化工廠實習心得 篇1
生產實習是學校為鍛鍊本科生能力，讓我們能更好的與社會相適應而組織的大三本科生的生產實習活動。接到要去生產實習的通知後，我很高興，並積極聯繫，終於將實習地點定在大慶油田水處理與化學研究所。這是因為：首先，水化室的主要工作是油田水處理，化學劑量開發及檢驗，和我們的專業有一定的關係;其次，我們的課程當中並未涉及到有關水生細菌的詳細知識，在這裏進行生產實習可以擴展這方面的知識;我們在實驗中所學習的操作方法可以得到應用基於以上幾方面的原因，我選擇在水處理所開始我的生產實習。
水處理與化學研究所隸屬於大慶油田工程設計開發有限公司，原名大慶油田建設設計水處理及油田化學研究室位於黑龍江省大慶市讓胡路區油田設計院。多年來研製出原油破乳劑、油田清防蠟劑、油田防蠟劑、原油降粘劑、原油消泡劑、污水絮凝劑、防垢劑、緩蝕劑等12個系列40餘種油田化學劑。
該所現有高中級職稱的專業人才32人，博士2人，碩士8人。XX年通過了國家級計量認證。同年與哈爾濱工業大學強強聯合，成立了哈爾濱工業大學環境科學與工程大慶研發中心。擁有研究儀器設備100多台，其中進口設備佔60%實驗室總面積為3000平方米。微生物實驗室，可進行菌種培養馴化分離。擁有國內規模裝備最為先進的三次採油實驗室，可進行各種除油及過濾工藝和設備試驗可自動合成的高壓聚合反應實驗室。
由於我的實習時間只有三個星期，故在劉老師的安排下對SRB做些認知性的實習，以下為我的主要實習內容
大致瞭解實驗室自XX年開始啟動的SRB抑制課題的一些工藝原理流程
硫酸鹽還原菌是導致大慶油田地面系統產生硫化物從而造成設備腐蝕、濾料污染等危害的根源;實驗室立足於微生物生態抑制，改變以往追求殺滅SRB數量的目的，轉而以抑制SRB活性為目的,是大慶油田系統控制SRB危害的新方法，可降低生產運行成本
本研究採用的折流板反應器有7個單元格，每個單元格長*寬*高=9.5cm*12cm*42cm,有效體積4.4L,單元格內裝1/3高度的活性污泥.反應器上部為排氣孔，排氣孔的導氣管伸到水封瓶液麪以下，保持整個系統厭氧狀態.
水箱中的水通過泵泵入反應器，以推流形式流過各單元格，並從反應器流出。
反應器的啟動與運行
將含有大量的硫酸鹽還原菌的厭氧污泥，接種到反應器中;
現階段，反應器進水為配製的模擬水，在自來水中加入碳源、硫酸鈉、少量複合肥，用碳酸氫鈉調節鹼度;濃度：COD=1800mg/L,SO42-=600mg/L左右;進水流量46L/d, 每個單元格水力停留時間=2.3hr
一、微生物鏡下觀察
G氏染色
步驟為：塗片→固定→結晶紫色染色→水洗→碘液媒染→水洗→酒精脱色→番紅復染→水洗→乾燥→觀察。
塗片 與單染色法相同。
固定 與單染色法相同。
結晶紫染色 染色1分鐘，然後水洗並用吸水紙吸乾。
碘液媒染 染色1分鐘，然後水洗並吸乾。
酒精脱色 用95%酒精脱色，直到酒精不出現紫色時即停止，然後立即水洗，並吸乾。
番紅復染 染色3分鐘左右，然後水洗並吸乾。
鏡檢 在顯微鏡油鏡頭下觀察，菌體顯藍紫色的為革蘭氏陽性菌;菌體顯紅色的為革蘭氏陰性菌。
SRB為革蘭氏陰性菌
二、厭氧型為生物的培養
菌
採用
Hungate厭氧操作技術、絕跡稀釋法以及“滾管”培養對樣本進行分離，多次純化獲得純菌株SRB。
具體方法：向改良後Starkey培養基中加入0.2%的刃天青溶液，培養基煮沸後，加入L-半光鹽酸鹽0.5g，通入高純氮氣驅氧30min，121℃滅菌20min，固體培養基加入16%的瓊脂糖。
單獨配 3%的FeSO4?(NH4)2 SO4 厭氧
SRB菌株於液體培養基中37℃培養48h 後, 在Olympus COVER-018光學顯微鏡下革蘭氏染色觀察。
菌
方法同
SRB菌，PH值最好在7，
藥品：
(NH4 ) 2SO4 3 g, KCl 0.1 g, K2HPO4 0.5 g, M gSO4?7H2O 0.5g,
Ca (NO3 )2 0.01 g, FeSO4?7H2O 8.0 g, 蒸餾水1 000 mL
121℃滅菌15 m in。
恆温搖牀培養箱振盪培養
由於此項操作開始時間較晚，至實習結束，菌落還未完成一個完整週期的培養。
三、水生細菌的計數
1.血球板計數法
取樣：先清洗一個容量為100毫升的取樣瓶或燒杯。取樣前輕輕振盪試管攪拌，待分佈均勻後，立即用注射器針管取樣，取樣的量為1毫升。加蒸餾水100倍稀釋。
樣品放於計數板：放置前必須將血球計數板和蓋玻片清洗乾淨、擦乾，不能有油污染和雜質。將血球計數板平放在桌子上，蓋好蓋玻片;然後把樣品瓶輕輕搖動幾下，菌分佈均勻，並立即用乾淨的微吸管取樣品，迅速把微細吸管放到蓋玻片的邊緣處，輕壓微細吸管的橡皮帽，使樣品流入計數板內。注意控制樣品流入量，不能過多，過多則流入到溝內;也不能過少，過少則計數時不準確，應充滿畫線方格及其周邊部分。還應注意蓋玻片下不能有氣泡存在，否則會造成計數不準確。樣品吸入血球計數板後，稍停1分鐘，待細菌沉降在玻片表面上再在顯微鏡下進行計數。
計數：計數中央大格的4個角的中格，每個中格有25個小格，逐一計數，4箇中格相加共計數100個小格。計數時應從計數框一角開始，在計數框邊緣的標本應按"計上不計下、計左不計右"的原則，計數出細菌的總量後，按下式計算出每毫升菌液中的細菌數量：細菌數量=100個小格的細菌數×4×10000×稀釋倍數。
注意每個樣品最少重複計數兩次，然後取其平均值
#2 895=179(47,35,30,39,28)*5 1595=319(12,30,153,57,67)*5
