201x年是公司深化精細化管理效益年。一年來，車間堅持以“安全、效益、發展、和諧”為主題，以“安全環保無事故，經濟效益最大化”為目標，團結帶領幹部職工，迎難而上，紮實開展“創先爭優”、“比學趕幫超”活動，強“三基”、除“四害”，努力向“精細化管理”要效益。車間結合管理實際，通過深入開展“比學趕幫超”活動，深化精細管理，着力在生產管理和隊伍建設上深化對標建標追標，細訂措施，努力降低裝置成本、提高隊伍素質、建設安環穩定向上新包裝，實現車間生產管理和隊伍建設的科學發展，為分部進一步提升煉油環保裝置的經濟運行水平，為公司“安全、效益、發展、和諧”建設作出貢獻。
一、“比學趕超”取得顯著成績
201x年，車間全體職工認真開展“比學趕幫超”活動，深化精細管理，經過共同努力，取得顯著成績。
201x年1至12月完成包裝硫磺任務15.2萬噸。100%完成硫磺產品外運任務。硫磺成型、包裝生產做到上游裝置生產出液硫量100%完成;安全生產消滅上報事故，實現“三零三率”;實現了“硫磺產品外運裝車事故為零，用户投訴為零，硫磺產品包裝事故為零，硫磺產品外運裝車事故為零”的“四個為零”;實現了“硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率”兩個100%;
設備完好率為100%，主要設備完好率100%，靜密封點泄漏率為0.01‰，硫磺成型裝置開工率100%，設備事故為零;
充分發揮了黨支部戰鬥堡壘作用和黨員先鋒模範作用;職工思想政治工作和精神文明建設成效顯著;進一步推進了勞務工規範勞動關係、簽訂勞動合同、人員變動等管理，治安綜合治理和勞動紀律管理得到進一步加強，員工“違反計生政策事件為零，治安違規事件為零，違反勞動紀律事件為零”，保證了車間內部管理穩定、隊伍穩定和生產穩定。
二、“創先爭優”促進隊伍建設
1、深入開展了“比學趕幫超”活動。開展比學趕幫超及小指標競賽活動，把每月各班包裝質量情況進行公開評比。提高硫磺產品重量指標作為競賽指標。自二季度班組開展小指標競賽以來，班組加強了對硫磺產品進行復檢，發現超重情況，及時聯繫儀表或保運人員處理。競賽活動節約了生產成本，調動了職工的積極性。
2、開展崗位練兵活動，加大對職工隊伍的管理力度。為建設一支高素質的職工隊伍，樹立良好的職工隊伍形象，促進包裝車間持續、快速、健康的發展，經常開展崗位練兵、技術比武等活動，職工努力達到了業務過硬、操作規範、文明用語的要求。今年6月份，在我車間舉行了“防毒反事故”崗位安全技能練兵比賽，各班班長、成型機、包裝機、叉車等崗位人員共50多人蔘加了練兵比賽，目的是訓練職工在惡劣的天氣環境——狂風暴雨中，發現上游裝置有硫化氫泄漏的情況下，如何進行緊急切斷進料、停機、停泵?如何去進行人員急救、疏散、撤離及集中等等，提高職工的安全意識、安全技能，確保在惡劣的天氣環境下裝置及職工人身的安全。
3、開展以“黨員差別化”為主要內容的黨員先鋒活動。我們把先鋒活動作為激勵黨員在“深化精細化管理效益年”發揮先鋒模範作用的重要手段，圍繞車間生產管理的中心工作，以“黨員身邊無違章違紀，爭當安全生產的模範;黨員身邊無效益流失，爭當管理增效的模範;黨員身邊無消極情緒，爭當構建和諧的模範”為主要內容，實實在在地開展先鋒活動，促使黨支部的戰鬥堡壘作用和黨員的先鋒模範作用進裝置、到崗位，樹立黨員的良好形象。
4、積極開展班組精細化管理小故事會活動。11月7日下午，包裝車間在2#硫磺成型包裝裝置交接班室舉行了班組精細化管理小故事會。分部黨羣工作部非常重視，黨羣工作部宣傳主管——唐勝穎及相關的宣傳人員親臨現場參加，小故事會由周波書記主持，陳劍鋒主任逐個點評。其內容豐富多彩，有班組發明創造的用“木偶戲拉繩子”的方法解決了包裝生產過程中硫磺下料難的問題、從而完成了高負荷硫磺包裝任務的;有為確保硫磺產品出廠準確率二個100%、從而想方設法改進裝車方法提高裝車準確率的;有為節約一把掃帚寧可讓別人嘲笑自己“吝惜鬼”，也要把脱落的破掃帚緊固再用的;也有為節約一塊墊片而精打細算的……故事會結束後，分部宣傳主管——唐勝穎給予了比較好的評價：一是故事會的工作開展得認真紮實，職工都能把稿背下來講;二是一線的員工很聰明，竟然能發明象“木偶戲拉繩子”這樣的辦法解決硫磺下料難的問題;三是讓職工講自己身邊的故事，宣傳身邊的先進，從而互相學習先進，內容豐富有成效。
