車工鉗工實習心得體會(通用17篇)

車工鉗工實習心得體會 篇1

20__學年下學期,我們在舊校區實訓中心進行了為期2周的金工實習。期間,我們接觸了鉗工、焊工的基本操作技能和安全技術教程。每個星期,大家都要學習一項新的技術,並在幾天的實習時間裏,完成從對各項工種的一無所知到製作出一兩件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了2周的實習。

車工鉗工實習心得體會(通用17篇)

實習期間,通過學習鉗工和焊工,我們做出了自己的工藝品。最辛苦的要數鉗工,鉗工是最費體力的。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為:鑽孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削,瞭解了銼刀的構造、分類、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測,瞭解鉗工在機器製造和設備維修中的地位和重要作用。

鉗工工廠設備較為簡單,因為多數都是人工體力勞動。在這一天內,為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛鍊我們的動手能力與意志,我們要做一枚36mm的螺帽。從據斷鐵板到銼磨平行平面,從打孔到擰螺紋,件件不是輕鬆的活。單看老師演示時,我們都已經目瞪口呆,可能嗎,莫非要上演鐵杵磨成針的現代版?

由於時間關係,老師也沒多説什麼,就是介紹了一下台虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然後就叫我們用鐵板為材料加工一個直徑為36mm的螺帽,要把螺帽的六個側面用銼刀挫平,當然還要鑽孔,最後還要做六個倒角。聽完我的心裏就咯噔了一下,這要做多久才可以把一段鐵板加工成螺帽啊!首先是用手鋸把鐵板據下直徑長的一段,據鐵可不是件容易的事啊,要掌握一定的方法才行,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小主要由右手掌握,注意左手的壓力不要太大,站立的姿勢是身體正前方與台虎鉗中心線成大約45度角,右腳與台虎鉗中心線成75度角,左腳與台虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。然後再用劃規等畫出螺帽的大小,最後還要把畫出的螺帽據成型。據完後接着就是挫六個側面,把坑坑窪窪的側面挫平也不是一件容易的事情,同樣要掌握正確的方法才行,關鍵就是要使銼刀的運動保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中,還要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫完後,接着挫另幾個側面,幹了三個多小時,總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了。接下來的就是打孔、攻螺絲了,這同樣不是輕鬆的活啊!每一樣都得小心翼翼的按照步驟做,總算功夫不負有心人吶!幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身痠痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

實習心得:

①這次實習讓我們在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

②培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起着綜合訓練的作用,使我們不但要求我們學習各工種的基本工藝知識、瞭解設備原理和工作過程,還要加強實踐動手能力的訓練,並具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

③在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實習報告、清理工作場地、遵守工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

④實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公佈給我們,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對於提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績,實行綜合考評制度,實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

⑤在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裏邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收穫、也有了成果。2周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了它的真正目的。

車工鉗工實習心得體會 篇2

時光飛逝,轉眼為期兩週的鉗工實訓結束了。在實訓期間雖然很累、很苦,手上都起了好多泡,貼了很多創可貼,但我卻感到很充實!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到只要功夫深,鐵杵磨成針的真正!

第一天實訓剛開始,老師就對我們説鉗工很苦很累,但是它是基礎。由於在高中時候曾經組織過學工,所以對鉗工有所接觸,當時是做一把榔頭,所以在我的印象中鉗工還是挺有樂趣的。但是經過這兩週的專業實訓,我知道以前的學工真的是皮毛。鉗工看似簡單,其實是考驗我們耐心和毅力的一門技術活!剛開始老師簡單的介紹了一下鉗工的基本知識以及所要用到的工具,當然最重要的是要注意安全。操作方法不對很可能會引起安全問題。當老師介紹完了,我們就去實地操作。

第一天的任務是平面劃線,劃線的目的就是明確加工界線,對於我們來説,第一次在鐵板上劃線遇到了很多問題。老師也知道我們要畫好平面劃線將會存在很多困難,在做平面劃線之前老師就給們講述了很多,同時在做平面劃線過程中老師也給了我們許多指導,所以在老師的指導下和同學們的相互幫助下同學們輕輕鬆鬆的完成了鉗工的第一項平面劃線。

第二天的實訓內容是平面鏨削,在正式開始鏨削前,老師給我們講述了下鏨削的基本知識,操作者的站立部位與姿勢應便於用力,身體的重心應偏於右腿,略向前傾,左腳跨前半部,膝蓋稍有彎曲,保持自然,右腳站穩伸直。錘子的握法師用右手五指緊握錘柄,大拇指合在食指上,虎口對準錘頭方向在揮錘和錘擊過程中,五指始終緊握;鬆握法,只用大拇指和食指始終緊握錘柄。老師説剛開始由於不熟練,會敲到自己的手。聽完之後我們就覺得鏨削是很累的。剛開始拿了塊鐵,是老師幫我鏨了個口,我再繼續鏨下去,已經鏨了半天,才鏨了一半也不到,手上卻有着幾個泡,手指也被榔頭敲了好幾下。。。

當鏨了一天,結束回去的時候連手都抬不起來的時候,我知道了鉗工沒有我想象的那麼簡單!我決定更加努力!第三天到第五天我們的實訓內容是平面銼削。對象還是昨天的一塊長滿鐵鏽的鐵,先是把一面鋸下來,然後再用銼刀把這個面挫平,最後要達到0.05絲的插不進四個角就成功了。一開始對0.05絲沒有什麼概念,後來老師説我們的頭髮絲一般是0.08絲,也就是説直徑要比頭髮絲還細的插不進去就成功了!