(895+1595)/2*10000*100=1245*1000000
#8 815=163(50,50,20,32,11)*5 305=61(16,11,12,12,11)*5
(815+305)/2*10000*100=560*1000000
法計數
1)稱取樣品1g，放入90ml無菌水中，振盪，讓菌充分分散，然後按十倍稀釋法將其製成10-1稀釋液。
2)將26支裝有培養液的試管按縱3橫8的方陣排列於試管架上，第一縱列的3支試管上標以10-2，第二縱列的3支試管上標以10-3……第八縱列的3支管上際以10-9，另外2支試管留作對照。
3) 用無菌注射器針管按無菌操作要求吸取10-1的土壤稀釋液各lml放入編號10-2的3支試管中，再從10-2稀
釋液各lml放入編號10-3的3支試管中，依次向後稀釋。對照管不加稀釋液。
4)將所有試管置28℃培養8天后觀察結果。
對照相關的MPN計數表查尋
MPN計數結果
2.0*100000 cfu/ml
一點建議：
在用電極法測定出水各項指標的時候，曾出現硝酸根一直無法檢測或是與預期濃度相差很多的情況，懷疑在進如反應器前某些微生物分解白糖時將硝酸鈉作為氮源利用，受師兄的啟發提出新增加一個泵將硝酸鈉和其它進水成分分開泵入，之後的測驗效果還不錯
三個星期的實習生活讓我能把學到的知識得以應用，並且學到了一些在校園內無法深刻領悟的東西……一些感悟……
1.你可以偽裝你的面孔你的心，但絕不可以忽略真誠的力量。
第一天去單位實習，我懷着惴惴不安的心情，之前聽過很多關於實習生的傳聞，説他們在單位要麼被當成透明人，要麼就淨幹些雜活，於是有點擔心自己會和他們一樣。
踏進實驗室，只見幾個陌生的臉孔。我微笑着和他們打招呼。從那天起，我養成了一個習慣，每天早上見到他們都要微笑的説聲"早晨"或"早上好"，那是我心底真誠的問候。我總覺得，經常有一些細微的東西容易被我們忽略，比如輕輕的一聲問候，但它卻表達了對同事對朋友的關懷，也讓他人感覺到被重視與被關心。
僅僅幾天的時間，我就和同事們打成一片，我擔心變成"透明人"的事情根本沒有發生。
他們把我當朋友，也願意把工作分配給我。
我想，應該是我的真誠，換取了同事的信任。
2.當你可以選擇的時候，把主動權握在自己手中。
我想很多人和我一樣，剛進實驗室的時候，都做過類似刷片子洗瓶子搬蒸餾水的"雜活"。
或許同事們認為你是小字輩，要從小事做起，但有些時候，是因為他們心中沒底，不知道你能做什麼。
當你只有技術沒有idea時，只能被派去做一些雜活;而當你有自己的idea能獨當一面時，就會被委以挑戰性的重任。因為，技術人人都可以學，而對於自己的idea你則擁有"專利權"因此，不要害怕將來從事的工作需要掌握新的技術，其實，技術不難學到手，難的是在工作中時時讓自己的腦袋運轉，激盪自己的獨特的思想和想法。
同時做" 雜活"是工作的必需，有些東西不能選擇，有些東西卻可以選擇。份內的工作當然要認真完成，但勇敢的"主動請纓"卻能為你贏得更多的機會。只要勤問、勤學、勤做，就會有意想不到的收穫。
我在實習中逐漸變得"勇敢"。雖然開始也會有顧忌，怕"主動出擊"會招惹 "不知天高地厚"的蔑視。但事實告訴我，應該對自己有信心，應該有勇氣去嘗試。即便在嘗試中失敗，也能讓自己成長，沒有鍛鍊的機會，談何積累和成長?而這一切，只能靠自己去爭取。等待，只能讓你在沉默中消亡;只有主動，才能為自己創造良機。
在我看來，不只實習的工作是這樣，其它的行業也應該是這樣。只有這樣，你才能在工作中突出自己，顯現自己的價值。
化工廠實習心得 篇2
夏日的陽光不再那麼温和，它烈烈地照着大地，南方的温度更高，江南的那種柔和似乎一下子就在這烈日下消失的無隱無蹤了。
20xx年7月13日，我們化生學院的暑期實踐的團隊舉行了出征儀式，我們穿着橘黃色的T恤昭示着一種夏日的活力，衣服的背後“蘇州科技學院”幾個大字特引人注意。第二天我們就開始了為期一週的大學生暑期社會實踐，我們的課題是“太湖水生植物與太湖水質關係研究”。
曾經清澈見底的太湖在工廠和化工廠的污染下，一日不如一日，最後終於承受不住壓力了，太湖失去了原有的麗質。“太湖美，美在太湖水”，如今這樣詩意般的語言聽起來如此的刺耳與蒼白無力。20xx年5月在無錫太湖邊爆發的藍藻事件讓我們意識到太湖受傷了，受了重重的傷······
我們來到了鎮湖，參觀了正在建設中的濕地公園，濕地公園的建址是太湖，以前這裏都是水，而今都被泥土取代了。建造濕地公園的目的是保證水質，這裏將成為蘇州的自來水水源地，據有關人士透露，濕地公園建造成功後，第一年免費對外開放，以後則營運。我們在附近進行了問卷調查，調查的對象有建造濕地公園的工人、附近的居民、指揮工程的領導人、來此地觀光的遊人······各個人眼中的太湖是不同的，可是在最後的問卷調查的總結中發現大多數人都説對太湖的現狀基本滿意，這就表明太湖的治理有成效。我們還去了那邊的太湖，走進太湖滿眼的暗灰色，不是澄澈的，不是碧綠的，靠近岸邊的太湖水裏長滿了菱角，水葫蘆，還有蘆葦。據當地居民透露幾年前，這邊都是養蝦，養蟹的，還有好多魚網。我們也走訪了當地的一些有關部門，走訪過程中頗有感觸,有些傷心也有些氣憤。我們大學生做暑期社會實踐有些不明事理的人竟然認為我們影響市容。去詢問那些機關的地址時，我們像球一樣被人玩弄於鼓掌之間。在如火的烈日下我們嚥下了苦水，保持大學生應有的素質禮貌而又耐心的詢問，功夫不負有心人在耐心的等待下終於有人接見我們了，我們很開心很珍惜這次機會，深怕有什麼閃失丟了這個來之不易的機會。最後我們以成功告終!