5、誓扛紅旗，力爭經濟效益第一。支持車間工會圍繞分部“創先爭優、比學趕超、事爭第一”的總目標，以增強自主創新和促進企業節能減排為重點，深入開展提合理化建議活動，紮實開展“創新創效創一流”勞動競賽活動，做到組織落實、項目落實、措施落實、效果真實，進一步調動職工的積極性和創造性。全年共收集合理化建議224條，採納42條，評獎19條。其中5月份馮海昌提出的“改造自動包裝線噴碼控制系統，確保產品包裝質量”和8月份陳彩明提出的“一套硫磺包裝機防塵軟接改造”獲分部優秀合理化建議。
6、關愛職工，共建和諧。全年共家訪、探望重病號、住院職工、困難職工21人次，補助困難職工11人次，補助金額10900元。在6月30日全省“扶貧濟困"日中車間職工踴躍捐款，共收到全民工捐款5420元，勞務工1872元。認真做好各種療養指標的統籌和安排工作。做好安排保健療養12人次及長工齡保健療養8人次。
7、加強和規範勞務工教育和管理。為了實現“完成任務、帶好隊伍、穩定隊伍”目標，車間秉着“服務生產、服務職工”原則，用心、用力去開展工作，加大力度管理勞務工工作，確保職工隊伍的穩定。
三、“精細管理”確保安全生產
(一)、安全環保工作
車間把安全環保工作作為首要工作來抓，認真制定了安全環保工作年度計劃和完成工作的措施，深入開展各項安全環保活動，如年季度的安全考評、“百日安全無事故”，六月“安全活動月”及“我要安全”等系列活動，有針對性地開展各項專題活動，以狠抓安全保效益作為全年安全工作的主題，抓好以杜絕“三違”現象為突出重點靠前監督，進一步深化車間安全教育，加強對裝置各環節的隱患排查及整改，落實“四特一態”和“七想七不幹”制度，深化崗位層層監督，樹立“我的安全我負責，別人的安全我有責”的理念，做好“人人都是安全員，人人都是安全第一責任人”各項工作，促進了車間安全管理水平全面提高，實現了安、穩、優生產，實現車間全年安全環保無事故，全面完成了各項承包指標，達到安全經濟運行。
(二)、生產工藝管理
1、201x年將超額完成生產任務。今年產量任務是13.2萬噸，1～12月份完成硫磺成型包裝量為15.2萬噸。
2、生產工藝管理做到了“五個加強”。一是加強產品外運保質保量。為了確保做好硫磺產品外運工作質量，制訂了發運人員在硫磺產品裝車過程中不能離開裝車現場，發運人員要做好硫磺包數的清點工作，確保硫磺產品裝車不會出現缺包或少包現象，確保裝車質量。二是加強生產過程的檢查考核管理。完善了車間經濟責任制考核標準，細化了考核制度，檢查結果及時在網上公開，真正做到了考核公平、公開，獎罰透明。三是加強硫磺包裝計量管理。組織Ⅰ#、2#硫磺成型裝置包裝崗位人員進行培訓，完善計量操作參數和對電子稱的管理，有效地提高了硫磺產品包裝計量準確性，並將抽檢合格率納入生產班組的小指標競賽活動，提高職工的積極性。四是加強對硫磺舀出量的管理。車間繼續做好硫磺舀出量管理工作，今年1～12月份硫磺舀出量為：42624.07kg。五是加強好節能降耗管理。車間認真做好節能降耗工作，掌握好硫磺包裝生產過程中的用水、電使用情況，車間為了做好節約每一滴水、一度電工作。
3、做細日常管理工作。一是做細硫磺包裝裝置的計量器具管理工作。做好硫磺包裝生產現場計量器具管理工作，做到正確使用計量器具，按規定對計量器具進行檢測。二是發揚“揀芝麻”精神。繼續做好帶黑點硫磺回收工作，1～12月份共回收帶黑點硫磺1424包，約71.2噸。全年實現無硫磺產品外運裝車因破損而造成質量降級。我們通過回收破包硫磺來避免降級品。三是做好硫磺包裝袋的管理。車間為了做好硫磺包裝袋的管理工作，認真抓好包裝袋各環節管理，使硫磺包裝袋的出、入、用帳目清楚，有數可查，做到了包裝袋的來龍去脈帳目清楚，做到用好每1個袋子。四是科學巡檢的落實及考核工作。每週對班組進行兩次的模擬問題抽檢。
4、積極組織技術改造工作。今年來我車間實現工藝生產技術改造項目主要有四項：
一是對硫磺成型裝置粒狀成型機c2102、c2302的機頭及下料器進行改造，並增加了截斷閥及相應的伴熱系統、加熱系統，提高了成型機的造粒效果。
