針,定期開展安全生產大檢查,切實消除安全隱患,確保全年倉儲科工作安全無事故。

2、徹底解決產品庫存數據準確率、及時率長期低下的問題。產品庫存數據準確率得不到提升,庫存數據失真,對公司財務、計劃、生產等相關部門的工作開展將造成很大的影響。提高管理人員的數據觀念,按照工作日清日結,數據異常及時分析處理的原則嚴抓進出存數據管理,要徹底打破以往儲藏庫在庫存數據管理中存在的單純依賴調賬來維持數據準確的局面,同時也為ERP系統的順利實施提供可靠的基礎數據支持。

3、不斷完善倉儲科各項管理制度,定期考核、檢查庫管工作,使倉儲科日常管理工作形成規範化的管理體系。在對白條庫、預冷庫、急凍庫、儲藏庫進行隨時檢查時,及時發現存在的問題,及時排除,保證庫房的乾淨、清潔、安全。重視倉儲基礎信息工作,及時、準確、認真上報各種倉儲報表,為上級領導和其他專業部門及時提供信息。對倉儲科庫管、發貨員其數據準確率進行考核評級調整,對不能勝任工作的相關人員考慮調離工作崗位。

4、按照公司20xx年的發展規劃,各個產品的計劃將會有大幅度的增長,而目前倉庫的空間佈局尚不能滿足這一發展要求。尤其是儲藏庫必須要重新規劃佈局,合理利用每一個角落。

5、由於集團要全面實施ERP管理系統,必然要面臨倉儲科的管理方式,管理思路,管理理念進行全方位轉變的情況,員工的思想觀念如何轉變,以及管理技能如何提升才能適應公司的發展要求的問題。必須要預計到部分員工可能因為各方面的原因跟不上倉儲科的管理變化而不得不調整工作崗位。要做好從外面引進或培養倉庫管理人才的相關準備,適當的提高倉儲管理人員的工資待遇,做到以環境留人,待遇留人,感情留人,創造良好的團隊氛圍,打造高素質高效率的倉儲團隊。

6、勵精圖治,加強學習,組織倉儲科所有人員積極參加公司的管理規範學習,提高認識,提高素質,明確責任。每月組織對庫管、發貨員、管理人員進行鍼對性培訓,另外利用班例會的時間加強培訓和指導,充分發揮每一個員工的主動性,逐步培養勤觀察、多動腦、善總結的良好習慣,提高在工作中善於發現問題、分析問題、探討問題、解決問題的能力,使庫管、發貨員、管理人員的業務技能和素質不斷提高,促進倉儲科工作再上一個新台階。

總結的目的是為了更好的計劃,因此,我們必須根據公司冷庫的實際情況,制定和實施相應的改進和創新計劃,跟蹤改進和創新計劃的實施進展,驗證改進和創新計劃的`效果,並將行之有效的改進和創興在整個集團進行分享和推廣。通過我們不斷改進和創新的行動去超越自我,實現倉儲科管理工作的持續改進,實現卓越。

車間個人工作總結模板 篇2

光陰似箭,歲月如梭。轉眼之間已經接近尾聲,而充滿希望與挑戰的又將來臨。過去的對我來説是獲得成長而又略感不足的一年,面對新的一年又是一次全新的開始和起步。

我在厂部領導的關心和批評指導下,在同事和下屬的全力支持和配合下,愛崗敬業,務實求真,堅決執行公司發展規劃所提出的要求和任務,配合各部門開展各項生產工作,繼續保持勤懇紮實,一絲不苟的工作態度,在各項工作中自我感覺小有進步,但更多的是使自己看到許多不足之處。回顧過去的一年,自己在工作中具體做了一些以下工作:

一、安全生產和工作巡檢。

在厂部領導的要求和部署下,配合厂部和各部門建立查崗制度,做好防範和改進措施,做好安全隱患和檢查內容筆錄,通過與各部門的協助協調,度全廠各車間無一起重大人身和設備安全事故發生。在日出工作中教育和組織員工學習崗位安全操作規程,牢記安全第一的原則。在消防安全管理工作中,堅持每天巡檢,每季度對消防器材和消防重點部位進行一次全面的大檢查,消除隱患存在。積極組織和帶領員工參加消防演練,讓每個員工都能基本掌握熟悉本崗位安全操作規程和消防技能,建立台賬,完善巡檢制度,做好原始記錄和保管保養工作。

二、協助生產主管搞好生產工作。

度,因為全球性經濟危機,市場普遍不景氣,所以客户對我們的產品要求越來越高,這給我們的工作壓力也越來越大。今年車間人員也越來越少,加之設備老化,出現故障也越來越多,所以我們在工作中投入的精力會加大。在工作中自己嚴格要求自己,為保證完成生產任務,確保設備完好率和滿錠率,自己和李莊美主任全力配合,努力功關和思考摸索,協助李莊美主任搞好生產和環境衞生工作,精心調試,為生產任務的順利完成出謀獻策,做好本職工作,力求進步和提高自己的工作能力和管理能力。