為了達到這個效果,我們挫了三天,手上都起泡了。但是這就是給我們的鍛鍊!是很磨練我們意志的!所以我告訴自己要堅持!在經過一週的實訓後,我對鉗工有了基本瞭解。為接下去的一週做好充分的準備!

在鉗工實訓的第二週裏,首先我們是鑽孔,直徑有區分,鑽孔好了之後就是絞孔,打螺紋。之後就是繼續銼削,雖然感覺這個很枯燥很累,但是要銼到最後的結果還真的是不容易!看着我們那雙像煤炭的雙手,每個人都黑黑的臉,都是為了達到最後的目的--兩個側面不到五絲,並且保證角度垂直!這就是最後的考試!雖然我認為已經挫的差不多了,但是每次不是垂直度達到要求了而平行度不夠,就是平行度達到要求了垂直度不夠。最後只能遺憾的交了作業……

雖然最後的作業完成的不是,但是在這次鉗工實訓中我學習到了很多,懂得了做事必須要一步一步來,不能急於求成,只要有恆心,一定能達到的成績!

車工鉗工實習心得體會 篇3

一、實習目的:

金屬加工工藝是從事各種物質生產的人們所不可缺少的基礎生產知識。本實習使非機類專業的學生接觸生產實際知識,瞭解機械零件的加工工藝,從而得到機械製造基本技能的訓練,並配合相關課程的教學。

二、實習的原理及基本要求:

實習分為車工和鉗工。

1、車工:

懂得普通車牀的結構特點和移動方式,熟悉常用刀具和量具的使用、毛胚的安裝方式,學生通過實習能完成簡單的階梯軸的加工等。

2、鉗工:

掌握劃線、鋸切、斬削、錘削、轉孔、攻絲套寇等操作;按圖紙下料,獨立完成鉗工各種基本技能。

三、實習具體概述:

1、車工概述:

普通車牀分為牀身、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、光槓和絲槓、操縱桿、滑板、牀鞍、刀架、尾座。其傳動系統有主動傳動系統和進給傳動系統組成。

具體操作步驟為:

首先用卡盤卡住下好料的棒材,留出端頭20mm左右,用切斷刀車平端面,然後將裝有中心轉的後頂座推向車牀車頭合適位置,固定後在棒材端部轉出規定的中心孔。

外圓車削是車工最基本的操作。一般用尖刀車外圓,彎頭刀用於粗車外圓、端面、倒角和有45度斜面的外圓;偏刀的主偏角大於90度,車外圓時徑向力很小,常用來車有垂直台階的外圓和細長軸。在製作過程中,對於進刀和退刀的若干操作,我們並不是很熟練,但在老師的指導下,我們還是很好地完成了,實習報告《金工實習課程實習報告》。

車削好各外圓後,用滾花刀按圖位置在1到3次之間滾出榔頭柄花紋。

切斷時工件一般用卡盤夾持,應使工件的切斷處儘量距卡盤近些。切斷刀刀夾必須與工件中心等高,否則將在工件上留下凸台,並且易將刀頭折斷。切斷刀伸出刀架的長度不要過長,但要保證工件切斷時刀架不碰卡盤。折斷時就降低切削速度,用手均勻緩慢地進給。

在製作過程中,經過事先的老師演示及在製作過程中他的指導,我們對於車工的操作很快上手並圓滿地完成了任務。

2、鉗工概述:

(1)基本操作:利用鉗工工具對原材料、金屬工件、機械設備等進行加工、製作、修理的加工方法。常用的方法有劃線、斬削、銼削、鋸削、鋸割、鑽孔、擴孔、攻絲、套絲等。

(2)具體操作:

a、劃線:根據圖樣要求,用劃線工具在毛胚或半成品上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準點、線的操作稱為劃線。劃線時,從劃線基準開始。

b、鋸切:

a)鋸條安裝:鋸條安裝在鋸弓上,鋸齒應向前,鋸條不能有歪斜和扭曲;

b)鋸切站立姿勢與握鋸:握鋸的方法是右手握柄,左手扶弓,左手的壓力不要過大;

c)起鋸方法:為使起鋸的位置準確而平穩,起鋸時可用左手大拇指擋住鋸條的方法來定位;

d)鋸切速度和往復長度:以每分鐘往復20-40次為宜,一般手鋸的往復長度不應小於鋸條長度的2/3。

c、銼削、斬削和轉孔:

a)銼削平面:是銼削中的基本操作。粗銼時可用交叉銼法。待基本銼平後,可用細銼或光銼以推銼法修光;

b)斬削方法:起斬時應將斬子握平或使斬頭稍向下傾,以便斬刀切入工件。當斬削到靠近工件盡頭時,應調轉工件從另一端斬掉剩餘部分;

c)鑽孔的方法:按劃線鑽孔,鑽孔前可把孔中心處的樣眼衝大些。鑽深孔時,鑽頭必須經常退出排屑;