二是硫磺成型裝置c2303冷卻水系統改造。改造內容：a、水槽整體更換，中部排水口增加過濾網;b、更換噴淋系統，並將噴淋頭抬高了30mm。c2303冷卻水系統改造後，避免了水槽溢水的現象。
三是硫磺成型裝置粒狀成型機c2102、c2302控制系統改造，改造內容：a、液硫管線增加截斷閥;b、控制櫃增加報警顯示及温度顯示;c、增加緊急急停按鈕、鋼帶跑偏開關、布料器上罩限位開關和緊急拉繩開關。
四是2#硫磺成型裝置高空疏水器閥組改造，引一路疏水器閥組至地面操作，解決疏水排凝需高空操作的問題。
(三)、設備運行管理
1、加強現場管理，狠反“低標準，老毛病，壞習慣”。一是落實機泵潤滑制度、備用機泵的定期切換制和盤車等制度。對潤滑油房進行改造，完善二套硫磺潤滑油房器具，修復並領用潤滑油房器具7件，使其符合潤滑油管理標準。二是認真開展專業日檢、周檢、月檢活動，並根據季節變化和設備運行狀況，組織專項檢查，及時發現和解決設備問題，做到有總結、有措施。有處理、有記錄。三是加強設備基礎資料的管理工作，不斷完善各個項目的資料。做好了春季防雷防靜電結果歸檔和分析工作對裝置進行春季防雷防靜電的檢測工作。經檢測，本裝置有3點接地電阻引線不合格。並及時聯繫施工隊伍進行維修處理，消除安全隱患。並針對沿海的氣候特點和車間的實際，提前做好“三防”的前期準備工作。如清理好排水溝，對1套廠房北排水溝進行清理和蓋板更換工作。繼續抓好設備竣工驗收資料、設備潤滑管理、機泵盤車管理資料等整理工作。完善設備管理信息系統。配合公司做好erp的升級工作。四是做好機泵的狀態監測工作。加大對設備常見故障攻關，減少硫磺成型機和包裝機的故障。五是做好叉車的維護、保養和管理工作。針對車間生產任務重、叉車維修率高和叉車司機超載超速等不利現象，車間嚴格考核，違章操作和叉車故障大大減少。叉車的車容車貌有好大的提高。
2、及時處理設備故障，保證設備、系統安全運行，確保裝置“安、穩、長、滿、優”生產。
(1)對Ⅰ套硫磺成型c2302造粒組件進行更換，解決了造粒差的問題。
(2)針對一套硫磺包裝火車裝車台鐵軌螺栓腐蝕嚴重的問題，車間通過與機動處和鐵運公司協調，統籌安排，以最短的時間，鐵運公司就做好了火車裝車台鐵軌更換的工作。
(3)對Ⅱ套硫磺成型機鋼帶開裂的問題，經過與機動處溝通後，作出將補焊鋼帶的工作交給建安公司的決定。車間買回焊鋼帶工具，通過對焊鋼帶的技術工人進行指導、培訓，焊鋼帶的技術得到極大的提高，基本上能處理好鋼帶的補焊工作，為車間節約了修理費。
(4)由於片狀成型機c2303冷卻水槽腐蝕嚴重，車間今年早就有更換水槽及噴淋系統的計劃，但由於生產的問題，直到5月底才安排出來施工，經過20多天的緊張施工，解決c2303水槽漏水和噴淋系統差的問題，施工期間，還及時發現機架腐蝕嚴重，後通過更換部份支架，並聯系維修單位對全機架除鏽刷漆，有效消除設備隱患。
(5)對1套粒狀成型機c2102及c2302控制系統更換。增加進料自動切斷連鎖自動裝置，提高成型機運行可靠性和易操作性。
(6)更換和改造1套成型機排水管線。原來排水管線由多年的運行，已腐蝕穿孔及泄漏嚴重,嚴重製約裝置的安穩長滿優生產，共更換φ273x1020#管線300米，主要材料都是廠區公用倉庫利舊。
(7)對2套硫磺成型硫磺管線伴熱管線進行改造，消除原來疏水閥高空操作帶來安全隱患。已於11月5號全部完工。使開關和檢查疏水閥更加方便，確保伴熱暢通，保證裝置正常運行。
3、積極開展tnpm活動。一是組織各班組對所管轄的區域進行了全面的整改，刷漆面積達650多平方米，繼續開展“一平、二淨、三見、四無、五不缺”活動，現場達到地物明朗、標識清晰。二是5月20日車間組織了車間幹部、青年工作組成員、大班人員和黨員，進行了一次較大規模的義務勞動，對包裝廠房內外的現場衞生死角、邊溝等進行了大清除，現場環境有了較大的改觀。各班組對所管轄的區域作全面的整改，發運班對硫磺倉庫地面的劃線進行更新，使到倉庫地面更加整整有條。三是抓好現場物品的擺放工作。硫磺包裝班組飲用水杯的規範擺放，車間統一購置了飲水杯，並在擺放枱面上用紅線標示界線，按規定統一擺放，規範了管理，職工的思想面貌也為之一新。四是加強對外來施工隊伍進行了“雙證管理”，使到在車間內的施工整然有序，不僅提高了施工質量，而且保證了施工和生產的安全。五是大力整治現場作業環境。3月份對裝車台鐵路進行了改造，並對鐵路旁排水溝進行了整治，消除了一大污染源。4月份，對一套兩台粒狀成型機的機罩進行了密閉處理，把原來的機罩全部進行了修復及加固，並要求操作工開機操作時必須密閉所有機罩，從而隨液硫來的臭味不冒出來，職工的操作環境得到了較大的好轉。六是表彰先進。做好“每月一星”及tnpm管理先進班組和個人的評選、表彰工作，全年共評出了12位“每月一星”，評出兩個tnpm工作優勝班組和2位先進個人，並在車間經濟活動分析會上作了經驗交流，所有班員都受到很大的鼓舞。