三、設備維護保養和巡檢工作。

度,完善設備維護保養工作要求,制定週期性保養內容和計劃,建立保養工作台賬並按部就班地開展各項工作。6月份公用工程方面安裝了10立方的空壓機並開始使用運行,每天對空壓站設備進行巡檢,保證空壓機、冷幹機等輔助設備運行正常。對牽伸機的.維護和保養工作不掉以輕心,平時多吸收聽取員工對設備的運行出現的問題而提出的建議和意見,保證了機台的滿錠率和運轉率。對2#和4#牽伸機的液壓裝置進行了改造和改進,對2#牽伸機的成形裝置也進行了採用無靠模動作和微機控制。8月份對機台出現的波形絲質量問題協助車間主管和電儀人員跟蹤檢查,並解決了出現的質量問題,使產品質量趨於穩定。全年維修了約400只錠子,節約了損耗費用。

四、鐵管準備和維修工作。

帶領員工共裝卸了約8000箱鐵管,修出了約3600箱2萬隻筒管,為生產前的工作做好充份的準備。鐵管套皮損耗嚴重,浪費了成本費用開支,也佔用了員工大量的工作時間和維修時間,建議厂部拿出解決方案,讓客户不要劃掉尾角絲,這樣保護了套皮,也節省了成本。

即將過去,面對,我會一如既往的做好各項工作,緊隨公司發展的步伐,聽從厂部的工作安排,完成厂部度的工作目標和生產任務,積極配合各部門和每一個員工,嚴格要求自己,提高創新和主動意識,注重團隊建設,加強自己的業務和素質能力,為公司的發展壯大發光發熱。

車間個人工作總結模板 篇3

本人在公司工作有十餘年,目前擔任車間主任工作,在崗期間,有不足方面,比如生產管理不完善,調動工人積極性不明顯,安排工作不到位。

具體在人事安排方面,因為本廠員工較少,工作任務複雜,很多都是老工人帶動新工人工作,新工人在崗位上很難完成工作,在實習期間,工人感覺工作很難,而老工人要指導新工人工作同時,還要完成手頭工作,顯得比較困難,因此,我深入一線,幫助培訓新員工,同時要求工藝人員加強生產的監督管理工作,目前,我公司新員工已經全部培訓完畢,都能夠獨立工作。

在生產計劃上,訂單比較多,雜亂,有些時候,不能完全來得及生產,在這時候,必須儘可能安排妥當,根據產品的交期,要求加快生產的同時,不能丟棄產品質量,保質保量的`完成任務是必要的,為老闆爭取最大的的利益,使我們的責任和使命,跟着老闆的腳步走,衝出亞洲,衝向世界。

車間個人工作總結模板 篇4

在黨的__大精神鼓舞下,在公司及車間領導的關心幫助下,特別是通過對莊總“向管理要效益,節約每個銅板為自己,也為納愛斯”講話的學習後,經過不斷的實踐,在經驗積累、管理水平和自身素質方面有了一定的提高。現總結

一、向管理要效益,緊抓安全生產。沒有安全就談不上效益。針對此,我要求員工嚴格按操作規程操作,時時牢記安全注意事項,杜絕睡崗、聚崗、脱崗等違規違紀行為。如反應釜屬於壓力容器,高温高壓運行;行車操作中重物易擺動;還有吸濾現場易髒易亂,容易發生滑倒、拌倒事件,這都存在着很多安全隱患。所以,我要求員工瞭解它們的基本情況和性能後再操作,且要不斷提高安全意識,做到“在崗一分鐘,安全六十秒”,把安全隱患消滅在萌芽狀態,防患於未然。

二、向管理要效益,提高員工工作效率和設備利用率。工作中,我時刻注意員工的思想動態,及時做好員工的思想教育工作,積累管理經驗,結合制度科學管理,以提高員工的凝聚力和工作效率。並努力做到知人善用,讓每位員工都在最適合的崗位上工作,“能者發揮所長,健者不遺餘力”,低投入,高效率地做出更好的成績。根據車間規定,我還要求員工結合每天生產情況及時調整所用反應釜只數和濾池個數,以減少設備修理次數,充分提高設備利用率,減少物耗能耗,增加效益。

三、向管理要效益,確保產品質量。沒有質量保證,產量再高也是徒勞,相反,還可能給企業帶來巨大的損失。為此,我嚴格執行車間分等級的質量管理制度,獎罰分明,以促進員工努力鑽研業務,提高操作水平,確保泡花鹼成品的各項指標均在合格範圍內,做到高質穩產。

四、向管理要效益,努力做到同樣的質量成本最低,即物耗最低。為此,我要求員工合理控制配比以降低砂、鹼消耗;堵塞一切“跑、冒、滴、漏”現象,節約用水、用電、用汽以減少浪費;加強設備維護,以確保設備正常運轉;並結合相應制度嚴格考核,嚴禁浪費以做到降低生產成本。

另外,我還加強對現場的管理,把現場管理貫穿於整個管理工作之中,以提高工作效率,確保安全生產,保證生產有序進行。

今年10月份,納愛斯益陽有限公司開始試車,泡花鹼車間首先投入運行,很榮幸,我被派往益陽主持這次泡花鹼車間試車任務。試車初期,因為益陽石英砂與總部相比較為複雜,品種多且顆粒粗細不勻,質量好壞相差甚遠,這給大部分是新員工參與的試車帶來很大的困難。為此,我和公司來人一起,一邊認真分析石英砂目數、水分及SiO2含量,一邊參照總部在試用益陽石英砂時統計的數據,反覆試車、摸索,及時記錄新的.數據,不斷總結、研究,終於確定了各種石英砂配方及相應的工藝參數,並將各種石英砂批量試車情況彙總報益陽公司作為石英砂招投標的參考依據。根據益陽泡花鹼車間的實際情況,我還在總部泡花鹼車間制度標準的基礎上制定出了切實可行的工作標準及崗位考核細則,以促使員工努力工作。期間我還配合項目組完成了對操作規程的修改,使之更加完善,更加切合實際。由於一開始就加強了對質量和物耗的控制,試車成績非常突出:

1、通過對配方中鹼投量的合理增加,單釜產量從11月份的14噸左右提高到12月份的14.7噸左右;

2、11月份所試用石英砂品種較多,砂、鹼單耗控制困難,但由於一開始就加強了這方面的控制,砂、鹼單耗還是達到了公司要求。而且通過試車確定出所投用的石英砂後,12月份砂、鹼單耗與11月份相比明顯降低;

3、成品質量一直很理想且穩定,特別是成品色澤控制,清澈透明,外觀感覺很好。在試車期間,我還時刻注意每個益陽新員工的工作表現及綜合能力的好壞,分批挑選可造人才進行培養,經過嚴格要求和耐心的幫教,確定出車間負責人及班組長人選報益陽公司任命。“功夫不負有心人”,通過一段時間的努力,車間生產有條不紊,現場整潔明瞭,管理嚴格規範,受到益陽分公司領導的表揚。

車間個人工作總結模板 篇5

生產基地位於深圳觀瀾,於建成投產,該基地在依據國家GMP的基礎上,採用國內國際的先進技術,進行高水平高質量建設,並結合企業和行業的實際進行了許多有益的創新。比如在丸劑車間運行的全工序連線生產方式,密閉管道真空輸送物料,微波串沸騰牀乾燥藥丸,賦形用純化水常温改控温,制丸機制條筒增加水冷裝置,微波承料帶密帶改網帶及增設邊緣導板,外包裝組合式生產線增加聯動和自控,重要工藝點實時自動監控等方法、技術、技改,穩定和提高了產品質量,減少了人員配置,產生了較高的生產效率和經濟效益,實現了傳統劑型的現代化生產。

下面對該車間的一些技術創新進行展開説明,車間的工藝流程如下。

一.全工序連線生產方式。

在目前的製藥裝備行業特別是中藥裝備行業裏,還沒有全工序的成套劑型設備可供藥企選擇,為了進行不間斷的連續化生產,減少中間品(軟材、濕丸)存放量和存放時間,以節省潔淨區空間,提高中間品的外型和衞生學質量,丸劑車間結合各方力量,在工藝設計、潔淨區設計、設備選型、設備改造與創制等方面做了大量建設性工作,實現了從配料到成品十多個工序的連續化機械化生產。投入運行一年多,證明在人均產能、產品品質方面獲得了較大提高,單位成本獲得下降,綜合效率、效益獲得提升,達到了丸劑生產的行業領先水平。

二.密閉管道真空輸送物料。

目前國內大多數的丸劑生產還是採用傳統的人工或者皮帶方式輸送物料,這些運送方式用在後工段的包裝環節是影響不大的,但在前工段的中間品環節,這些方式使得軟材或濕丸較多地接觸人手並長時間暴露在空氣中,容易被環境污染,不利於產品衞生學方面的控制,也容易污染環境與設備,引發大量的衞生清潔時間。為此,我們對工藝進程上的各種中間物料進行深入研究,根據它們各處的不同性狀、不同流量、不同氣送特性,進行分別的真空抽料設計,以滿足工藝質量要求和獲得較高的輸送效率。例如,混合前乾粉輸送的分離腔採用微孔鈦棒,煉藥後的公共軟材採用自動排隊方式給六台制丸機供料,乾燥前的軟丸特製大半徑物料管道以免撞擊變形,乾燥後的幹丸為防止裂丸還自制了脈衝真空吸收器和帶降速滑道腔的分離器。通過改用真空密閉輸送,降低了前工段員工的勞動強度,改善了前工段員工的工作環境,前工段產前產後的衞生清潔時間也由通常的每班60分鐘左右降為40分鐘左右,前工段原料損耗由1.2%降為0.5 %左右,車間空氣、設備、中間品的微生物檢出數據較低並且比較穩定。

三.微波串沸騰牀乾燥藥丸。

微波具有加熱升温快,兼具殺蟲殺菌作用,但也有在降速乾燥階段微波利用率低和物料温升較大,以及小徑物料的布料邊緣會出現乾燥不足的缺點。傳統的熱風沸騰牀具有温度穩定和乾燥均勻但升温慢的特點。因此,在丸劑車間的乾燥工序我們採用了微波串沸騰牀的乾燥方式,將圓丸後的濕丸(此時含水量35%左右)先送入微波進行前期乾燥,藥丸內外同時升温,較快地完成升温階段進入恆速乾燥階段,此時丸內的自由水充足,傳質穩定,丸表蒸發穩定,丸體温度維持在90℃以下,經過10分鐘左右,即將進入降速乾燥階段的藥丸從微波隧道輸出(此時含水量12%左右),進入連續式熱風負壓沸騰乾燥牀進行後期乾燥,在85℃的負壓熱風下向出料方向輕沸緩行,經過30分鐘左右行完沸騰牀,至此,乾燥完畢,含水量降至4%以下。用這種複合乾燥方式在乾燥壯骨關節丸時,藥丸温度始終保持在中温,揮發油物質獲得了高保護,幹丸的水分含量均勻穩定,溶出時間較短並且穩定,綜合耗能較低。