車工鉗工實習心得體會 篇4

在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

經過這次鉗工實習,我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的瞭解,鉗工的含義:手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是説不清楚,到現在總算是弄明白了。

車工鉗工實習心得體會 篇5

轉眼間,為期兩週的鉗工實習就要接近尾聲了。回想兩週以來,有過汗水,有過失敗,有過傷痛,有過微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分,也給我留下了美好的回憶。

實習的第一天我們進行的是車工的訓練。第一次接觸這種工作,技術不熟練,特別容易出錯,而且還是站着工作。一天下來,整個人都有一種強烈的崩潰感。由開始的好奇轉為後來的厭煩,只是有一個極短的過程就完成了。但看着一個光滑潔淨的工件從自己的手中出來,還真的很有成就感。

實習完車工後,我們又接觸了特種加工。通過特種加工的實習,我們瞭解到了幾種比較先進的加工技術,而且還親手操作或者參與其中對試件的設計加工工作,製作出了很多漂亮的工件,都被我們收為紀念品,成為了永久的回憶。

很早以前就聽師兄師姐們説,鉗工實習是最辛苦的。由於以前沒有親身體驗過,還沒有什麼感覺,這回有了親身體驗,不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作,對工人的技術要求比較高,而且為了工作需要,也要站着進行加工。雖然操作間有空調或者電扇,但我們還常常一干就一身汗,而一身汗還沒下去,另一身汗又出來了。有的同學汗水都滴到了工件上,特別辛苦。

看着自己親手做的小錘子,小啟子,雖然不十分完美,但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什麼了不起,用習慣了。但現在才發現,原來很簡單的東西里也包含着很多的智慧與辛苦在裏面。

只是小時候見過工廠裏面工人電焊,由於那時候被大人告之一定不要去看電焊的弧光,所以一直對電焊比較恐懼。但沒想到這次實習也有電焊的內容。開始對電焊很恐懼,不敢去點火,不敢去引弧,在師傅的引導與指引下,漸漸消除了這種情緒,逐漸適應了那樣的工作環境與工作方式。雖然最後的成果焊得很難看,但畢竟也見證了我戰勝自我的過程,雖醜由榮。

最後實習的內容是鑄造,和前面的幾項內容相比,感覺有趣了很多。每拿到一個模型,就想到怎樣進行分形,然後造出砂形,把它鑄出來。第一天的時間全是練習,大概鑄了四個模型吧,基本掌握了製作砂形的方法和要領,看着完整光潔的砂型在零件取出後呈現在眼前,彷彿揭開了一個期待已久的問題的神祕面紗。鑄造的實習,雖然也很累,但是很有趣,幹活的時候都忘了累,收穫的不僅有知識,還有快樂。

車工鉗工實習心得體會 篇6

鉗工很累,鉗工老師太嚴肅鉗工條件很差,沒有來鉗工實習之前,耳邊經常傳來這樣的感覺,不由自主地產生一種望而生畏的恐懼。終於我們闖過一次又一次鐵關之後,來到了鉗工車間。乍眼一看果然名不虛傳,車間高高在上(有點不勝熱),兩堆沙子橫立車間,老師們個個板着臉,車間簡陋之極,怕是孔老夫子也要驚歎:問何陋之有?

這就是我們的鉗工車間,和傳言中的不相上下,聽了老師的一節課後,我們更加堅信傳言之真實。然則迫於學習壓力,我們還不得不老實受教,安心學習。既來之,則安之。只盼這五天時間如白駒過隙間即逝,而以優秀的成績來結束。

我們的實習任務很簡單,就是每天做一次模型,經過驗收後再毀了,到結束前鑄一架小飛機,僅此而已。自以為經歷人生風浪的我更是不屑於此,這簡直是小兒科,十幾年前就玩過類似的。然而生產的玩耍的畢竟是有區別的,而且有很大的區別。玩耍的時候可以不必計較模型的好壞,不必關心光滑程度,不必注意整體的造型,只在於玩的是否開心。而此時我們要鑄砂型,將來投入生產時做出來的可是零件呀,它的尺寸、形狀、粗糙度,直接影響着產品的質量,儘管我們只是做做而已,但這種事實求是的態度是必須具備的,它可是進行科學研究的根本。由於我的輕浮,第一天我沒有按時完成任務,沒有像自以為的那樣,做一個精巧的模型。取而代之的是一個又一個的殘缺的模,而且力度永遠那麼的難以控制,精度永遠的那麼難以達到,甚至是無法達到。看一樣的結果,卻有着質的不同。在理論上的完美無缺,實踐上卻有着天上地下的差別。 理論上只是實踐的開始,即使是覺對正確的理論,在生產和實踐的過程中,都有可能有着完全相反的結論。因為生產的絕對條件是難以達到的,而且還要受到很多未知因素的制約。