後來我們參觀了幾個太湖邊的旅遊景點與不是旅遊景點的太湖水做了比較，也採集了不同地方的水生植物做了比較，結合自己的所學的生物植物學方面的知識，在指導老師的幫助下，我們進行的實驗可以得出這樣的結論：太湖水比以前的好多了，雖然沒有得到徹底的改善與恢復，也體現了太湖水質在前幾年治理後保持穩定。
為期一週的實踐看似短暫，其實過程中充滿了艱辛，35度以上的高温天氣讓穿着黃色衣服的隊員們不耐煩，但是我們為了給出準確的結論，為了給保護太湖的水環境出一份力，我們沒有放棄，我們沒有不團結。我們跟着隊長，緊緊地跟着他。每天晚上的例(!)會都正常進行，討論一天的所得與感想，我們拖着疲倦的身子發表着自己的見解和以後的計劃。行車過程中我們中有人暈車，我們都相互照顧，相互鼓勵，一個小小的團隊只有九個人而已，在烈日下的實踐中卻像一個大家庭一樣充滿了無限的温馨。
“太湖美，美在太湖水”我相信這句話在不久的將來將不再是刺耳與蒼白無力的，它將再一次擁有生機與詩意。因為我們的忽視，因為我們的為所欲為讓太湖甚至我們自己承受了無法言喻的“傷痛”，我們不要再做愚笨的人了，我們要攜手還太湖一個錦繡!我們團隊的力量是有限的，我們僅有九個人而已，但是我相信在這一週裏在這九個人的共同努力下，在我們的宣傳下，太湖將得到更多的關注。
雖然夏日的炎炎烈日，雖然江南少了那份柔和，但是在實踐活動結束的那刻起，我們心裏似乎得到了很大的滿足，也許是不在空虛，也是不再擔心。我們看着大學生的實踐活動的對服，嬉笑道：“這烈日下，橘黃色似乎更有魅力啦!它雖然沒有早晨的太陽那般紅豔，也沒有正午時太陽的刺眼光芒，可是它至少比夕陽更有活力與生氣呀!”
化工廠實習心得 篇3
(一)、實習簡述
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裏，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.
(二)、實習工作説明:
我們這次實習，主要在尿素生產廠。在轉化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統，初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的(!)管理制度也進行了簡單的瞭解，在實習的最後一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。
(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:
(1)、Xx集團化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產20xx噸合成氨的小氮肥廠之一，20xx年改制後更名為化工有限公司，20xx年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和Xx市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。98年以來公司不斷進行技術改造，先後採用四套先進的進口和國產DCS計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在質量第一、用户至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用户好評和市場親睞，20xx年榮獲四川化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強，20xx年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，20xx年被評為Xx市模範企業。
Xx公司控股1個子公司和3個分廠，Xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，化肥廠生產尿素和碳銨;化工有限公司複合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40餘年的老化肥廠,Xx公司位於古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵佈陣設“旱八陣”的軍事要地———,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,Xx市的工業區,在這裏雲集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以後,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了Xx區的納税大户之一。
“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。”Xx市技術監督管理局分局副局長、著名書法家為化工有限公司題寫的一幅對聯,以説明今天的Xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。
化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省Xx市Xx區大灣鎮,後來更名為化肥廠,,在全國很有名氣。然而,由於設備落後、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績後,便很快就墜入了低谷。當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將(!)500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。化肥廠已走到了破產的邊沿!
作為大學生的我們，必須要深刻的認識到嚴峻的形勢，努力鑽研，肩負起我們應該肩負的使命!
化工廠實習心得 篇4
生產實習是非常重要的實踐性教學環節，是理論教學的完善和補充。為了讓學生親身瞭解到企業、生產線的運作流程，使學生更好的加理論知識和生產實際應用聯繫起來。豐富學生對實際應用的探索基礎，使學生學有所用，學有所成。我們學校特地組織了這次化工廠實習之旅，以下是我的實習報告。
一、實習單位介紹
xx公司主要從事大型煤化工系列產品及其衍生物的生產和銷售，同時提供相應的配套服務。目前已經建立了兩套化工裝置，產品長期穩定供應給全球知名的化工企業，未來將成為擁有煤氣化技術、安全、環保的新型清潔煤化工企業，併為惠生煤化工生產技術與工藝的研發平台提供有力支持與保障。現在公司準備進行上市，將來會更加輝煌。
二、實習前的準備
在進廠現場實習前，xx公司安全科的主任給我們進行安全教育課和考試，讓我們熟悉了廠裏的安全生產的規章制度。外來人員必須按公司的有關規定，履行安全教育手續後，方可進入操作崗位或裝置區域。入場人員必須對自己的行為負責，嚴禁亂動裝置區域的設備。
嚴禁帶火柴、打火機置區公用通道。嚴禁裝置區內使用汽油等易揮發性溶劑擦洗設備、工具、衣服。“三不傷害”不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害。必須按國家安全生產方針實施：安全第一、預防為主、綜合治理。事故發生後，事故現場人員應立即向主要負責人報告。接到違反安全規程或違章指揮的命令時，應拒絕執行。
三、實習內容