四.賦形用純化水常温改控温。

通常,水丸的賦形用純化水都直接使用,由於壯骨關節丸藥粉的組分及細度原因,實驗證明,它的混合均勻性和混煉後黏度對純化水的温度比較敏感,純化水在一個合適的窄範圍温域內參與混合時,能獲得較高的混合均勻度和合適的軟材黏度,間接地使制丸機獲得理想的制條性能,斷條率可以達到很低。因此,我們對賦形用純化水進行加熱並控制温度,斷條率由原來的平均1~2次/分鐘降至0.2~0.3次/分鐘,降低了員工的勞動強度和局部返工率,並保證了產品品質。

五.制丸機制條筒增加水冷裝置。

由於壯骨關節丸軟材的摩擦係數較高,當制丸機連續工作時,推進器、制條筒及物料會發熱,且整體上散熱慢於產熱,筒內軟材温度逐漸升高,黏度逐漸加大,出條速度因而逐漸下降,影響了產量,發展下去還可能影響質量。所以,生產壯骨關節丸需要使用制條筒帶冷卻裝置的制丸機,但目前市場上還沒有這樣的機器,因此我們對制丸機制條筒進行了改造,在其外層加裝了降温夾套,通上冷卻水,中和摩擦產生的熱量。小時產能由改造前的42KG左右提高改造後的53KG左右,並保證了產品品質。

六.微波承料帶由密帶改網格帶和增加網帶邊緣導板。

微波廠家提供的承料帶是通常的密織帶,透氣性能弱,在乾燥過程中貼帶丸和貼帶面乾燥滯後,造成乾燥不均和耗能增加。為此,我們將承料帶改為網格帶,改善底部藥丸的`通風環境,降低丸周蒸汽分壓,促進擴散,解決了此原因的乾燥不均和無效耗能問題。此外,對象壯骨關節丸這類小徑物料,微波乾燥還有一個固有缺陷,就是那些網帶邊緣的獨處藥丸吸收的微波往往不足正常的三分之二,乾燥動力不足,為此,我們給乾燥腔內的承料帶增加邊緣導板,揚起料帶適當角度,集中邊緣物料,避免了這種乾燥缺陷,此舉能避免大約3%的局部返工。

七.外包裝組合式生產線增加聯動和自控。

外包裝組合式生產線分別由三家不同的設備供應商提供,彼此間沒有信息和控制聯繫,在生產過程中時有因為換料、機器故障等原因引起產品堵塞或機器空閒,操作人員常因此處於緊張狀態,容易疲勞。為此,我們在貼籤—裝盒—收縮裝箱之間安裝了光電感應和邏輯聯動控制裝置,實現了一定程度的自動功能,分擔了一些操作人員的工作,改造後每班能減少大約15~20次的產品堵塞或機器空閒,使得包括內包裝在內的整個後工段的生產更加流暢穩定。

八.重要工藝點實時自動監控。

為使產品質量更加穩定可靠,丸劑車間還對混合時間、煉藥負荷、乾燥時間、乾燥温度等重要工藝控制點進行實時自動監控。利用機器自帶或另配的高品質觸摸屏、可編程控制器、精密測流器、遠紅外探測器等裝置對工藝過程中的重要工藝點進行實時監控,到達警戒值時自動報警,到達特定值時自動報警並停機,避免了單靠人工觀察的可能疏忽,為產品品質提供有力保障。

改動:

1 ----原料損耗由0.6%降為0.2%(改為:1.2%降為0.5%)。

2 ----熱風沸騰牀具有温度穩定和乾燥均勻(新加:但升温慢)的特點。

3 --即將進入降速乾燥階段的藥丸從微波隧道輸出(此時含水量12~15%左右)。

車間個人工作總結模板 篇6

車間緊緊圍繞"管理工作思路創新"的原則,以促進車間管理科學化、規範化、制度化工作管理,大力推進車間的各項管理工作。加強技術指導、細化管理過程,全程跟蹤把關、全程精心指導、全程協調配合。設備解體期間:

1、成立設備解體期工作小組,對設備解體工作進行跟蹤、協調、組織、指揮。

2、3月30日召開車間會議,要求各班組學習《製糖企業設備解體規程》、《製糖企業設備解體規範》和洋浦南華集團關於鍋爐保養的文件,做好解體和保養工作。

3、以集團《甘蔗糖廠設備解體規程》的.規定和要求內容為依據,對解體設備進行解體鑑定、分類、登記、除鏽、保養、防腐等工作。

4、對解體設備進行"三級"驗收,嚴把質量關。實行驗收制度,嚴把質量關,結合目標要求進行設備解體工作。在管理過程中,對設備能力、性能進行評估鑑定,找出問題和原因,並存檔。為下個榨季生產工作做好前期鋪墊。