其實自己所學的東西太少了,遠不及到達實踐的地步。試想我一味的在理想化的理論世界裏研究,而不去考慮時間中是否可行,無異於緣木求魚。做過才知難易,試過才曉深淺。一味猜想,計算,不如親自實驗一番。

鉗工在我不慌不忙,做並痛着的實踐中,一天一天的流逝着。此時的感覺,自與來時大相徑庭。頓時覺得那時的自己是何等的膚淺,何等的無知,其實人生處處都有一番學問,你缺乏的就是一顆獵知心。累是有一點,可對於經歷過更大苦累的人生來説,那簡直就是微不足道的。嚴是嚴厲了些,可嚴師出高徒,更何況老師有着一顆憐憫之心。差是有一些,可我們是老師都能長年累月的守在這裏,更何況我們呢?

隨着鉗工的結束,我們的金工實習也將告一段落,在這漫長而有短暫的一個月,我們經歷着人生的美好時光,留下了無盡回味的往昔,學到很多無法在課堂上學到的知識。

車工鉗工實習心得體會 篇7

一轉眼,兩個星期的金工實習就結束了。有點不捨,有點懷念!這兩個星期的實習感覺非常有意思,非常有趣,也令我們受益匪淺!我們學到了很多平時自己接觸不到的知識,這些知識不僅新鮮,而且實用,會對我們畢業以後的工作有很大的幫助!

短短的兩個星期,我們每天都會學到一項新的技能,並在很短的實習時間內,完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程,我們在老師們耐心細緻地指導下,很順利的完成各自的實習內容,並且基本上都達到了老師預期的實習要求,圓滿地完成了實習。在金工實習中,安全是第一位,這是每個老師給我們的第一忠告。金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑,又是我們工科類大學生非常重要的也特別有意義的實習課,也是我們一次,離開課堂嚴謹的環境,感受到車間的氣氛,親手掌握知識的機會。

自從上大學後,我就在心裏不斷地尋找完善自己的機會,而完善自己最首要的人物就是完善自己的動手能力,經常能從報紙雜誌上讀到這樣的消息:中國的大學生動手能力怎樣的差,自我生存能力並不能僅靠聰明的頭腦,而恰恰相反,很多時候優秀的動手能力、完善的實踐技能更能為自己帶來和諧的生活。大學的實習不就是這樣一個絕好的鍛鍊機會嗎?這樣好的機會不會有很多,應該好好珍惜。

剛開去的時候,看到那裏環境那麼惡劣,覺得自己來錯了地方,很不滿,也沒心思跟着師傅學,心裏想着自己是堂堂大學生還趕這樣的又髒又累的活,那不是白讀了大學嗎?一次次的這樣想,被老師發覺了,最後經過老師的耐心講解和一些有着幾十年工作經驗的師傅的談心,才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技術的人不是經過長期不斷的辛苦的工作勞動才變得那樣啊。所以剛開始工作時,不要總看工作好不好,而是要腳踏實地去認真學習工作經驗和技術技能,這才是我們工作的目的。

我們這次實習主要分為鉗工和焊接兩個部分:

1.鉗工。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。第一天的幾個簡單的切割、打磨工序就將我們累得要死,正如師傅所云,過了鉗工,其他工種都是小菜一碟。的確,鉗工應該是驗你實際的動手能力的一個工種了。真是累並快樂着!在我們的堅持與努力之下,終於磨成了一個小垂頭,雖然還有很多不完美的地方,但是畢竟是我們辛苦幾天親自動手做的,我們覺得還是很有成就感的。

2.焊接。我們在平常生活中也看到過焊接技術,可是那也總是遠遠地看看,自己卻從來沒有碰過。這次當我們親身體會那藍色火光的時候,開始時心中不免有一絲驚恐。當我戴好防護頭罩,手拿焊條時,心裏還真不踏實,輕鬆地把焊條碰在鐵皮上,可是根本沒有火花產生。只見關老師拿過焊條,稍用力往下一敲,藍火花便乖乖地上來了喲,原來這開始的時候還是需要用力的呀!我又學了一點兒知識!

