有關車間的年度總結(精選3篇)

有關車間的年度總結 篇1

xx年度,是有梭新領導班子成立的第一年,我們在廠黨政工正確領導下,在各專業科室的指導下,按照年初張廠長“開拓創新求生存,園區建設謀發展”的工作思路,緊緊圍繞“品種效益年”活動,以“退城入園早謀劃,抓住重點保生產”為主線,組織帶領800名有梭人,敢於爭先,勇於爭先,善於爭先,創造性的開展工作,出色的完成了厂部下達的各項工作任務,實現了“充分利用淘汰落後設備,為企業持續發展作貢獻”的目標,現將全年工作總結彙報

有關車間的年度總結(精選3篇)

一、主要工作成績:

1、質量指標比過去大幅度提高;

⑴織疵率從3月份以來,連續四個月完成3。0% 上下水平,創xx年以來最好水平,下機一等品率全年完成58、82%,一舉完成了過去多年未完成的重點質量指標,實現了張廠長年初的期望和要求,僅此一項,年增加一等品數量66、92萬米。

⑵方針目標:18項指標到1~12月份平均全面完成。

有梭布機織疵率: 計劃5%完成:3、97

劍桿織疵率:計劃6%完成:5、51

有梭下機一等品率:計劃58%完成:58、82

有梭布機匹扯分:計劃10、1完成:9、84

⑶全年重點生產指標攻關,共四項,三項完成,一項未完成。

完成的三項是:有梭布機匹分,

有梭織疵率、

有梭車速合格率。

未完成的是: 小劍桿百腳、稀密、脱針織疵率

⑷重點任務有一項,即有梭下機一等品率達到58%以上,實際完成。

⑸節約挖潛反浪費活動四項:

完成三項:有梭織疵率達到4、3%以下

月增加合格率數量57977米/月

月機物料費用在8萬元以內

未完成的是

oe16×12 108×56 63" 3/1斜紋布,稀密、百腳、脱針次率達到1、7%以下

2、新產品生產工作成績顯著;

全年上機新產品15個,翻改產品2290台次,改車427台次,特別是在r36×30 90×51 50"貢緞;c21×21

108×58 47"紗卡及大山三個高難度產品 c40﹢40/2×40 146×72 54"雙軸提花布,jc50﹢50/2×50 115×75 54"

雙軸提花布,c 40×40 133×72 54"貢緞中,為了生產好高附加值的新產品,雖然人員緊,設備配件不足,但我們在上級各專業部門的支持協助下,全車間上下齊心,同舟共濟,克服高難度﹑高頻率的改車﹑調車﹑維修﹑操作等不利因素,都能按照厂部要求,按質、按量保證順利交貨。

3、精心規劃,統籌安排,設備運行水平不斷提高。去年11月份,根據厂部安排,有梭車間外圍三片共331台關車,維修人員退職、退休、轉崗近20人,今年後各區域又重新相繼開齊,為了確保設備基礎穩定,結合退城挖潛要求,在人員 嚴重不足的情況下,將保全大平車改為中平車、對落後機台進行特平,將保養月計劃改為逐台檢修,技措組分片包乾等形式,既保證了設備完好運行,又滿足了質量要求。

同時,我們根據質量要求,進行小改小革,其中k13開槽子851台, n24改造1013台,n72改造913台,製作張力彈簧200多台,邊撐託腳加雙彈簧365台。這些措施的實施,既減少了費用,又保證了布機效率和產品質量,年度實現產量2388、1692萬米,完成計劃的104、14 %,超產94、9543萬米,日均超產3000米。

4、 穩定隊伍,團結奮鬥,操作水平再上新台階。xx年,班子着力打造一支團結、和諧、朝氣蓬勃,能打勝仗,善打勝仗的有梭團隊,以確保完成各項儗難任務。在工作中,班子從不盲目指揮,而是深入到班組和職工中開展工作,真心實意依靠班組骨幹開展工作,依靠職工羣眾集思廣義解決問題。年初,我們根據車間幹部結構、個人特點,參照厂部中層幹部意聘、輪崗的做法,對技術幹部、輪班長進行崗位對換,揚長避短,有力地促進了幹部工作積極性,使管理工作煥然一新,生產指標節節攀升,受到了厂部的表揚,並組織相關部門來我車間參觀交流學習。同時,我們在4月份公開競聘三名輪班長,9月份因幹部調動,退休等,又增添兩名新干部,但有梭車間過硬的管理作風得以延續。

由於重視日常業務培訓,幹部奮力爭先,業績突出,在生技部、設備部,培訓中心組織的月度,季度評比中,15人次榮獲工藝、操作一等獎,優秀設備管理員、調度員、培訓教導員等,qc成果發表榮獲二等獎,春季操作比武獲得組織獎,操作優一級率達到95、2%的水平。