經過安全培訓後，按照公司的培訓計劃我們首先進入低温甲醇洗工段進行學習。淨化工段相對來説還是比較乾淨的，但是卻是知識和圖紙最多，第一次接觸化工廠不知道改怎麼去學習，甚至連圖紙都看不懂，在領隊和師傅的指導下，自己才慢慢地懂得怎樣去學習。低温甲醇洗工段的主要任務是用甲醇脱除工藝氣中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物，一氧化碳生產所不需要的全部二氧化碳集硫化物，使工藝氣成分達到甲醇合成和一氧化碳生產要求。
在低温甲醇洗兩個多月的時間裏不僅僅對我們的身體有所鍛鍊，也使我們明白了很多。體會到工作的不容易，父母掙錢的辛苦，也明白了工作不是那麼的簡單，不是大學畢業就能夠過上的日子，而是要通過自己奮鬥和努力換來的。後來我們學習了硫回收工段，要知道化工廠是污染很嚴重地方，二氧化硫對環境破壞很大，必須經過回收處理得到硫磺。在實習期間我們遇到了許多課本上的知識，通過我們和師傅的交流，自己上網查閲資料，解決了這些難題。
四、實習收穫
通過這次生產實習，對所學的知識加深了了解，見識到了所學知識在生產中的應用，聯繫實際引發我們對理論知識更多的思考。這次生產實習使我們對化工企業的生產模式有了概括地瞭解，對化工生產所需理論知識有更多瞭解，參照自身所學，找到了所學的不足之處。總之，這次生產實習使我們開闊了眼界，鞏固了理論知識，培養了我們理論聯繫實際思考的能力和興趣。
五、實習心得體會
在這短短的時間裏，我收穫了很多學校無法獲得的東西。實習基地的老師、工廠的師傅都是通過長久的實際工作擁有豐富的經驗和熟練程度。這是我們大學生在課本上得不到的。“走入社會，應該克服眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，不要只看理論而不去親自操作，不要看不起這裏的工人師傅，可能他們沒你學歷高，但人家的技術能力你是比不了的。只有在操作中積累自己的經驗，豐富自己的知識，才會得心應手的去革新！”這句話是很多師傅説的。
在實習時，同時也讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就註定你永遠是社會的最底層！但同時社會又是美好的，只要你肯幹、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的！學會思考你獲得的會更多，善於思考，你才會擁有創新的才智。
在以後的工作學習中我們更應該多思考，多想現有的技術還有什麼可以改進的地方，而不是被書本上的理論知識所束縛。雖然書本上的知識都是經典，但一些化工流程工藝是隨着技術更新而不斷改進的。只有不斷的改進才會有生產力的進步，經濟效益的提升。結合實際生產情況建設更高效、更經濟、更環保、更實用的化工設備是我們追求的目標。
真的很感激這次經歷，感謝學校對我們的幫助，在經歷的很多事是我在學校裏的課本上找不到的，我們馬上就要步入社會，這些實踐性的東西對我們來説是至關重要的，它讓我逐漸脱離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識更深入的瞭解。
化工廠實習心得 篇5
大學生一直生活在學校的這座“象牙塔”內，與外面社會接觸的機會十分少，而社會正是可以磨練一個人意志的地方。從純理論到生產實踐，短期的實習讓我有機會接觸到社會，認識一些社會生活的基本準則。從實習前我帶着一股期待的興奮，到接觸到了進入我那漫長的職業生涯的第一塊工作場地——株洲化工廠，再到實習學習生活結束，認真總結起來，這一路有幸苦，有幸福，但更多的是心裏漂浮很久的心在這次沉靜了下來。
我們全班分成3個小組分開實習。車間工程師講完每個車間的工藝流程後，我們每個組分別以依次學習了硫酸廠，PVC場，鈦白廠。剛進入工廠，看到那些高大的塔設備、儲罐還有那些輸送管道，不知道為什麼，有一種莫名的恐懼，總是和燃燒和爆炸就聯繫起來了，也許是因為平時看到很多關於化工廠事故的報道吧!正是因為化工廠這種特殊的作業環境，株化特別重視“安全第一”這一原則。
在作了整體熟悉後，通過一段時間的學習，我深刻認識到，化工廠確實是一個危險因素比較多的地方，但只要我們熟悉每一個工藝流程，清楚每一個工作細節，嚴格按照要求操作，危險係數就會降到最低點。 在這實習生活中我也深刻的感受到了現代化生產所帶來的便利。眾所周知，在化工廠工作每天所要面對的都是刺鼻的氣味 ，這對公認的身心健康是有很大的危害的。而現在隨着生產力和科技的不斷進步這一切都已經成為了歷史，現在，雖然生產現場機器轟鳴，但是工人們只要坐在控制室裏面通過電腦來控制，設備就可以自動而有序的運行，節省了大量的人力資源，同時也改善了工人的工作環境。
就像實習前的那份期待一樣，認為實習過程多少會有些悠閒。殊不知，現實給我敲響了警鐘，我發現書本上所學的知識就像大海中的一滴水，與現實有很大的差距。理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是那麼的不同，通過實習才發現實際操作與理 竟有這麼大的差距。有人曾經説學習的理論知識甚至都用不到20%，而我們在學校所掌握到的學習方法卻有着比理論知識更重要的作用，而事實也正是如此。在學校時,許多知識只侷限在書本上,思考問題比較單一，而在工作中,就要全盤考慮問題，把各個問題點都提前想好，才能把工作完成出色，同時對自己能力也是一種提高。
回顧這短短一個月有餘的實習的過程中，覺得自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且也讓自己更進一步瞭解企業和是社會，體會到了在企業的工作實習過程中種種經歷，使我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。總之，實習期間收穫是很大的，自己也感觸很深：理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同。通過這次生產實習，把自己在學校學習到理論知識和車間具體生產情況具體的比對。一方面鞏固我們所學的知識，提高自己處理實際問題的能力。另一方面為我們以後進行畢業設計做好準備，併為自己能順利與社會接軌做好準備。
因此在今後的學習中，可以根據不同內容，實習和理論學習相結合，靈活採用更有效的方法。在此我還要感謝學校為我們安排的這次實習的機會，更感謝陪同並指導我們的趙老師、陳老師和肖老師。儘管化工生產的發展雖然艱難，天地卻是非常廣闊的，它的發展也是永遠沒有止境。
但是，化工生產競爭從根本上來説是創新能力的競爭、環保的競爭，尤其是綠色產品的競爭可持續發展的戰略需要繼續發展下去，變“中國製造”為“中國創造”，就必須加強對對其發展趨勢預測能力的競爭，開展自主創新的發展，只有這樣的競爭，才能形成良性循環，才能促進中國工業的進步此外。從發展企業來説，對於株化，首先我們認識到的是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴，企業也投入了不少財力和精力來抓環保，但株化的環境仍然很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。
其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的，現在還在使用，已經五六十年了，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業將難以跟上新時代的步伐。最後就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關係，如果能實現自動化生產，自動化檢測，可以大大提高效率。 儘管化工生產的發展雖然艱難，天地卻是非常廣闊的，它的發展也是永遠沒有止境。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。