實習帶給我們的不僅僅是經驗,它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇於探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協調的發展,幫助自我完善。此時,我還在懷念充滿成就感的金工實習,它充實了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。”實踐是真理的檢驗標準,通兩週的金工實習,我瞭解到很多工作常識,也得到意志上鍛鍊,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以後的學習和工作將有很大的影響。

兩年後我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反覆實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。兩週的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫。如果再有機會我還會參加這樣的實習,還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力,以求在走出校園的時候有適應社會的更高的能力。感謝學校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機會。

車工鉗工實習心得體會 篇8

六週的實習即將結束,至於總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦,但很充實”。

由於選擇了鉗工,便不得不與銼刀打交道。從天的安全教育到拿起銼刀進行“實戰演練”,看似簡單,其實它是一個理論結合實踐的過渡,是理論銜接於實踐的一個重要階段,同時又是一個相對很難的適應性的開始。

一開始,彎着腰,躬着背累得滿頭大汗,不時地手上還會出現一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果,則感覺與自己的付出不成正比,就感覺越來越煩躁。被老師發現後,經過耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以後才算慢慢進入了狀態。

但還是漏洞百出,一會兒忘記尺寸公差的控制,一會兒又忘記了平面度、原創:垂直度的協調。每出現錯誤的時候,老師總是悄悄地來到身邊進行正確地指導。使這樣的錯誤在心中留下一個深刻的印象,避免以後再出現類似的錯誤。就這樣完成了*個零件。當拿到老師那裏檢測時,好多錯誤的地方經老師分析後才恍然大悟。

但每次的分析指導都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……每一次都有進步,但每一次都仍有錯誤,只不過錯誤越來越少而已。這則説明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進,使我又多了一份自信。從這一點,我真正地向老師説一聲“老師!謝謝您!”

從簡單地阿拉伯數字和方塊字這麼多年的理論學習,一直到現在的公差,製圖專業課程,無一不是在課堂中渡過的,當真正拿出圖紙、材料和工具讓我們去加工時,才感覺到手足無措,並不像課堂三講的那麼容易,那麼簡單。它需要理論與實踐的結合,更需要頭腦和一雙手的配合。只有這樣,才能體現出自己的動手能力和加工水平。

六週看似漫長,其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑,也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累,但內心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時,但它讓我感受到了工作的氛圍,工作環境是以前從未有過的感受。

車工鉗工實習心得體會 篇9

鉗工實習,短短的五天就這樣結束了,在這幾天中,我深刻感受到理論聯繫實際的重要性。把理論運用到實際中並不那麼簡單。

這次實習包括組裝第一個收音機和一個充電器兩大內容。主要是讓我們瞭解電子產品的生產流程,掌握元器件識別與檢測的方法,熟悉電子工藝操作技術,掌握電子產品的焊接技術。調試過程中的各項技術指標,會運用儀表查找各級、各種類型故障的方法。

在實習中我們要去想,更重要的是做。在聽理論課的時候,認為很簡單;在看電路安裝圖的時,認為也就是那麼一回事。然而當你真正去操作時,你就會發現並不是那麼簡單。我們先實習的是收音機的裝配,在不足手掌大的一個線路板上要安裝那麼多的電阻、電容、二極管、三極管,首先是對一個人的耐心的考驗,更是考驗你是否認真,電阻阻值的大小的測定,電容的測定,以及檢測各個元器件是否正常,在焊接前為保證焊接質量還要掛去表面的氧化膜,焊接前檢查元件是否正確,焊接完後對收音機進行調試,每一個步驟都要求認真仔細,裝完收音機後,學會對鉗工工具的運用,一些元器件的安裝和焊接的技巧。在裝充電器時,有一種熟悉的感覺,元器件明顯裝的快,正確率也有所提高。排線的安裝,也是一塊難啃的骨頭,15根線,不僅要對號入座,還要一一焊好,共焊30次,不是太簡單。

通過五天的實習,認識到理論的重要,實踐更重要,要想把實踐和理論聯繫到一起,決不是人們主觀認為的那般輕鬆,要求我們去積極思考,踏踏實實的實踐。這次實習不僅增加我們的理論知識,同時我們也學會幹的更多,能把理論聯繫到實踐中。

車工鉗工實習心得體會 篇10

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,瞭解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。

由於元旦放假,所以我們只進行了為期9天的金工實習。期間,我接觸了數銑、PLC、數車、焊接、鑄造、快速成型、模具、線切割、電火花、衝壓、鉗工等15個工種。每天,大家都要學習一項新的技能。在實習時間裏,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了9天的金工實習。

在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。鉗工的實習説實話是很枯燥的,可能幹一個上午卻都是在反反覆覆着一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,中午休息的時候,整個人的手都痠疼痠疼的,腿也站的有一些僵直了。下午終於把作品弄出來,雖然不是很標準,但卻是我汗水的結晶,是我一天下來奮鬥的結果 。接下來的工種是鑄造,可以説完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份衝動的心外,更需要的要算是細心加耐心了。後來又學習了數控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。然後,我們在老師的指導下學習電弧焊,經過了半天的電弧焊練習,我們對電弧焊雖然沒完全掌握,但也瞭解並學會了很多關於電弧焊的基本操作,我們主要掌握的是摩擦引弧。之後還學習了許多有趣的工種,例如快速成型、線切割和數車,在這三個工種中,我都能夠完成自己的作品。看着自己親手設計並完成的作品,心裏感到十分欣慰。

本次實習感想:

時光如流水,兩週時間轉眼即逝,為期兩週的金工實習給我體會頗多,我主要從以下幾點展開。

1、 通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

3、在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

4、實習過程中制訂的學生實習守則,加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養也起到了較好的促進作用。

5、培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。

在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑着腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制,使得通過大學聯考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處於學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基於此,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這裏是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落後,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特徵,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎,同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

車工鉗工實習心得體會 篇11

為期二週的鉗工實訓結束了,在實訓期間雖然很累,但我們很快樂,因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛鍊了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的兩週,在我們三年的大學生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來説,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

重要的安全

要進行鉗工實訓,安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解,我們瞭解了實訓中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間裏打鬧嬉戲,不經師傅的許可便私自操作機牀,以及操作時方法、姿勢不正確,等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。

通過這次鉗工實訓,我瞭解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識:金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。

第一項:辛苦的鉗工

在鉗工實訓中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為: 1,鉗台要放在便於工作和光線適宜的地方;鑽牀和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機牀、工具(如鑽牀、砂輪、手電鑽等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。3,台虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊台虎手柄或鋼管施加夾緊力。

接着便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮鬥的結果

鉗工的實訓説實話是很枯燥的,可能幹一個上午卻都是在反反覆覆着一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都痠疼痠疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,並且親自示範,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之後,看着自己的加工成果,我們最想説的就是感謝指導我們的老師了。

第二項:輕鬆的車工

車工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車牀熟悉車牀的各個組成部分,車牀主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、牀身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車牀是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然後就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示範了一下操作方法,並加工了一部分,然後就讓我們開始加工。車牀加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要車個銼刀把。這對我們這種從來沒有使用過車牀的人來説,真是個考驗。

不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準備在加以最後一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悦使我忘記了站得發疼得小腿.這種成功的喜悦只有通過親身參加實訓才能感受得到.

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。鉗工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑着腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓就是培養學生實踐能力的有效途徑。這裏是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過鉗工實訓,整體感覺實際生產方式還是相對落後,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實訓中的設備往往以勞動強度大為主要特徵,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

第三項:危險的焊工

在電焊實訓中,我們瞭解了電焊的實質,電焊機的組成與焊條的構成;學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。這次為期數天的電焊是我們參與實踐活動的很重要的一部分,在老師的帶領下通過一定的動手操作實踐,掌握了某些技能,在這數天的實訓中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的瞭解和深刻體會。學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺。

一、實訓目的

1. 瞭解常見的焊接方法,所用的設備、材料、工藝及應用實例。

2.瞭解常見的焊接缺陷和焊接變形。

3.瞭解電焊的基本原理,焊接過程,金屬焊接的條件及電焊應用。

4.瞭解電焊的安全技術。

5.初步掌握電焊的應用範圍。

總而言之,雖然在十天的實訓中,我們所學到的對於技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,而技術人員也是從簡單到複雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實訓工種中受傷,反而在實訓中不時會出現一些甜甜的笑,這是和同學們的認真與用心分不開。鉗工實訓讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。鉗工實訓更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

車工鉗工實習心得體會 篇12

經過三週的鉗工實訓以來,發現了自己在鉗工過程中的不足,認識到了在加工過程中的一些需要注意的地方,學到了課本上學不到的東西。作為一名鉗工所必備的知識。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正!通過幾周的學習我感覺鍛鍊了我們手感,提高了我的整體綜合素質,使我們不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的認識,而且提高了我們的實踐動手能力,使我們更好的將理論與實際相結合。

剛開始上課時,老師先給我們講解了一下鉗工的基本概念,然後我們只是利用劃規和劃針劃出一些簡單額草圖,但因為是在鋼板上劃出來的,這就需要我們在劃得時候需要付出更加大的細心。

接着就是鋸割下料,我剛開始學的時候彎腰躬背累得滿頭大汗,不時地手上還會出現一些紅色的“圖案”,下料時想把料鋸成一條直線竟然崩斷好幾條鋸片,並且又有點歪,不受自己控制,開始可能是沒有正確理解老師所教授鋸割的要點和技巧,所以下料時才會出現這樣的情況,但是在請教了其他下料鋸割線條比較直的同學後,在鋸的時候要注意鋸條是否成直線的往返。後來自己在鋸的時候注意到這些要點後鋸出來的線也比較直了,只是在深度鋸割那裏掌握的還是不太熟悉,鋸出來還是有點偏離劃線的路徑。