為穩定職工隊伍,提高職工的工作積極性。打好人員基礎,今年我們打破常規,一方面,鼓勵職工招進熟練工,補充崗位缺員,另 一方面,利用版報專欄,電視等形式以

正確的輿論引導職工,把心思用在工作上,不斷提升自己的工作業績。在5月23日,車間在小禮堂召開表彰會,表徵獎勵了1~5月產質量各項指標等,名列前茅的崗位明星、服務明星、積極為值車工生產順利進行,以及青工標兵、操作明星等,達到了承前啟後,既往開來,再創輝煌的預期目標。同時,車間支持班組開展職工喜聞樂見的娛樂活動,豐富了職工業餘生活,職工參與熱情高,效果顯著。在廠工會舉辦的砸沙包、滾鐵環比賽中,我們男女參賽隊伍均獲第一名。

5、科學用工初見成效。在多個工種、多個工序採取形式多樣的工資制度,使職工多勞多得、多幹多得、幹好多得,提高了髒、累、重工種的收入,留住了人,穩定了生產。在抓好生產的同時,能夠關心幹部、職工生活,對因病住院的職工都能及時看望,對家庭困難的職工也能盡力去幫助,以情感人,做到留得住人,也能留得住心。

6、安全生產實現“三無”,狠抓好乾部職工的安全意識與 技能培訓,經常開車間安全生產會,經常檢查日常安全隱患,存在問題及時整改。

二、存在問題:

1、生產指標不穩定,重點攻關指標有一項全年平均未完成。

2、重點產品、新產品上機適應期過長,造成了效率及質量損失。

3、職工隊伍尤其是青工,思想活躍、人員流失多。

4、落後機台造成連疵,操作造成的漏驗疵點有待進一步減少。

三、今後努力方向:

1、抓好乾部、職工隊伍建設。繼續發揚有梭團隊特別能吃苦,特別能戰鬥精神,不斷學習強化培訓、教育,使幹部、職工隊伍穩定,能力增強,素質提升。

2、博採眾長,羣策羣力,總結經驗,吸取教訓,分析產質量指標中存在的缺點,採取有效措施,繼續提高產質量,消耗指標完成水平。

有關車間的年度總結 篇2

時光荏苒,20xx年很快就要過去了,回首過去一年來的機加車間工作,內心不禁感慨萬千,在公司領導的指導和各部門的協助配合下,在全體員工的共同努力下,取得了可喜的成績,在各方面的實踐工作中鍛鍊和提升了我們的生產隊伍,總結過去、取長補短、挖掘潛力,為明年的工作做好充分的準備和規劃。

一、生產管理方面

1、進行現場定置管理,設置現場管理看板;

2、為了加強公司員工產品質量意識,提高產品質量及工作效率,杜絕產品出現不合格現象,對加工的零件質量嚴格執行三檢制度;

3、為了節約能源,強化物料的領用規定,堅持執行以舊換新的領用原則;

4、為了配合協助三水新廠的搬遷,完成了車間(機加二。機加三)的搬遷和整理,清理了大部分呆滯物料。

二、生產工作方面

1、隨着品種增加和交貨期的縮短,為充分發揮設備效率和減少頻繁變換品種型號,儘量實現統一品種地全線協調生產,集中力量完成統一品種,再轉型號以提高生產效率;

2、為儘快實現生產力,實行強化培訓法,針對機加工組織集中強化的理論、實操培訓,通過短期內學習及考核,使得新員工及時有效的獨立上崗,為生產任務爭取了寶貴時間;

3、為提高車間員工工作效率及安全,在現場進行了設備工具使用及安全生產知識培訓;

4、為降低軸頭不合格率,組織機加工進行了軸頭加工工藝的理論和現場實操培訓學習,使得員工對產品質量的意識進一步的瞭解及提高;

5、堅持月度安全檢查工作,及時發現安全隱患,進行整改跟蹤,沒有出現重大安全事故;配合工藝部對相關設備進行改造,增加安全防護設備以提高員工的安全性,如:機加三車牀增加電器箱漏電開關,防止鐵屑飛賤造成不必要的傷害;

6、為了滿足生產需求,落實機加工早晚班考勤制度,制定單班任務,相互制約員工,從而提高員工的紀律性。

三、新產品開發生產方面

1、車軸類:加工美式及德式2T。9T。11T。12T。16T。18T。GS12T等一系列加長軸;

2、懸掛類:完成加工新產品非洲懸掛BC1411F。BCG1611和空氣懸掛9T。11T。13T及機械懸掛8T。11T。13T。16T一系列特殊產品等等。

四、生產過程中所遇到及發生的事件

1、美式13T。14T。16T雙頭鏜的使用:

(1)對稱度不行(2)橢圓較大(3)質量的不穩定;

2、德式12T。16T焊底板的工裝不穩定,上下偏將直接影響下工序(德式軸雙頭鏜)的加工效率及質量;

3、TS1數鏜系統的更換,影響了德式軸的產量;

4、推方機推方的使用:

(1)推方機本身存在的問題;

(2)軸管壁厚存在問題;

(3)員工素質培養問題;

5、外協的物料:

(1)不互相協調,造成停工待料;

(2)不及時回廠,使得員工情緒低落,懶散;

6、返修率過高、頻繁的打磨量過大:特別是單點懸掛類和德式軸的打磨量過大,導致生產效率過低,勞動強度大,且影響生產現場環境;

7、物流問題:產量增加致使物流量增大,搬運量增大,在很大程度上影響生產週轉的及時性;

8、各部門的溝通及配合問題:缺乏溝通這個橋樑,團隊的任何建設都將毫無意義。各部門間應相互依存、同舟共濟,互敬互重、禮貌謙遜;他們彼此寬容、尊重個性的差異;彼此間是一種信任的關係、待人真誠、遵守承諾;相互幫助、互相關懷,大家彼此共同提高;利益和成就共享、責任共擔。良好的合作氛圍是高績效團隊的基礎,沒有合作就談不上最終最好的業績。

不管怎樣,過去一年的生產情況有喜有憂;從中我們可以在明顯的問題中找出我們明年的工作改進方向,展望20xx年的工作目標和計劃

1、如何去克服多品種少批量在生產現場中存在的困難;

2、堅持6S和目視管理在車間裏的有效推進;

3、繼續挖掘和培養一專多能的人才;

4、積極配合工藝將生產現場現有的工裝夾具得到有效的改進

(1)防錯法(2)尺寸準(3)操作方便(4)效率快;

5、降低成本從生產現場中的不必要浪費開始,嚴格執行及有效控制生產4大指標(產量,質量,消耗,安全);

6、各部門互相協調,互相合作,互相分工。

新的一年意味着新的起點新的機遇新的挑戰,希望配合各部門順利完成公司新一年的目標,為實現我們的共同目標而奮鬥!

有關車間的年度總結 篇3

一、開發新產品

在這一年裏我們根據公司需要研發新的產品,研發的產品會會按照市場需求來制定,消費人羣不同制定不同的產品,新產品上市也需要經過市場的檢驗,同時也會根據需要決定是否引進心得產品技術,來提升車間的工作。

二、調整日常工作

對於日常工作我們會更具具體的要求來做好每日的工作保證工作順利,經常檢查工作的進程,根據工作的具體情況做好工作安排,提升工作具體數值,整改一些不合理的地方保證工作能夠按時完成,每天需要工作的地方就是提升工作進度。

三、制定工作計劃

我們要做的是提高生產,需要制定合理的工作計劃,在制定計劃之前需要做好工作調整,每天都要把工作按時規劃好,精確工作方案,保證能夠具體落實到位,通過一部分實驗然後根據實驗記過做好工作計劃,也會更具日常工作任務每次都要加強工作的具體安排,提高工作效率,合理分配人員,減少工作成本,在這過程中不可能只靠想就能夠解決的,還需要經過檢驗,並且經過大量運算,算好工作的具體步驟,保證工作順利完成,沒有任何瑕疵。

制定好工作接話交給上級檢查,上級領導通過了我們就會做好工作任務,上級領導沒有通過就會從新規劃,當然在這事先我們會制定兩份工作計劃,為了保證工作計劃能夠順利實施,需要我們做好工作的各個環節,監督指導工作進行。

四、提升自身

身為技術人員自身的技術必須要提升,只有把自己的技術提升起來才能夠完成工作的任務,這是我們必須要重視的,為此我為了能夠做好工作也安排了很多的學習時間,通過自身學習努力提升自己的知識儲備,同時還會向車間同時做好溝通學習,從他們身上學習到更多的技巧更多的知識,保證自己能力得到提升,不斷加強自己的工作實力,開拓思路也需要不斷提升自己,我們車間也有競爭對手也會研究競爭對手的產品設計,做好相應的競爭產品生產。

五、不足之處

在工作中經常遇到工作問題,比如設計一款產品但是會由於自身的實力問題導致自己的視野不夠寬闊,做的東西也不夠好,市場情況沒有做好充分的分析,最終沒有實現生產,做了白費工,每次工作時需要經過老員工的指點才能夠做好工作,自己的經驗還有所不足欠缺很多。

對於這一年對我來説是成長的一年,也是我進步最大的一年,工作能力得到了很大的提升能獨立完成工作任務,並且能夠做好自己的本職工作。