四、持續推進全員成本目標管理
1、落實好成本指標的分解及貨幣核算的考核工作。首先建立健全車間的成本奮鬥目標、責任、考核體系，把目標成本的指標、責任承包下發給班組，制訂目標成本責任考核辦法，使每班、每個人心中有指標，肩上有壓力，凝聚羣體的力量降本增效;另外，每月定期考核班組的成本指標費用完成情況，對做得好的或超標的班組按標準化考核辦法進行加扣獎，努力降本增效。
2、建立健全各項成本報表及台帳，按指標進度、按規定做好成本預算及成本控制工作。車間今年吸取往年的經驗並根據今年的實際情況，年初就建立了《車間成本費用三年對比分析表》及20xx年至201x年共三年的《車間化工用料台帳》、《動力消耗台帳》、《輔助材料消耗台帳》等等，實行綜向比產量、比消耗、比成本指標的完成情況，並查找每月領料料單，瞭解各項成本費用的來龍去脈，摸清各項費用的超支，節支情況，建立了《成本費用預測表》，根據預測表的金額控制領料，不是急用，緊用的材料絕不申報領用，並跟蹤各項成本費用的使用情況，發現成本異常現象，立即進行調整控制，使車間能正確、合理、節約地使用成本。
3、找準原因，制訂對策措施，降本增效。一是輔助材料方面：依照硫磺袋發放的有關規定，監督當班生產是否當天領用硫磺袋，每月按時清查硫磺袋數量，跟蹤硫磺袋進庫、出庫情況與產量消耗是否回盤平衡?防止漏失;追蹤硫磺線進庫、出庫與消耗、領用的數量是否一致?是否平衡?杜絕漏失及浪費現象的產生。二是修理費方面：針對車間的設備落後故障多的特點，主動與車間設備專業人員溝通配合，説明了那方面材料消耗大?那方面做得比較好，他們制訂了《叉車的維護保養條例》、《成型機的維護保養條例》等一整套相關的考核辦法，督促職工做好設備維護保養工作，降低設備損耗，延長維修期，節約開支，控制成本。三是物耗、低耗方面：查明如果不是急用、緊用的材料絕不申報領用，嚴格控制好班組的領用料，做到物盡其用，杜絕浪費，降低成本。四是根據制定的《柴油及柴油庫使用管理辦法》和《叉車的使用管理規定》，追蹤o#柴油進庫、出庫與領用消耗的數量是否一致?是否回盤?杜絕漏失及浪費。
4、認真開展“創先爭優”活動，積極動員廣大職工比學趕幫超，事爭第一，降本爭效。車間認真開展“創先爭優，比學趕超,事爭第一”“節約一分錢，管理到精細”活動，動員人人自覺查找短板差距，努力追趕先進指標，精心操作，降低能耗。職工們在各自的崗位上紛紛精心查找節能降耗的舉措，創出了降標的好水平。
5、認真培訓班組經濟核算員，提高其整體隊伍的素質。新裝置開汽成功後，於去年初就要配備建立起二套新裝置的班組經濟核算員機構，為了使他們儘快掌握班組經濟核算知識，早日上崗，本專業採取分班輔導和個別輔導的辦法，對班組核算員進行多講解、多提問、多交流，確保他們按時按要求完成班組經濟核算台帳記錄，為車間降本增效工作作貢獻。
附：生產車間主任工作計劃20xx年是我們*公司謀求發展的關鍵一年，也是我們公司的效益年、質量年，生產車間主任工作計劃。20xx年，在公司各部門的大力支持幫助下，通過分公司上下不懈的努力，在質量、安全、生產管理等方面都有了很大的改觀。預計20xx年焊接行業形勢將逐漸轉暖，我們將抓住這個有利時機，加強技術創新，加強質量、生產和設備管理，杜絕浪費、杜絕安全事故，開源節流、降本增效，力爭在生產管理上取得新的突破，爭取全年產量超過8000噸，達到10000噸。為實現這些目標，我們將認真做好以下幾項工作。
一不斷加強安全管理工作