半年的實習帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習達到了真正的目的。
在實習之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏實踐經驗，缺乏對相關行業的標準掌握。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握紮實的理論知識的同時加強實踐，做到理論聯繫實際。另一方面要不斷的加強學習，學習新知識和動手操作能力。在今後的學習中，可以根據不同內容，實習和理論學習相結合，靈活採用更有效的方法。最後，我還要感謝學校為我們安排的這次實習的機會，更感謝陪同並指導我們的趙老師、陳老師和肖老師以及同學的照顧。
化工廠實習心得 篇6
一：認識實習的目的
通過本次認識實習，對我們以後《化工原理》課程的學習有很好的感性認識，有利於理論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業教學計劃中一個重要的實踐教學環節，為學生由學校到工廠，由理論到實踐之間架起的一座“橋樑”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際，增加感性認識，從而加強工程觀點，為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業課程打下基礎。
二：認識實習的安排
11月13號上午老師講解換熱器的的類型，用途，結構。老師講解中水站的設備，用途，流程等等。下午參觀實驗室，參觀精餾塔。參觀反應器。
11月14號下午13點 組織參觀中水站，由老師的講解，瞭解中水站的原理，流程，儀器的用途等等。
出於某些原因，這次的認識實習並沒有像往年那樣去工廠參觀，而是通過老師的講解，通過中水站的參觀，來了解一些關於實際操作的問題。對化工原理所學的一些知識有更深入更形象的理解。
三：認識實習的內容
1.換熱器
換熱器是工廠內應用最為廣泛的設備之一，換熱器按照其結構形式分為：管式換熱器、板式換熱器和熱管式換熱器。
管式換熱器分為：管殼式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器和翹片管式換熱器。其中應用最為廣泛的是管殼式換熱器，又稱管式換熱器，是一種通用的標準換熱設備。它具有結構簡單、堅固耐用、造價低廉、用途廣泛、清洗方便、適應性強等有點;在換熱設備中佔據主導地位。管殼式換熱器根據結構特點分為：1固定管板式換熱器2浮頭式換熱器3U形管式換熱器4填料函式換熱器5釜式換熱器。
蛇管式換熱器是管式換熱器中結構最為簡單，操作最方便的一種換熱設備。通常按照換熱方式不同，將蛇管式換熱器分為沉浸式和噴淋式兩類：1沉浸式蛇管換熱器的優點是結構簡單、價格低廉、便於防腐蝕、能承受高壓。其缺點是由於容積的體積較蛇管的就、體積大的多，管外流體的
傳熱膜係數較小，故常需加攪拌裝置，以提高其轉熱效率。
2噴淋式蛇管換熱器多用於冷卻管內的熱流體。固定在支架上的蛇管排列在同一個垂直面上，熱流體自下部的管進入，由上部的管流出。冷卻水由管上方的噴淋裝置中均勻地噴灑在上層蛇管上，並沿着管外表面淋漓而下，降至下層蛇管表面，最後收集在排管的底盤中。該裝置通常放在室外空氣流通處，冷卻水在空氣中汽化時帶走部分熱量，以提高冷卻效率。與沉浸式蛇管換熱器相比，噴淋式蛇管換熱器具有檢修清理方便，傳熱效果好等優點。其缺點是體積龐大，佔地面積達;冷卻水消耗量較大，噴淋不宜均勻。蛇管換熱器因其結構簡單、操作方便、常被用於製冷裝置和小型製冷機組中。
套管式換熱器是由兩種不同直徑的直管套住在一起組成同心套管，其內管用U形肘管順次連接，外管與外管互相連接而成的。每一段套管稱為一程，程數課根據傳熱面積要求而增減。換熱時一種流體走內管，另一種流體周環隙，內管的壁面為傳熱面。套管式換熱器的優點是結構簡單;能耐高壓;傳熱面積課根據需要增減;適當地選擇管內、外徑，可使流體的流速增大，且兩種流體呈逆流流動，有利於傳熱。其缺點是單位傳熱面積的金屬耗量大;管子接頭多，檢修清洗不方便。此類換熱器適用於高温、高壓及小流量流體間的換熱。
板式換熱器也分為平板式換熱器、螺旋式換熱器、板翹式換熱器、熱板式換熱器和板殼式換熱器：
1平板式換熱器簡稱板式換熱器，它是由一組長方形的薄金屬板平行排列，夾緊組裝於支架上面構成。
2螺旋式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄金屬板圈制而成的，兩張薄金屬板形成兩個同心的螺旋型通道，兩板之間焊有定距柱以維持通道間距，在螺旋板兩側焊有蓋板。冷、熱流體分別通過兩條通道，通過薄板換熱。
2.精餾塔
(1)精餾塔式精餾裝置的主要設備，混合液分離的過程主要是在精餾塔內進行的。在精餾塔內裝有若干塊塔板或一定高度的填料.
(2)精餾塔在石油煉製、石油化工和其它化工生產中，精餾是應用極為廣泛的傳質過程。其工藝過程多采用DCS(分佈式控制系統)監控。其目的是將混合液中的各組分進行分離，使之達到所規定的純度。精餾裝置一般由精餾塔、再沸器和冷凝器等設備組成。精餾過程實質上是利用混合物中各組分揮發度的不同這一性質，使液相中的輕組分和汽相中的重組分互相轉移，從而實現分離的目的。
3版式精餾塔的工作原理：板式塔為逐級接觸式氣液傳質設備，它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構成。操作時，塔內液體依靠重力作用，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤，然後橫向流過塔板，從另一側的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下，自下而上穿過各層塔板的氣體通道(泡罩、篩孔或浮閥等)，分散成小股氣流，鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上，氣液兩相密切接觸，進行熱量和質量的交換。在板式塔中，氣液兩相逐級接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化，在正常操作下，液相為連續相，氣相為分散相。
版式塔的特點板式塔是逐級接觸，混合物濃度發生階躍式變化，而填料塔則不同，氣、液兩相是微分接觸，氣、液的組成則發生連續變化。板式塔結構如圖所示。塔體為一圓式筒體，塔體內裝有多層塔板。塔板設有氣、液相通道，如篩孔及降液管、底隙、溢流堰等。氣、液相流程;再沸器加熱釜液產生氣相在塔內逐級上升，上升到塔頂由塔頂冷凝器冷凝，部分凝液返回塔頂作迴流液。液體在逐級下降中與上升氣相進行接觸傳質。具體接觸過程如圖所示。液體橫向流過塔板，經溢流堰溢流進入降液管，液體在降液管內釋放夾帶的氣體，從降液管底隙流至下一層塔板。塔板下方的氣體穿過塔板上氣相通道，如篩孔、浮閥等，進入塔板上的液層鼓泡，氣、液接觸進行傳質。氣相離開液層而奔向上一層塔板，進行多級的接觸傳質。
3.合成氨
現在合成氨是以碳氨為主要原料, 1. 工藝路線：
以無煙煤為原料生成合成氨常見過程是:
造氣 -> 半水煤氣脱硫 -> 壓縮機1，2工段 -> 變換 -> 變換氣脱硫 ->壓縮機3段 -> 脱硫 ->壓縮機4，5工段 -> 銅洗 -> 壓縮機6段 -> 氨合成 -> 產品NH3