車間個人工作總結模板 篇7

生產期按照《榨季生產管理方案》,認真做好榨季生產安全各項管理工作。加強設備巡迴檢查制度,針對在高負荷運行中如何保持汽壓、汽温和供汽的穩定,要求各崗位從現場操作到外圍管理、從水汽流程到燃燒系統,各個設備、各個細節進行嚴格控制。特別是給水温度控制和對燃燒的投放分配及爐膛配風的選擇,同時確保回送蔗渣均勻。為了改變跑、冒、滴、漏,低效運行的`設備狀況。我提出了"四個要求":

一、確保生產安全率為100%,在xx年度修機期細緻、嚴謹的維護保養,嚴格的驗收制度和設備運行中的巡迴檢查制度。要求職工變被動管理為主動管理;

二、生產過程要均衡操作,杜絕大起大落的操作方式。由有活等着我去幹變為我去主動找活幹;

三、加強設備巡迴檢查制度。由出現故障才忙變為日常巡查保養忙;

四、對主要運行參數的控制。由規範我的行為變為我的行為規範,要求三班跟領導和員工共同遵守廠紀廠規,自覺完成本職工作,不斷提高工作熱情和責任感。

針對鍋爐設備如果不治住漏、跑、冒、滴現象,工人就是一遍遍地處理也改變不了。也就是説任何設備從安裝到使用都會存在這樣那樣不盡人意的問題,因此在使用過程中的小改小革就顯得非常重要。同時提高員工素質和行為的規範就是各項工作。讓員工理解"想在別人之前,行在他人之先,牢記保障宗旨,轉換優質能源"的車間理念。要求職工從最簡單而不容易做好的小事做起。並在班組內部開展"現場問答、事故分析、事故強想、反事故演習、反"三違"等活動。這些活動的開展,為員工搭建了展示自我的平台,激發員工學習崗位與知識技能的興趣和信心,達到了互相學習、互相交流、共同提高,資源共享的學習效果。

車間個人工作總結模板 篇8

在修機期認真抓好以下幾個方面:

1、全過程圍繞修機進度、修機質量、成本管理、現場管理等方面展開檢修工作。堅持"以修為主,以換為輔"的工作原則。着重恢復、提高設備運行的性能及生產能力,延長設備使用壽命。由於安排妥當,我車間年度的修機工作取得良好的成績,抽查的修機項目"優與良",修機質量優級達95%以上,合格率100%,沒有發生重大人身、設備安全事故,為榨季生產安全率提供平台。

2、修機前組織學習培訓,針對每年修機設備改進的內容、技術要求和工作任務的不同,重點進行組織學習培訓,深入學習領會《製糖企業設備檢修規程》。強調修機期一定要按《製糖企業設備檢修規程》的技術指標嚴格執行,使員工加深理解,不斷提高所負責維修設備的.技術能力和業務水平,克服修機工作期的盲目性,保證修機質量的要求。

3、按照《20xx年大修方案》,認真做好年度修機工作,做到有計劃、有步驟落實。做好對各班組、各崗位的職責、權限以及相關的職責有明確規定,使工作有了完整的保障體系,避免工作中含糊,使每個環節都處於受控狀態,做到自我約束,自我完善,保證車間工作管理有條不紊。

車間個人工作總結模板 篇9

日月如梭,踏入工廠已經一年了。在這將近一年的工作中,我既體會到了,剛剛踏上工作崗位的那種新鮮感,又感覺到了工作的艱辛和勞累。這一年雖然短暫,但卻完成了我從象牙塔到走向社會的重大轉變,從學生身份到員工角色的轉變。這段時間是我在進入工作後最寶貴的一段時間,我在這裏學到了很多東西,包括技術理論、做人道德、生活、思想,都在全方位的進入狀態,在各位領導、同事的幫助下,我也越發感覺到作為一名離心軋輥鑄造工作者的意義與責任,因此我始終以“勤勤懇懇、踏踏實實”的態度來對待我的工作,以“嚴謹、求實”規範自己的工作。

一、工作情況

在這一年中,我擔任鑄造二車間工序作業長,區域作業長,協助車間主任管理和監督車間的工序質量工作,為車間的工序質量穩定獻計獻策,並努力做好鑄造二車間的作業成本工作,為鑄鐵分廠作業成本工作的進一步推進打好基礎,還擔任見習澆注指揮,進行實際生產,協助澆注指揮的日常工作。

我在鑄造二車間澆注班實習,這兩個月是寶貴的兩個月,是我實習經歷的開始,俗話説“萬事開頭難”我也確實感受到了剛開始的各種不適應,有心理方面的,身體方面的,但我都努力克服它們帶來的影響,也度過了那一段艱難的時期,為以後的努力工作打好基礎,這兩個月是我對車間環境熟悉的第一步,對整個車間的佈局,工作,工序都有了清楚的認識。