我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓，採取多種措施保障安全生產無事故。一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。二是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理，堅持車間管理人員跟班作業;重點抓好預處理酸洗，鍍銅酸洗鹼洗，行車吊運等要害部位的管理工作。三是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡迴檢查、設備檢修、交等記錄，將整個生產過程記錄在案，便於分析查找問題。
二提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率
應對20xx實芯焊絲在質量管理上存在的一系列問題，我們將在20xx年採取以下措施來保證產品質量，提高成品一次合格率。一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工瞭解質量工作的重要性，並對ISO9000質量管理體系有初步的認識，且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。二是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，並要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便於質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鈎，獎優罰劣，工作計劃《生產車間主任工作計劃》。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。
三開源節流，降本增效
節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味着增效，只有增效我們的企業才會有更美好的明天。20xx年我們將在以下幾方面開展工作，以期進一步降低原輔材料和能源消耗，為企業節省沒一分錢。一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，儘量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間，儘量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，大用電量的設備儘量在晚上開啟，並在生產間隙關閉水電氣，節約每一度能源;三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鈎，有獎有罰。
四保證工藝貫徹率
在20xx年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。
五加強設備管理
在經濟運行部的領導下，針對車間設備管理現狀，制定辦法加強設備保養及管理，不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定：一是制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備保養。二要加強設備保養技能交流、培訓，定期召開設備管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支持。
六加強現場管理，推進5S管理制度
在20xx年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員、設備、物料調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進5S管理制度，力爭在20xx年生產管理工作不斷提高，走上新台階。
總之，為實現20xx預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，發揚特別能吃苦，特別能戰鬥的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭通過紮實有效的工作，實現分公司保證8000噸，力爭10000噸的經營指標。