鉗工看似簡單,但實訓起來很枯燥,保持一個動作站就是一天,而且保持一個驗動作,拉鋸或推銼,這就要求像馬一樣的腳力,幹一整天下來腰痠背痛,可能一件活都沒幹完,可能還會有報廢的可能,要不想有報廢的可能就要做得很細心,就得反覆的測量,反覆驗證。做到心細還是遠遠不夠的,還要膽大幹活,就像做工件,如果下料鋸時不盡量留小余量,推銼時就費上一倍或幾倍的時間和精力才能把工件做好,所以作為一名合格的鉗工必須具備“膽大心細”。 在銼削時,容易在銼削怎麼端都端不平銼刀,往往都是一邊高一邊低,把一邊銼下去,另一邊尺寸又小了;好不容易都把尺寸搞好,表面粗糙度又不行了;回頭看看自己的勞動成果,則感覺與自己的付出不成正比,就會感覺越來越煩躁。但是越是這樣就越能鍛鍊我們的耐心,在平面銼削時應該用交叉銼法、順銼法和推銼法這幾個方法來銼,還得注意自己的銼削姿勢、銼刀的握法和銼削時的施力變化,這樣才能銼削好平面。再來就是磨鑽頭,在磨的時候要注意磨出頂角要有120°、后角要前高後低、刀尖要左高右低、橫刃的斜角要有60°左右,最重要的還是兩切削刃等長,旋轉180°後兩刀尖處等高。這些都是在磨的時候通過左手的操作和鑽頭的擺放角度來完成的。,只要在磨的時候注意這些細節,就會很容易的磨出想要的鑽頭來了。

一提到鉗工許多人都會認為,沒有什麼用,什麼時代了誰還會學那東西,又髒又累,還不如學數控`加工中心等;鉗工,看似簡單的工種,但是有着豐富的,有着“車工是偉大的,鉗工是萬能”的説法。它不是簡單的磨和銼,這只是基本功,它更可以鍛鍊我們的意志。任何一個小小的技術都是一門學問,都要經過不斷的學習和細緻的研究,看似簡單的磨鑽頭,也是需要下苦功來研究的。要把鉗工做好首先必須有足夠的耐心,再有充足的體力,最後是要有靈活的頭腦。因為鉗工是以手工作為主要加工,勞動強度高,生產效率低,操作手藝要求較高的工種。他使用的工具簡單,加工多樣矯健,適應性強,能完成某些加工中不能或難以進行的工作,在當今加工業發達的時代,雖然落後也取代不了的工種。

在科學日益發展的今天,企業之間的競爭就是人才的競爭,只有不斷地培養技術人才,提高員工隊伍的技術水平,才能更加適應當前企業的發展需要。作為新世紀的大學生只有多多參加實踐並掌握一門技能,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。實訓雖然只有短短的三週,但意義是深遠的。

車工鉗工實習心得體會 篇13

為期二週的鉗工實訓結束了,在實訓期間雖然很累,但我們很快樂,因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛鍊了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的兩週,在我們三年的大學生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來説,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

重要的安全

要進行鉗工實訓,安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解,我們瞭解了實訓中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間裏打鬧嬉戲,不經師傅的許可便私自操作機牀,以及操作時方法、姿勢不正確,等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。 通過這次鉗工實訓,我瞭解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識:金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。

第一項:辛苦的鉗工 在鉗工實訓中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為:

1,鉗台要放在便於工作和光線適宜的地方;鑽牀和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機牀、工具(如鑽牀、砂輪、手電鑽等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。3,台虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊台虎手柄或鋼管施加夾緊力。接着便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮鬥的結果。

鉗工的實訓説實話是很枯燥的,可能幹一個上午卻都是在反反覆覆着一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都痠疼痠疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,並且親自示範,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之後,看着自己的加工成果,我們最想説的就是感謝指導我們的老師了。

第二項:輕鬆的車工

車工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車牀熟悉車牀的各個組成部分,車牀主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、牀身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車牀是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然後就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。

老師先初步示範了一下操作方法,並加工了一部分,然後就讓我們開始加工。車牀加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要車個銼刀把。這對我們這種從來沒有使用過車牀的人來説,真是個考驗。

不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準備在加以最後一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悦使我忘記了站得發疼得小腿.這種成功的喜悦只有通過親身參加實訓才能感受得到.

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。鉗工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。

久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑着腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓就是培養學生實踐能力的有效途徑。這裏是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。

這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過鉗工實訓,整體感覺實際生產方式還是相對落後,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實訓中的設備往往以勞動強度大為主要特徵,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

第二項:危險的焊工 在電焊實訓中,我們瞭解了電焊的實質,電焊機的組成與焊條的構成;學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。

車工鉗工實習心得體會 篇14

經過這次鉗工實習,我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的瞭解,鉗工的含義:手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是説不清楚,到現在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外,還學到很多這方面的技術,就説這次鉗工實習的內容是做一個六角螺母吧,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當你真正意義上去做時,你就會發現做它的艱辛了。

在這實習中,我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鑽孔時,總是沒有信心把這個孔鑽好,總是害怕鑽不好,如果要是鑽歪了,那就是可能導致整個螺母看上去不美觀了,還有一點就是有點擔心,這個麻花鑽會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間,到最後還是打算按指導老師所述,細心的試試。當我真正動手實踐時,發現它並不是想象中的那麼難的,不多時,覺得毫不盡的就把孔鑽“好了”,拿來一看,這才發現已不知把孔鑽歪到那去了。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛,同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。

車工鉗工實習心得體會 篇15

在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接着便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮鬥的結果。