之後我轉到了澆注指揮崗位實習,通過這三個月的工作我更加對車間的整個生產工序流程有了清晰的理解,由於澆注指揮崗位的特殊性,對車間生產的各個環節都要掌握,熟知,還要對熔鍊車間,熱處理車間的工作有一定程度的瞭解,所以他們的工作就是象一根針將所有生產中的工序串連起來,為自己的工作作準備,達到自己的目的,在我這幾個月的印象裏,這個團隊的默契配合,吃苦耐勞給我留下了深刻記憶,由於立式離心澆注指揮不同於其他崗位,他的工作時間不穩定,工作壓力大,極其考驗人的意志,他們有時也喊苦喊累,但只要工作一開始,無不都是將全部的精力投入到工作中,所以這個精誠團結合作的團隊也為車間和分廠創造了巨大的價值。此外在這個月的工作中,有機會去跟着生產技術科和技術中心的師傅們去通化鋼鐵公司處理質量異議,瞭解處理這類事情的基本方法,在使用現場瞭解了軋輥在軋線上的使用情況,在這次出差的過程中也受到各位師傅的照顧,也讓自己懂了很多,還有在和通化鋼鐵公司的談判中,也受到了啟發,怎樣將問題處理好,還要不傷雙方的和氣,這都是談判技巧,不僅僅自己要有專業的理論知識,豐富的經驗,還要在為人處事,待人接物等方面加強學習。這次去根據駐通鋼辦事處提供的一些數據,自己對軋輥的使用情況有了清楚的認識。我認為自己的能力有了很大的提高,也學會了許多在車間裏學不到的東西,更重要的是在這次出差的過程中積累了寶貴的經驗。

我在車間辦公室實習,主要內容有:

1、負責監督車間生產中的工序質量狀況,監督工序質量的過程本身也是一種學習的過程,畢竟自己的實踐經驗不是那麼豐富,所以在一次次的檢查過程中我也是抱着學習的心態向師傅們學習,這對我也是很好的機會,對我也有很大的幫助

2、負責車間的作業成本工作,通過分廠的作業成本工作使我將立式離心生產的流程重新梳理了一遍,所以也讓我加 深了對工序過程的理解,而且對生產單支軋輥生產環節中的 物料消耗,成本價格有了新的認識。

3、負責車間安全生產工作,車間將我設置為車間的安全員,通過平時和工友的交流,我也在將安全意識向他們灌輸, 並組織了車間安全考試,讓他們有了更強的安全生產的意識

4、協助推進車間的方圓工程工作的展開,通過每週的方圓工程例會,我也瞭解了分廠和公司工作的重心,再通過自 己這裏各種形式的工作,協助車間方圓工程工作的推進,從 這裏我也學習到了很多的統計方法,統計技術,以及更進一 步認識到質量工作的重要性,通過車間自己對所有環節的工序質量控制,達到產品質量的穩定,優異;通過各個關鍵工序 控制點的對標作業,使方圓工程活動達到目的;通過和其他車 間的各種競賽來提高車間各方面的素質,形成一種 比,拼,敢,超的氛圍。還要根據日常的統計,分析,儘量將一些生產中的不可控的工序轉化為可控的工序,這樣就 儘可能使生產過程處於受控狀態,提高產品的質量,穩定了 生產工序。我也認為通過方圓工程活動的確使車間一些棘手 的問題得到了解決,提高產品質量,穩定度的同時規範了員 工的行為,達到了目的。

5、重點學習車間管理中的各種規章、制度,通過這些東西學習到了基層的車間管理方法,管理制度的制定。

6、學習車間和分廠的各種工作程序,工作流程,這一步也是很重要的,通過車間和分廠的交流,也對分廠的工作流 程和各種辦事的程序有了更深的瞭解,對內部事務有了更深 的認識。 時間如流水,不知不覺到閥門廠工作三十多年。在這三十多年的工作中,我學到了很多東西,包括技術理論、做人道 德、生活、思想等方面都有了很大的進步,在公司、車間領 導和同事的幫助下,我也越發感覺到作為一名軋輥鑄造工作 者的意義與責任,因此我始終以“勤勤懇懇、踏踏實實”的態度來對待我的工作,以“嚴謹、求實”規範自己的工作。

二、工作總結如下:

由於熔鍊工作的特殊性,對鐵水的冶煉質量有一定的要求,我們的所有操作必須按工藝執行,結合 自己的理論知識與實踐,在日常工作中也提出了一些自己的 看法和介意,並得到了領導的重視,為產品的質量的提高起 到了一定的作用,在熔鍊的崗位上必須明確各種合金的作 用,為防止外界條件的改變而改變鐵水的冶煉質量所採取的 措施,防止鐵水氧化而加入的脱氧劑比如Mn,Al 等,另外在 板帶輥冶煉初期,硅含量必須高於0.4%否則,易造成鐵水氧化,對於金屬Mn 的作用是可提高奧氏體的穩定性。對於我們生產的軋輥來講要達到標準的`金相組織就得在化學 成份的配比與控制上達標之外還有一個重要的工藝就是球 化要達標,即使我們的工作層組織達到工藝要求,要是我們 芯部球化不好也是要導致該軋輥要報廢的,所以球化發麪包 括石墨漂浮,球化衰退,球化不良,他們產生的原因傳統的 看法是鐵水的碳當量超過共晶點。當過共晶的鐵液冷卻到液 相線以下時, 開始在液相中析出小石墨球。