採用甲烷化法脱硫除原料氣中CO. CO2 時, 合成氨工藝流程圖如下:
造氣 ->半水煤氣脱硫 ->壓縮機1,2段 ->變換 -> 變換氣脱硫 -> 壓縮機3段 ->脱碳 -> 精脱硫 ->甲烷化 ->壓縮機4,5,6段 ->氨合成 ->產品NH3
4.中水站
北京化工大學中水站採用先進的移動牀生物膜反應器、鉀基自由基活性氧消毒;過程模擬DCS控制;互聯網通訊和現代管理功能等技術。每年為東校區提供10萬餘噸的中水，用於校園綠化和衝廁，年節約水費40多萬元，實現經濟效益和社會效益的兼收，努力創建國內一流的節約用水示範站。
在工作人員老師的帶領下，我們實地參觀了進水泵房格柵間、瀑氣池、中水池等地，真切的看到了污水一步步得到處理最後變成潔淨的“中水”的過程，這種直觀的感受和體驗讓我們對污水處理的認識更直接更全面，達到一種新的層面.在裝置設計中為了“克服大馬拉小車的問題” ，儘量採用節能動力設備，供水部分根據用水需求變化採用雙泵並聯組合和變頻控制技術。
在該系統中綜合利用了數據採集，自動控制與互聯網通訊的技術，可確保中水裝備穩定運行。同時無需加入絮凝劑等化學藥品，具有運行成本低的特點。
主要設備：
移動牀生物膜反應器
移動牀生物膜反應器是類似化工反應器中的流化牀，依據表面更新理論，該工藝具有極高處理效率的一種微生物水處理技術，其具有生物介質比表面積大(850m2/m3)，使用壽命20xx年不更換。載體
表面微生物食物鏈長。
生物介質比表面積大(850m2/m3)，使用壽命20xx年不更換。載體表面微生物食物鏈長無堵塞，無需反衝洗。動力消耗少，運行費用低。
鉀基自由基活性氧消毒裝置
鉀基自由基活性氧消毒裝置，所製備的活性氧消毒劑，直接用於中水的消毒，細菌總數由5000-6000個/ml降至50-80個/ml，大腸桿菌未檢出。消毒處理後的中水，還可有效降低氨氮，陰離子表明活性劑等的含量。出水質質量好，除衝便外，因其含有鉀元素(硫酸鉀，磷酸鉀等)，可直接作為葉面肥用於校園綠地灌溉，有利於草皮、花卉等植物的生長，從根本上消除含氯化學品對水體的污染，避免了水體中氯離子對草皮，花卉，樹木的損害，其創新之處是實現了中水回用的清潔工藝。
利用鉀基自由基活性氧消毒劑消毒，消毒後的中水中含有微量的鉀元素，可作為葉面肥使用，實現了中水處理的清潔生產工藝。中水工程試驗表明：添加自由基氧消毒劑為100mg/L時，為滿足水質要求的最經濟用量。
對COD 、NH3-N 、總氮、總磷、TDS、陰離子表面活性劑均有良好的去除效果，分別下降了50%、35%、49%、39%、24%、11% 。工程出水經北京市節水管理中心的三次抽測檢驗均達到《城市雜用水水質標準》。
活性污泥馴化條件試驗表明反應器10天內馴化良好，連續運行後在停留時間為2~4h時，對COD去除率達到78~87%，NH3-N去除率達到80%~93%，TSS去除率達到93%~95%。有良好的耐衝擊符合的能力在COD為20xxmg/L的衝擊負荷下，當停留時間為7小時時反應器對COD和NH3-N的去除率分別達到了70%和90%，有良好的耐衝擊性。處理過程中不需要添加絮凝劑。
四.認識實習的意義
在實習中，讓我深深體會到了將理論與實踐結合起來的不易。理論知識在實踐生產中的應用，瞭解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。其中每一步的設計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約，對於我們今後的學習生活的態度必須嚴謹，不懂就問，虛心向實習指導老師學習,努力提高自己的知識面和結構層次。
五.對本次認識實習的感受
認識實習是大學本科的必修課程，在認識實習的過程中我們要學習的不僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。這次認識實習讓我認識到自己在工作中應該幹什麼，瞭解了宏觀的一些設備的結構。這次的實習讓我受益匪淺。
化工廠實習心得 篇7
一.見習目的
1.理解化工生產所涉及的只要概念、基本原理和方法;
2.學會典型化工工藝以及所用到的典型設備，具有一定的化工生產工藝涉及能力;
3.掌握至少一種產品的典型工藝流程;
4知道工廠的組織結構、管理方法和產品質量保證體系;
5.知道與化工生產相關的發展狀況。
二.見習時間
**年*月*日
三.見習工廠簡介
公司情況簡介，建立……
四.見習過程
到達*集團有限責任公司;
*日進行安全和環保意識教育;
學習生產工藝;
學習生產工藝;
正式到工廠見習參觀;
回學校。
五.見習部分工業產品簡介
1.分子式:
2.性狀
3.生產原理：
4.工業流程：
a.沸騰爐：
b.接觸室：
c.吸收塔：
5.包裝:
6.用途:
六.見習感想
化工廠的見習對我們師範生將來的就業以及知識的系統性、完整性是很有必要的，時間不長，但是在這短短的時間內，我收穫了很多的東西。感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又存在很大的不同，在見習的閒暇之間，在同一些工作多年的工人的交談中，深知在工作崗位上，有着良好的業務能力是做好工作的基礎。因此，對於我們這些即將走上社會的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行重複的、單調的、無趣的工作中，不僅要保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。
通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，這次到化工廠的短暫的見習，我們受益匪淺，是對以後工作和學習的一次探索。
七、後記
由於化工行業工作環境差、工作單調、化工廠釋放的氣體危害自己的健康等等原因，同行的很多同學都打消在化工廠工作的念頭。到化工廠見習，説實在的很辛苦。但欣慰的是也學到了很多寶貴知識，是在課本上無法學的到的。也深刻的體會到化工廠叔叔們的艱辛。而且從心底敬佩他們，那種敬業與犧牲精神。
雖然我個人不是很看好化工廠，但既然我們行動了，就應該認真的面對。見習回來之後我認真的總結了這次工廠之行，通過查閲大量的資料和總結實踐最終完成了這份見習報告。
化工廠實習心得 篇8
為期一週的實踐看似短暫，其實過程中充滿了艱辛，35度以上的高温天氣讓穿着黃色衣服的隊員們不耐煩，但是我們為了給出準確的結論，為了給保護太湖的水環境出一份力，我們沒有放棄，我們沒有不團結。我們跟着隊長，緊緊地跟着他。每天晚上的例會都正常進行，討論一天的所得與感想，我們拖着疲倦的身子發表着自己的見解和以後的計劃。行車過程中我們中有人暈車，我們都相互照顧，相互鼓勵，一個小小的團隊只有九個人而已，在烈日下的實踐中卻像一個大家庭一樣充滿了無限的温馨。
“太湖美，美在太湖水”我相信這句話在不久的將來將不再是刺耳與蒼白無力的，它將再一次擁有生機與詩意。因為我們的忽視，因為我們的為所欲為讓太湖甚至我們自己承受了無法言喻的“傷痛”，我們不要再做愚笨的人了，我們要攜手還太湖一個錦繡!我們團隊的力量是有限的，我們僅有九個人而已，但是我相信在這一週裏在這九個人的共同努力下，在我們的宣傳下，太湖將得到更多的關注。
雖然夏日的炎炎烈日，雖然江南少了那份柔和，但是在實踐活動結束的那刻起，我們心裏似乎得到了很大的滿足，也許是不在空虛，也是不再擔心。我們看着大學生的實踐活動的對服，嬉笑道：“這烈日下，橘黃色似乎更有魅力啦!它雖然沒有早晨的太陽那般紅豔，也沒有正午時太陽的刺眼光芒，可是它至少比夕陽更有活力與生氣呀!”
