紡織貿易專業實習鑑定表自我鑑定

紡織廠實習的生產流水線的工作繁瑣沉重，但是最能鍛鍊大家的耐力。以下是本站小編整理的3篇紡織貿易專業實習鑑定表自我鑑定，僅供參考，希望對大家有所幫助。

實習時間：20xx年10月8日至20xx年10月11日

實習地點：高陽宏潤紡織有限公司

實習內容: 參觀工藝流程、工廠設備，實踐瞭解工藝過程，聆聽業內專業人士的成長經歷

宏潤紡織有限公司：

人員配備：現擁有員工1200餘名，由2名高級工藝師帶領8名工藝員組成獨立的工藝設計室，電腦編程人員8名、打版人員20名、QC人員10名、營銷業務員15名，技術力量雄厚。具有一支擁有多年針織經驗的管理隊伍，中層以上管理人員15名。

全自動車間：

德國STOLL多針距電腦提花橫機96台，其中E7.2針530HP型24台，適用範圍7G------14G;E7.2針502型36台，適用範圍7G------14G;E3.5.2針530HP型18台，適用範圍3.5G------7G;E3針520C型18台，適用範圍3G。

寧波裕人生產的慈星牌電腦橫機共計94台，其中12針62台，7針30台，日生產能力達到1900件。

半自動車間：

福建紅旗生產的紅旗馬牌半自動橫機共計856台，其中3.5針93台，5針93台，7針156台，9針30台，12針432台，14針52台，另配有9針紅旗馬機板70套，附件機12台、門襟機7台，並備有5.6針、7針、2.8針、12針手編機220台。日生產能力達到8000件。

縫合車間：

台灣縫神生產的星發民牌縫盤機共計535台，其中6針50台，8針100台，10針65台，12針40台，14針60台，16針180台，18針10台，20針30台。另配有高速縫合機若干台，以及4條手縫生產線。套口工人達到320名，日生產能力為4500件。

後整車間：

江蘇海獅機械集團生產的海獅牌洗滌設備共計15台：工業洗衣機5台、加蓋脱水機4台、自動乾衣機7台。石家莊華茂代理的真空吸風平燙台設備共計48套。燙台48套，燙鬥48個。日本重機原廠縫紉設備共計24台：電腦平車30台，電子釘釦機5台，機械釘釦機1台，電子鎖眼機4台，機械鎖眼機2台，包縫機4台，繃縫機3台，高速埋夾車1台。另配有上海高精檢針機2台，以及8條檢查生產線，2條包裝生產線。洗水工人10名，燙衣工人40名，車嘜工人40名，查補工人140名。後整車間總人數達到230名，日生產能力為5500件。

目前年綜合生產能力為150萬件毛衫。

工藝流程：

毛倉 編織 套口 後道 會計收錢

檢查紗支數

毛倉 顏色 檢測

熒光

落筒到毛

復件板

編織 產前樣會議

織機

驗片

班會

檢查

套口(縫盤) 查縫

手工

檢查手工(照燈、修補)

洗水 脱水 乾衣

平車 初查 補衣 複查 補衣 後道

燙衣 總查看表面 補衣

包裝 裝箱單

在宏潤針織廠參觀學習的三天時間裏，讓我對針織行業有了大概的瞭解。針織業作為製造業的其中一員，濃縮了製造業的普遍特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且宏潤針織廠的生產是貼牌(OEM)生產，外商來樣，企業按樣版生產，所以，在這裏還學到了一些國際貿易的知識。

宏潤的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每台設備之間都隔開一定間隔，並裝有“簡易空調”(一種降温設備，即使是盛夏，室温也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。

該廠的生產運作流程，首先從輔助車間開始，然後轉到生產車間進行生產，最後回到輔助車間進行最後工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。

具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然後製衣廠的設計人員會根據客户帶來的衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何製衣樣，用料才最少)，試製一件，根據試製過程中得出的方法結論，製出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協商修改，當客人滿意後，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“聖旨”。接着就根據要求採購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的鈕釦)。布匹運來後就要驗布，這叫做“先前Q”。然後合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中Q”。生產完成後就到後整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經過後Q，合格的就進倉庫，等待客户派人到廠進行最後驗貨。驗貨合格的，就可以籤放行條，運輸、交貨。

所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯繫、相互牽連(見下圖)。QC品質檢驗與車間生產關係更表現為：車間生產過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居於首位。這樣做十分現實也是可行的。由於該廠做OEM，不必擔心供應鏈(製衣業已經成熟，有充足的供應)、庫存管理(參觀中發現庫存量不大)和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可範圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。

轉眼間，三年的大學生活過去了，這三年來我在學校系統地學了不少管理方面的知識，但實踐經驗幾乎沒有，對於這個重理論更重實踐的專業來説是個致命的缺陷。而作為一名即將踏上工作崗位的大學生來説，單會紙上談兵是不行的，如何於社會各方面的人交往，如何應付各種事情是迫切需要學習的，因此，假期的實習對我們來説尤為重要。為了把自己鍛鍊成一個能適應社會的有用的人才，我在暑期到**市第二紡織機械廠實習了十天，應該説這十天的收穫還是豐厚的。

