造紙實習總結

造紙實習總結

造紙實習總結

跟班實習是新員工從 “社會人”轉變為“職業人”的必經階段。對於剛從學校畢業的大中學生來説,這一階段的工作質量更為重要,它將極大地影響員工的整個職業生涯,需要新員工很好的把握。我從XX年1月29日進入公司起,到XX年4月30日止,一直在公司製漿車間備料蒸煮段實習,前一個月以現場考察和詢問為住,後兩個月轉入實際工作。經過三個多月時間的積累,我基本瞭解了備料蒸煮的工藝流程和基礎理論知識,掌握了一定的操作技能。為了讓下一階段的工作做得更好,需要對整個實習階段進行總結,以便找出優點,不斷髮揚;查出缺點,予以改正;使以後的工作質量更高,學習進度更快。

以我個人的體會,我認為一個新員工在實習期間應該完成以下幾大任務:第一,認識公司:包括瞭解公司的歷史及企業文化、公司在整個行業中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新發展動態及未來的發展趨勢,熟悉公司的管理方式、規章制度和人際關係,適應公司周邊環境及當地的生活習慣;第二,熟悉自己崗位所在部門的生產流程、工作時間安排及工作內容,適應上班生活;第三,學習自己崗位所需的理論知識、掌握必須的操作技能,為定崗後獨立工作打下基礎。總結我的實習生活,我認為我是稱職的,基本上完成了以上任務。

製造業企業在生產管理上存在着一些共同點,主要有以下幾個控制要點:第一;勞動紀律和安全生產;第二,保證設備運行平穩和故障的及時、高效處理;第三,工作區和休息區的“5s”管理;第四,安全隱患和設備故障隱患的排查;第五,生產計劃安排和產品質量控制;第六,生產成本控制。這些是在製造業企業工作要掌握的基本內容。

製漿造紙是製造業中典型的連續化、流程型生產模式,一般企業規模都比較大、流程線比較長,需要學習和掌握的東西就比較多。我們永豐公司作為一家生產中高檔文化紙的大型企業,理所當然具有以上特點。就我所實習的製漿車間來説,它就分為備料、蒸煮和洗篩漂三個主要工段和供水、污水處理兩個輔助工序(負責污水處理的中段水已劃歸製造部直接管理),我實習的工段主要是備料段和蒸煮段,在洗篩漂只待了三天。

備料工段是製漿生產線的初始工段,現在由蒸煮班長統一管理。這個工段完成原料(竹片)的切碎(得到符合工藝範圍要求的合格料片)、篩選(將不合格料片去除進行再處理,將合格料片送入皮帶輸送機)、水洗(將合格料片進行洗滌,洗出其中的雜質,進一步提高料片質量)、輸送(通過提升機和皮帶輸送機等設備將合格料片送入蒸煮鍋內,為蒸煮做好準備)幾個環節,合格料片要求大小、長短、厚度符合工藝要求,水分含量適中,雜質儘量接近於零,每鍋料片中的青篾、黴爛竹片的比例儘量小。根據我在這裏一個半月的工作情況,我總結了以下幾個控制要點:第一,裝鍋時間和裝鍋進度;第二,料片水洗後的質量;第三,排污溝的水位控制;第四,水洗機水量大小的控制及異常處理;第五,其他事項。剛開始一段時間因為不熟悉工作,造成有些方面控制得好,有些方面控制不得力。後來經過班長的指點和自己的摸索,總結了一些規律,工作也一天比一天做得好了,不再是沒有頭緒,感覺輕鬆了許多。

蒸煮工段是製漿生產線的第二個工段,備料工段所生產的合格料片在這裏通過蒸煮藥液的滲透,發生化學反應、物理反應和生物反應,通過蒸煮系統高温、高壓的控制,在一定程度上處除阻礙料片成漿的元素,生產出符合工藝要求的粗漿,送洗篩漂工段進行下一步處理。在蒸煮工段實習的任務是要掌握蒸煮工段的工藝流程、工藝參數及控制要點,尤其是要掌握蒸煮工段dcs自動化控制系統的微機操作,這也是前期實習的重點內容。

蒸煮工段的整個設備分為蒸煮系統、蒸煮藥液系統、送漿系統和熱回收系統等,外加一個dcs自動化控制系統操控全局。蒸煮系統的設備主要有蒸煮鍋並附帶裝鍋器,蒸煮藥液系統的設備主要有藥液循環泵、藥液加熱器、藥液計量槽及存儲槽、藥液捕集器、藥液循環管道等,送漿系統設備主要有噴放鍋、送漿泵及其管道;熱回收系統設備主要有污熱水槽、污熱水交換器、污熱水過濾機、污熱水交換泵、噴射冷凝器和螺旋換熱器等,蒸煮生產的控制要點主要有以下幾點:第一,裝鍋料片質量和裝鍋量;第二,蒸煮白液和黑液送入量(根據總液、液比、白液含量、硫化度、澄清度等因素調控);第三,蒸煮升温曲線;第四,殘鹼和硬度;第五,各種溶劑和液體的温度、液位及流量;第六,各種鍋體、罐體的液位、温度和壓力;第七,各種管線的完好情況、滲漏情況及暢通情況;第八,生產進度的控制和原材料、化輔原料及其他物耗控制;第九,班前班後工作交接;第十,其他事項。我首先到現場熟悉設備和管線,遇有問題及時請教現場操作人員並做好記錄,而後瞭解設備上各閥門的啟、停規律,並實時觀察,後來又在現場操作人員的指導下進行了部分崗位的操作,平時抽空觀察班長的工作規律和管理方法。通過這種有計劃、化整為零的方式,基本熟悉了蒸煮工段的工藝流程、掌握了部分崗位的操作技能,初步瞭解了蒸煮工段的管理方式。

由於在洗篩漂只待了三天,只是很粗略地瞭解到洗篩漂分為篩選、洗滌和漂白等工序,其中漂白又分為氧漂、螯合、雙氧水漂白三段,這裏略去不談。

客觀地説,這段時間的收穫不算小,但是也存在一些問題。主要體現在:自己急功冒進,在沒完全搞懂的情況下進行操作,遭遇了兩次驚險:第一次是在獨立裝鍋封蓋時不小心被蒸汽湯傷;第二次是在取樣時操作失誤,取樣閥開得過大,造成漿料大量噴出,差點造成人身傷害;這兩件事情給我留下了深刻的教訓,使我認識到安全生產並不只是説在嘴上。另外就是微機操作只是基本掌握了其中的操作規律和方法,操控還不太熟練,這是在下一階段的工作中要儘快解決的問題。

現在實習期已經結束,進入正式工作階段。以我的觀點,無論是實習還是正式工作,都應該以正式員工的標準要求自己,做到盡職盡責,並不斷向至善至美的目標邁進。在下一階段的工作中,我需要對自己提出更高的要求,進一步提高工作質量,以不辜負大家的期望。

最後,感謝公司領導給我的這個來之不易的機會,感謝車間領導的合理安排。同時對當班班長對我工作的支持和指導、現場操作人員對我的指點,以及所以幫助過我的人表示最真誠的感謝!沒有您們的幫助,我不會有這樣的收穫。祝願公司不斷做大做強,十二萬噸製漿項目取得成功,早日竣工投產,為沐川、乃至樂山的地方經濟發展發揮更大的作用!