化工廠實習心得 篇9
轉眼間為期一年的實習時間已過。這是我的第一份工作，這一年是我人生旅途中的重要一程,透視過去的一年在領導的幫助、同事們的關心、幫助下，使我在工作上取得了一些成績。在某些方面可以説上了一個新台階，作為化驗員來説，也在從思想到行動，從理論到實踐的一些方面較好地完成了自己的任務。努力做到了使實驗緊密結合，不斷提高了自己諸多方面的素質。現將本年度實驗室工作總結思想政治表現、品德素質修養及職業道德。積極主動認真的學習專業知識，工作態度端正，認真負責。專業知識、工作能力和具體工作。
在化驗室工作期間1化驗工作精細瑣碎，但為了搞好工作，我不怕麻煩，向領導請教、向同事學習、自己摸索實踐，認真學習相關業務知識，不斷提高自己的理論水平和綜合素質。提高了工作能力，在具體的工作中鍛鍊成了一個熟練的化驗員，能夠熟練圓滿地完成化驗工作，受到了領導職工的好評和。 在這一年，我本着“把工作做的更好”這樣一個目標，開拓創新意識，積極圓滿的完成了以下本職工作：
(1)虛心學習，勤於實際操作，深刻學習國標，理論接合實踐，能熟練操做所有化驗項目並報證結果的準確性。
(2)協助化驗室做好了各類文件資料的登記、上報、下發等工作，並把原來沒有具體整理的文件按類別整理好放入貼好標籤的文件夾內，給大家查閲文件提供了很大方便，收到了很好的效果
(3)協助化驗室做好關於化驗室認證的相關工作。
(4)認真、按時、高效率地做好各級領導交辦的其它工作。
同時，我還積極配合其他同事做好工作，並在其他同事有事時能夠頂崗。
3、工作態度和勤奮敬業方面。熱愛自己的本職工作，能夠正確認真的對待每一項工作，工作投入，熱心為大家服務，認真遵守勞動紀律，保證按時出勤，出勤率高，沒有請假缺崗現象，有效利用工作時間，堅守崗位，需要加班完成工作按時加班加點，保證工作能按時完成。在作風上，能遵章守紀、團結同事、務真求實、樂觀上進，始終保持嚴謹認真的工作態度和一絲不苟的工作作風，勤勤懇懇，任勞任怨。在生活中發揚艱苦樸素、勤儉耐勞、樂於助人的優良傳統，始終做到老老實實做人，勤勤懇懇做事，勤勞簡樸的生活。
4、工作質量成績、效益和貢獻。在開展工作之前做好個人工作計劃，有主次的先後及時的完成各項工作，達到預期的效果，保質保量的完成工作，工作效率高，同時在工作中學習了很多東西，也鍛鍊了自己，經過不懈的努力，使工作水平有了長足的進步，開創了工作的新局面，為化驗中心的工作做出了應有的貢獻。
總結一年的工作，儘管有了一定的進步和成績，但在一些方面還存在着不足。比如有創造性的工作思路還不是很多，個別工作做的還不夠完善，這有待於在今後的工作中加以改進。以後在化驗中心，我將認真學習各項政策規章制度，努力使思想覺悟和工作效率全面進入一個新水平，本站現在正在建設中，新的起點意味着新的機遇新的挑戰，可以預料我們的工作將更加繁重，要求也更高，需掌握的知識更高更廣。為此，我將更加勤奮的工作，刻苦的學習，努力提高文化素質和各種工作技能，為中心的發展做出更大的貢獻。一定努力打開一個工作新局面。
化工廠實習心得 篇10
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裏，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.
我們這次實習，主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統，初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解，在實習的最後一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。
成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產噸合成氨的小氮肥廠之一，XX年改制後更名為成都玉龍化工有限公司， XX年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的"六好企業"、"精神文明工廠"、"全國環境優美工廠"等殊榮。"裕農"牌碳銨、尿素獲部優、省優。 98年以來公司不斷進行技術改造，先後採用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在"質量第一、用户至上"的生產經營宗旨指導下，產品深得用户好評和市場親睞，XX年榮獲四川化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強，XX年公司"裕農"牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，XX年被評為成都市模範企業。
玉龍公司控股1個子公司和3個分廠，成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司複合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40餘年的老化肥廠, 玉龍公司位於古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵佈陣設“旱八陣”的軍事要地———青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業區,在這裏雲集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以後,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了青白江區的納税大户之一。
“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。”成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯,以説明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。
化工廠實習心得 篇11
(一)、實習簡述
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有五天時間，但是在這段時間裏，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.
(二)、實習工作説明:
我們這次實習是在晉開化肥廠(河南晉開集團公司一分公司)，主要生產尿素等化學肥料。共有造氣、淨化、合成、聯合、造粒等五個車間。我們組被分到合成車間(合成氨)，在該車間實習三天，然後在其他四個車間各實習半天，共計五天實習時間。在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統，初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解，對本工段即合成車間段做了深入的瞭解，熟悉了各個設備的名稱及用途，掌握了個工序的操作方法，基本能完成該車間的生產任務。
(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:
河南晉開化工投資控股集團有限責任公司(以下簡稱“晉開集團”)的前身是開封晉開化工有限責任公司，成立於20xx年x月x日，是中國500強企業山西晉煤集團在山西省境外設立的第一家煤化工子公司。20xx年x月x日，以開封晉開化工有限責任公司為母公司組建河南晉開投資控股集團，公司變更為現名。 晉開集團總部位於七朝古都開封，地理位置優越。公司註冊資本36791萬元，其中晉煤集團控股85.35%，河南日昇投資有限責任公司持股7.89%，開封賽普空分集團有限公司持股6.76%。公司本部現有在職員工2900人，佔地3318畝(不包括子公司)。公司主要產品有合成氨、尿素、硝酸銨、多孔硝銨、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、濃硝酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、氨水、液體二氧化碳等，產品註冊商標為“三中”及“晉開”，在化肥化工行業享有良好的聲譽。