經過這次鉗工實習,我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的瞭解,鉗工的含義:手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是説不清楚,到現在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外,還學到很多這方面的技術,就説這次鉗工實習的內容是做一個六角螺母吧,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當你真正意義上去做時,你就會發現做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時,還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎,這個簡單,我一拿到就想開始鋸割了,這時被老師叫住了,聽完指導老師的細心講授後,方知是它並不是一個的“鋸割”,它是必須按一定的規格做的。如果一旦尺寸沒有選對,這將會費很多的工時的,我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質物料。

車工鉗工實習心得體會 篇16

經過三週的鉗工實訓以來,發現了自己在鉗工過程中的不足,認識到了在加工過程中的一些需要注意的地方,學到了課本上學不到的東西。作為一名鉗工所必備的知識。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!通過幾周的學習我感覺鍛鍊了我們手感,提高了我的整體綜合素質,使我們不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的認識,而且提高了我們的實踐動手能力,使我們更好的將理論與實際相結合。

鉗工看似簡單,但實訓起來很枯燥,保持一個動作站就是一天,而且保持一個驗動作,拉鋸或推銼,這就要求像馬一樣的腳力,幹一整天下來腰痠背痛,可能一件活都沒幹完,可能還會有報廢的可能,要不想有報廢的可能就要做得很細心,就得反覆的測量,反覆驗證。做到心細還是遠遠不夠的,還要膽大幹活,就像做工件,如果下料鋸時不盡量留小余量,推銼時就費上一倍或幾倍的時間和精力才能把工件做好,所以作為一名合格的鉗工必須具備“膽大心細”。在銼削時,容易在銼削怎麼端都端不平銼刀,往往都是一邊高一邊低,把一邊銼下去,另一邊尺寸又小了;好不容易都把尺寸搞好,表面粗糙度又不行了;回頭看看自己的勞動成果,則感覺與自己的付出不成正比,就會感覺越來越煩躁。但是越是這樣就越能鍛鍊我們的耐心,在平面銼削時應該用交叉銼法、順銼法和推銼法這幾個方法來銼,還得注意自己的銼削姿勢、銼刀的握法和銼削時的施力變化,這樣才能銼削好平面。再來就是磨鑽頭,在磨的時候要注意磨出頂角要有120°、后角要前高後低、刀尖要左高右低、橫刃的斜角要有60°左右,最重要的還是兩切削刃等長,旋轉180°後兩刀尖處等高。這些都是在磨的時候通過左手的操作和鑽頭的擺放角度來完成的。,只要在磨的時候注意這些細節,就會很容易的磨出想要的鑽頭來了。

任何一個小小的技術都是一門學問,都要經過不斷的學習和細緻的研究,看似簡單的磨鑽頭,也是需要下苦功來研究的。要把鉗工做好首先必須有足夠的耐心,再有充足的體力,最後是要有靈活的頭腦。因為鉗工是以手工作為主要加工,勞動強度高,生產效率低,操作手藝要求較高的工種。他使用的工具簡單,加工多樣矯健,適應性強,能完成某些加工中不能或難以進行的工作,在當今加工業發達的時代,雖然落後也取代不了的工種。

車工鉗工實習心得體會 篇17

回首鉗工實習的崢嶸歲月,我學到的東西和感受頗多,可謂苦樂參半。苦的是操作前的擔心受怕,恐懼受傷;操作時又手不由心,失誤頻出,終於體會到了古代軍事名言的滋味:將在外君命有所受有所不受。而這個君指的是心,將則是手。樂的是終於可以親手操作,將自己的理論知識付諸實踐了;認識到自己心理素質差,動手能力低,亟待培養與提高。

看着坯料在知道老師嫻熟的操作和掌控之下,規規矩矩地變成工件,使我的心裏有一點螞蟻觸動般的微癢,很想上手親自一試。終於輪到自己了,小心翼翼地用鉗子夾着坯料放到下砥鐵上,手腳卻不住地顫抖,頭上也不由滲出細密的汗珠。第一錘腳用力過猛,反應太慢,回過神時工件已經面目全非;於是趕緊改變椴打方向可手卻不聽指揮,差點鬆掉工件。停下之後將坯料放回火爐,心中卻有着泰山崩於前的感覺,心理素質太差,動手能力,手腦配合能力太低,成為初嘗失敗苦果的始作俑者。痛定思痛,注意高度集中,反覆試驗後終於在同組同學的協作下完成了指定產品,此時已是殫精竭力,心疲身累。

通過兩天半的鉗工實習,我初步掌握了自由鍛的步驟以及安全注意事項,體會到沉重的鐵錘並沒有想象的那樣危險,瞭解到只有不畏首畏尾才能做好。同時也充分暴露了我的諸多缺點和不足,心理素質太差致使我臨陣心虛,手足無措,苦不堪言;在今後的工作和學習中注意培養自己,使之成形穩固的素質。動手能力差,腦手配合不佳,不能把知識付之於實踐,形成專業技能。這些感受將對我的今後學習和生活產生很深的影響。