**市第二紡織機械廠是我國紡織測試儀器的主要科研基地，具有二十多年開發，設計，製造各類紡織測試儀器的歷史，是國內紡織儀器的主要生產廠家，是我國生產紡織測試儀器的國家二級企業，是國內紡織測試儀器高水平的代表。企業加工設備精良，技術力量雄厚。不求最好，只求更好，是企業不斷追求的永恆目標。

作為一名工商管理專業的學生，進了企業，雖然時間不長，瞭解地不深，可能也不太全面，但總體結構上還是有一些認識地。該企業剛剛完成了股份化改造，由原先的國有企業改製為民營企業，企業通過選舉產生了一名董事長和五名董事以及二十名股東，董事，股東按比例出資構建了企業的資本結構。企業的管理體制比較合理，能各司其職，權責明確。因為該企業有着幾十年的製造各類紡織測試儀器的經驗，所以企業的產品還是有市場的，但在決策上也不短視，沒有死抓住一棵樹，而是利用自己的長項生產了一些延伸性產品，還與國外幾家企業聯合生產，加工一些儀器，應該説企業的生產能力和營銷能力還是可以的。此外，企業正在準備通過iso9002的認證，在產品質量也在逐步提升，財務方面也越來越規範。

但企業和一些實力強的企業相比，還是有一些不足之處的。我想，人的因素是居首位的，企業職工的文化素質不高是不爭的事實。企業絕大部分員工的文化水平在大專以下，本科生很少，沒有碩士以上學歷的，在儀器智能化，產品國際化趨勢越來越明顯的情況下，企業嚴重缺乏計算機人才和外貿英語人才，也正是這兩點，限制了企業的競爭力和企業的規模。沒有高水平的專業人才使得企業的研發能力大受限制，近年來除了吃老本產品外，只能按外商的圖紙，用外商的技術來生產一些出口產品，而這些出口產品只能以略高於成本價的價格給外商，外商賺取了其中的巨大差額，而企業生產任務重，獲利少，工人因此也有較多的抱怨，由此形成了一個惡性循環。在這一點上，我加深了對“科學技術是第一生產力”的認識。

這一學期的專業紡紗和織造的學習一轉眼就結束了，通過這一學期的學習我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學到了很的多關於紡織的專業知識，讓我對紡織這門課瞭解的更加的深刻，而不是像原來對紡織專業瞭解的那麼膚淺，並且我通過這幾天來的實習的學習讓我感觸很多。下面我就簡單説説我對實習的感受以及我所學會的知識。

首先，首先，實習的第一天學習的是紡紗學，由紡織學院院長——任家智擔任主講老師。他向我們介紹了棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。

配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。還向我們介紹了配棉的目的，配棉依據，配棉方法，配棉實例等等的常識。對於這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。

此外，老師對開請棉的介紹也是反具體：

配棉

棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。

配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。

一、配棉的目的

(一)合理使用原棉，滿足紗線產品的實際要求

通過混合棉紡紗，充分發揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種，不同用途紗線的質量要求。

(二) 保持生產和成紗質量的相對穩定

各種原棉的性質指標和紡紗性能不同，如採用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料，勢必造成生產和成紗質量的波動。通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。

(三) 節約用棉，降低原棉成本

質量好的原棉並非所有指標和紡紗性能都好，反之，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不僅成本降低，節約用棉，還使成紗質量有所提高。

二、配棉依據

(一)棉紗的種類與要求

棉紡廠是多品種生產，品種不同時質量要求也不一樣，在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。

(二)成紗的質量指標

國家標準規定，紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標為品等，以條幹均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉，可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條幹均勻度。選用成熟度正常，有 疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數，空調狀態、機械狀態，搞好操作管理。

三、配棉方法

(一)分類

分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細和細特紗，後安排中、粗特紗;先安排重點產品，後安排一般或低擋產品，同時應注意以下問題：

1、原棉資源 分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，並結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧後，留有餘地。

2、氣候條件 嚴冬乾燥季節，為使擋車工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩定生產。

3、機械性能 當使用的機器型號、性能不同，應針對開鬆、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。

4、原棉性質差異 採取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法，有利於改善成紗條幹和成紗強力，接批棉間的性質差異越小越好。

(二)排隊

排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊，把地區、性質相近的原棉排在一個隊內，當一批原棉用完時，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題：

1、主體成分 配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分，一般主體成分佔70%。可以產地為主體，也可以長度、線密度為主體。

2、隊數與混用百分率 一般選用5-8隊，隊數多，生產管理麻煩，隊數少，則混用百分率高，混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。

3、交叉抵補 當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過25%。

4、勤調少調 即接批時每次調動的比例小些，調動的次數多些，使混合棉質量穩定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將後批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完後，再將後一批原棉增到25%，避免混合棉性質突變。