首先,在工作方面,通過在板帶一車間的學習、工作、鍛鍊,自己對立式離心生產線的原理,生產特點,設備,工 具工裝都已經瞭解清楚,自己也已經擁有了一定的立式離心 軋輥生產的專業知識和技術,並且也通過自己的學習能力, 進行更深層次的學習,實踐。也通過學習聯繫實際總結自己的工作,有些自己的想法,並且和別人積極交流加深自己的 認識,通過學習和工作工作,自己也學習到了很多的管理實 際技巧,統計技術應用,這些日子也積累了寶貴的經驗,這 也將是我以後工作中,生活上的一筆財富。 最後,自己在思想意識上的轉變,隨着公司大踏步的發展,前景也越來越好,形成了一個具有很強國際競爭力的企 業,也相應的要求我們具備更高的素質和清晰的頭腦,這也 給我提供了很多的機會,我在這裏也漸漸形成了自己新的人 生觀和價值觀,也在原來的基礎上更加堅定了自己的信念。 自己在心理上的成熟,也使我懂得了很多,在生產車間這個 大熔爐裏的經歷,也鍛鍊了我的能力,誠信為本,腳踏實地, 實事求是也使我最深的感受,心理上從剛開始來到現在也發 生了很多變化,從浮躁到成穩的轉變,從幼稚到成熟的轉變, 這一切事務都是在向着好的一方面發展的,我也在度過了剛 開始的迷茫期後,依靠自己的力量,在領導的指引,同事的 幫助下逐步的找到了燈塔,並向着那一目標奮力前進。

總之我的收穫是巨大的,經過現場實際的鍛鍊,自己的學習的不僅僅是哪些書本上學習不到的東西,更重要的是形 成適合自己的一種意識,一種提出問題,解決問題方法,通過這兩年來的工作,發現自己進步了不少,不僅是對軋輥的 專業知識,理論方面,還有從整個思維方式上現在也正在形 成一種發現問題,解決問題的習慣。這就是轉變,我也希望這種轉變更能促進我工作狀況的改變,鞭策我,鼓勵我更快 的成長。為軋輥質量的穩定和提高,為閥門的騰飛貢獻出自己的全部熱情!

車間個人工作總結模板 篇10

XX年,選礦廠在湖南黃金洞礦業有限責任公司的正確領導和精心部署下,各兄弟部門的大力支持、配合以及廣大員工的共同努力下,深入貫徹落實公司年初召開的工作會議精神,廣大員工盡職盡責,和諧奮進,明確目標,理清思路,狠抓落實,繼續發揚“創新、進取、和諧、奉獻”的黃金洞精神,把“保增長”作為第一要務,在保證安全環保前提下,增加產量,降低成本,改善指標,爭取預期目標的實現,認真落實公司的生產佈署,對公司下達的生產經營目標進行層層分解落實。

通過精心組織,嚴格管理,科學安排,合理調度,不斷強化各項基礎管理工作,充分調動員工的生產熱情,克服人員流動快、生產設備老化等各種不利因素的影響,努力完成了年初下達的生產經營計劃。

一、XX年工作概述

1、XX年生產產量基本情況

XX年,統計截至11月,選一廠共處理礦石303539噸,同比增加30838噸,為去年同期的111.31%,選二廠共處理礦石34323噸;黃金產量共計981.219千克,同比增加81.456千克,為去年同期的109.05%;回收率90.85%,精礦品位為113.75g/t。

2、XX年選廠生產成本情況

今年以來,公司積極推進精細化管理,選礦廠深入貫徹、落實公司的指示和目標,並將目標分解到各車間、班組和個人,充分調動全廠員工的積極性、主動性和創造性,使生產車間的產量大幅上升的同時成本下降,完成了公司年初制定的目標。通過全廠員工的共同努力,按照公司要求,以保安全、保礦量、保品位、保質量進度、保設備運轉率、保效益為目標,努力完成了全年的生產任務。

3、XX年安全、環保情況

選礦廠堅持把安全生產工作擺在首要位置,堅持“安全保生產,生產必須安全”的原則,加強領導、落實責任、完善制度,強化各種形式的安全培訓教育和現場基礎管理工作,定期開展安全生產檢查,狠抓隱患整改,有效地控制了重大安全事故的發生,實現了全年無重大設備事故和重傷級以上事故的良好生產態勢。在環保方面繼續加大環保經費投入,廠區的生產廢水採用循環利用:

(1)加強安全培訓,全面提升員工的安全生產意識和事故防範水平。

選廠對新進員工進行嚴格的“三級安全教育”;對浮選工、磨礦工等重要崗位人員進行崗位技能知識培訓,提高實際操作能力,進一步提高工藝指標。提高及時維護設備意識,可減少維修費用降低成本。通過安全教育使我廠員工對選廠的主要危險源有全方位的瞭解認識,提高員工安全防範意識和自我保護能力,杜絕“三違”現象的發生。

(2)選廠不定時開展安全、環保大檢查工作。

通過檢查及時排查生產中存在的事故隱患,有效防止生產中事故的發生。各車間衞生實行自查,每週五車間組織衞生大檢查。對車間內部衞生班班打掃,天天打掃,做到不留死角,給員工一個乾淨、整潔的工作環境。

(3)加強安全、環保的基礎建設。

XX年選礦廠先後完成了4次尾礦庫的子壩堆築,利用空閒時間對外管線進行逐步更換,將爆管事故的可能性降至最低。

4、XX年技改及技術創新情況

XX年選礦廠發揚“艱苦創業、開拓創新”的企業精神,凝心聚力,堅定目標,夯實基礎,迎難而上,以高度的責任心和飽滿的熱情,全力做好各項工作,實現“保增長”目標,為公司又好又快發展再立新功。

具體有:

(1)原有重選廠改造為金鎢綜合回收選廠,積極組織專業技術人員、維修人員和管理人員參與改造前的準備工作、改造中的設備安裝、投產後的調試維護工作,通過近四個月的跟蹤調試,目前已經產出了合格的金精礦,鎢精礦,為企業的發展卯足後勁。

(2)選礦二廠增加搖牀工序,處理高品位原礦的同時,採取人工鏟砂,有效的回收礦石中的明金。

(3)通過實驗室試驗指導庵山金銻礦的選別,在兄弟單位新龍礦業技術人員的指導下將金銻混選工藝改為優先浮選工藝,在較短的時間內組織完成好改造工作。

(4)由於生產任務的逐年增加,公司決定十月份開始對選二廠進行擴產改造。選礦廠和總工辦一同克服種種困難,管理人員、技術人員犧牲休息時間奮戰在改造現場,12月8日選礦二廠復產,達到設計要求。

5、完善績效考核、強化內部管理

XX年度選礦廠的績效考核工作邊走邊行,在考核日常工作與經濟技術指標的基礎上,增加了成本費用考核,且將成本考核分解至各個崗位,考核指標更加細化、合理。同時積極響應公司關於定置管理方面的相關規定,做到環境衞生乾淨整潔、物品堆放合理規範。

6、加強黨支部、公會分會的建設,為生產順行做好保障

根據公司相關會議文件精神,車間支部通過板報、宣傳欄、生產會、班前會、交談等各種途徑及時向員工宣傳公司的政策、精神,開展形勢任務教育,並採取一系列活動,激發全體員工的工作熱情,為完成全年任務奠定了堅實基礎。

積極組織員工參與公司文化體育活動,在公司運動會上取得了女子拔河比賽第一名、籃球比賽第二名的好成績。三八婦女節選廠安排管理人員代班,讓女員工放心的參與公司組織的活動。11月組織獨具特色的分會活動。為了做好今年夏季高温期間的安全生產和防暑降温工作,我廠大力開展了防暑降温“送清涼”活動,厂部組織人員將涼茶等防暑降温物品送到員工手裏,以保障高温天氣中作業的職工的健康。

二、主要工作進展及及主要做法

1、加強與公司各部門的信息溝通。

選礦廠作為公司的重要生產部門,與公司目前所設的部門都有嚴密的相關性,特別是生產技術部、供銷部、機電中心,選廠都及時將生產中存在的問題主動與上述部門進行有效溝通,使問題及時得到解決。除此之外選礦廠特別重視廠內的信息溝通,生產會、考評會、班組班前會等會議上都會鼓勵大家暢所欲言,旨在將車間生產一線存在的問題相互協調、解決。

2、加大成本管理,整合各種資源。

選礦廠繼續深入開展“擰毛巾、降成本”工作,完成了本單位經濟責任制方案固化工作,進入全面實施階段,實現了從管理人員到基層班組的全員覆蓋,我們依據公司企管部制定的內部經濟責任制,調整選廠生產經營計劃,並納入經濟責任嚴格考核兑現,確保全年生產經營計劃完成。

企業管理以成本管理為中心,選礦廠年在成本管理上加大了力度。一是提高成本意識,每月厂部組織車間班組長以上人員召開的成本分析會,會議要求車間管理人員對當月生產情況進行認真分析、總結,特別是成本的高低做出詳細的分析,使車間一級管理人員成本意識大幅加強。二是嚴把材料申報、領用關,積極修舊利廢,有效杜絕了材料的流失與浪費現象。

3、加大廠內製度建設力度、做到有章可循。

為使選廠實現有效管理,選廠XX年先後完善了《選礦廠員工績效考核辦法》、《選礦廠設備管理制度》、《選礦廠日常工作紀律》等文件,除此之外選廠各車間對崗位衞生責任區域和設備潤滑進行了規範,並形成了專門的管理規定。通過上述文件、規定的貫徹執行,選廠的管理日趨高效、有序。

三、存在的問題及改進措施

XX年度我們在過去的基礎上取得了一些的成績,但是對照公司的要求我們的工作還存在一定的差距,主要表現在以下幾個方面:

1、設備管理問題。

選廠的設備大經多年運行後都存在老化現象,故障率較高,維修人員整體力量薄弱。為搞好設備管理工作,選廠將針對現有的設備完善相應的技術資料,在日常工作中加大管理力度,落實設備責任人和加強巡查考核。除此之外對部份落後的設備逐步進行淘汰,採用新型的、節能環保的現代化設備進行替代。

2、工藝管理問題。

XX年度部分月份存在指標不穩定現象,廠領導多次召開技術交流會,與員工們共同探討操作過程中存在的問題,從處理量的大小、礦石的性質、到藥劑的合理配比、使用、設備存在的問題及操作方式等方面暢所欲言、制定方案,排除一切不利因素,努力提高工藝指標。

為搞好工藝管理工作,選廠加進一步加大工藝管理的考核力度,使管理人員與操作工之間形成一種人人有責任,共同關注工藝指標的良好氛圍。

3、管理制度執行和檢查力度不夠,偶有違紀違規現象發生。

選礦廠管理人員將實施不定期查班制度,對工人出現違章違紀現象處罰起來決不手軟,從每個人自身做起,把今後的工作做細做到位。