經過七年來的不斷奮鬥、拼搏和探索，晉開集團形成了具有自身特色的核心價值觀和企業文化，制定了可持續發展的戰略規劃和願景目標，提出了“發展是解決一切問題的金鑰匙”的發展宗旨，樹立了“心無旁騖幹事業，一心一意謀發展”的發展信念，確立了“十年百億，百年晉開，河南第一，中部最強”的發展目標，確定了“回報股東，造福員工，貢獻社會，共創和諧”的發展目的。在這些洋溢着創業激情和創新活力的精神理念引領下，按照晉煤集團和開封市委市政府的正確部署，晉開集團積極進行資源整合，強化企業管理，通過“技術改造、戰略併購、新建項目”三路並舉，走出了一條規模化發展和效益型增長的新路子，躍上了發展的新平台。公司產能規模和盈利能力不斷提升，總氨生產能力由成立之初的12萬噸/年增長至目前的130萬噸/年，具備了年生產經營總額30億元的規模。“十二?五”期間，公司總氨產量將達到260～300萬噸/年，生產經營規模突破100億元/年，利税15～20億元/年。截至20xx年x月底，公司總資產82.56億元，較成立之初增長了近36倍。公司現擁有6家分公司，7家子公司，形成了一個以化肥化工為主，在貿易、機械加工、建築、房地產、勞務、包裝等領域多元發展的跨地區、跨行業、跨所有制的大型現代煤化工企業集團。 公司通過了中質協的質量、環境和職業健康安全管理三項體系認證，先後獲得“中國氮肥行業50強”、“河南省資源綜合利用企業”、“河南省企業100強”、“河南省化肥化工行業綜合實力十強”、“開封市工業強市先進單位”、“晉煤集團模範單位”等榮譽;被確定為河南省“重點服務企業”、 開封市“重點培育企業”;公司黨委榮獲河南省“五好基層黨組織”和晉煤集團“優秀基層黨委”光榮稱號。
(四)、合成氨生產的特點
氨的合成工段，其主要任務是在適宜的温度、壓力和有觸媒催化的條件下，將經過精製的氫氮混合氣體，在合成塔內直接合成為氨。然後將所得的氣態氨從氫氮混合氣中冷凝為液態氨分離出來。液氨由氨罐進入氨冷器蒸發為氣氨，再輸送到下一個工段。未反應的氫氮混合氣繼續在合成系統內循環使用。 合成氨的工藝特點，概括起來由如下幾個方面：
(1)工藝流程長、設備管道多;
(2)生產過程高度的連續性;
(3)各工序生產操作互相影響;
(4)生產是在高温、高壓、易燃、易爆、有毒的情況下進行。
在整個合成氨生產過程中，合成氨生產比較複雜，始終存在高温、高壓、易燃、易爆、有毒等危險因素，各種控制條件嚴格，少有疏忽就可能發生事故。同時，因生產工藝流程長、連續性強，設備長承受高温高壓，還有內外部介質的腐蝕等，各類事故發生率比較高。但是隻要我們能充分認識這一客觀規律並掌握之一客觀規律就能夠做到安全生產。
(五)、氨合成過程的基本工藝步驟
實現氨合成的循環，必須包括如下幾個步驟：氫氮原料氣的壓縮並補入循環系統;循環氣的預熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;未反應氣體補充壓力並循環使用;排放部分循環氣以維持循環器中惰性氣體的平衡等。
由於採用壓縮機的型號、氨分冷凝級數、熱能回收形式以及各部分相對位置的差異，而形成不同的工業生產流程，但實現氨合成過程的基本工藝步驟是相同的。
(1)氣體的壓縮和除油
為了將新鮮原料氣和循環氣壓縮的氨合成所要求的操作壓力，就需要在流程中設置壓縮機。當使用往復式壓縮機時，在壓縮過程中氣體夾帶的潤滑油和水蒸氣混合在一起，呈細霧裝懸浮在氣流中。氣體中所含的油不僅會使氨合成催化劑中毒，而且附着在熱交換器壁上，降低傳熱效率，因此必須將混合氣中的油氣去除乾淨。除油的方法是壓縮機出口處設置油分離器，並在氨合成系統設置濾油器。若採用離心式壓縮機或採用無油潤滑的往復式壓縮機，壓縮後的氣體中就不含油，就可以取消濾油設備，簡化了流程。
(2)氣體的預熱
壓縮後的氫氮混合氣體需要加熱到催化劑的起始活性温度，才能送入催化劑層進行氨合成反應。在正常操作的情況下，加熱氣體的熱源主要是利用氨合成時放出的反應熱，即在換熱器中反應前的氫氮混合氣被反應後的高温氣體預熱的反應温度。在開工或反應不能自熱時可利用塔內電加熱爐或塔外加熱爐供給熱量。
(3)氨的合成和分離
進入氨合成塔催化層的混合氣，只有少部分反應生成氨，合成塔出口處按含量一般為10%——20%，因此需要將氨分離出來。氨分離的方法有兩種，一是水吸收法;二是冷凝法，將反應後的氣體降温，是其中的氣態氨冷凝成液態，然後再氨分離器中，從不凝氣中分離出來。
目前工業上主要採用冷凝法分離氨。以水和氨冷卻氣體的過程是在水冷器和氨冷器中進行的。在水冷器和氨冷器之後設置氨分離器，吧冷凝下來的液氨分離出來，經減壓後送至液氨貯槽。
(4)氣體的循環
混合氣經過氨合成塔以後，只有一小部分合成為氨。分離氨後剩餘的混合氣，與新鮮原料氣混合後，重新返回合成塔，在進行氨的合成，從而構成了循環法生產流程。由於氣體在設備管道內流動時產生了壓力損失，為補償這一損失，流程中必須設置循環壓縮機。
(5)惰性氣體的排除
氨合成循環系統的惰性氣體通過以下三個途徑帶出：一小部分從系統中漏損;一小部分溶解在液氨中被帶走;大部分採用放空的方法從系統中排出。
在氨合成循環系統中，流程中各部位的惰性氣體含量是不同的，放空位置應該選擇在惰性氣體含量最大而氨含量最小的地方，這樣放空的損失最小。由此可見，放空的位置應該在氨以大部分分離之後，而又在新鮮氣加入之前。放空氣中的氨可用水吸法或冷凝法加以回收。
(6)反應熱的回收利用
氨的合成反應是放熱反應，必須回收利用這部分反應熱。目前回收利用反應熱的方法主要有以下幾種：
(1)預熱反應的混合氣。在塔內設置換熱器，用反應後的高温氣體預熱反應前的混合氣，使其達到催化劑的活性温度。
(2)預熱反應前的混合氣和副產蒸汽。既在塔內設置換熱器，用反應後的高温氣體預熱反應前的混合氣，又利用餘熱副產蒸汽。
(3)預熱反應前的混合氣和預熱高壓鍋爐給水。反應後的高温氣體首先通過塔內換熱器預熱反應前的混合氣，然後再通過塔外的換熱器預熱高壓鍋爐給水。此法的優點是減少了塔內換熱器的面積，從而減少了塔的體積，同時熱能回收完全。用副產蒸汽及預熱高壓鍋爐給水方式回收反應熱時，生產一噸氨一般會説0.5—0.9噸蒸汽。
(六)氨合成工藝的選擇
考慮氨合成工段的工藝和設備問題時，必須遵循三個原則：一是有利於氨的合成和分離;二是有利於保護催化劑，儘量延長使用壽命;三是有利於預熱回收降低能耗。
氨合成工藝主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利，但能耗高，對設備要求高。中壓法技術比較成熟，經濟性比較好，一般中小型氮肥廠多為32MPa，大型廠為10—20MPa。由於近來低温氨催化劑的出現，可使合成壓力降低。
合成反應熱是必須回收的，使節能的主要方式之一。除儘可能提高熱回收率，多產蒸汽外，應考慮提高回收熱的位能。
(七)生產流程簡述
氣體從冷交換器出口分二路：一路作為近路，一路進入合成塔一次入口， 氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁後從一次出口出塔，出塔後與合成塔近路的冷氣體混合，進入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間壁與殼內熱氣體換熱。升温後從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節合成塔二、
三、四層觸媒温度，一路作為塔底副線調節一層温度，另一路為二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應後的熱氣體換熱、預熱後沿中心管進入觸媒層頂端，經過四層觸媒的反應後進入下部換熱器管內，從二次出口出塔，出塔後進入廢熱鍋爐進口，在廢熱鍋爐中副產25MPa蒸汽送去管網，從廢熱鍋爐出來後分成兩股，一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脱鹽、脱氧水換熱，換熱後與氣氣換熱器出口氣體會合，一起進入水冷器在水冷器內管被管外的循環水冷卻後出水冷器進入氨分離器，部分液氨被分離出來，氣體出氨分離器，進入透平循環機入口，經加壓後進入循環氣濾油器出來後進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣換熱，冷卻後出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣會合後進入氨冷器，被液氨蒸發冷凝到-5—-10℃，被冷凝的氣體再次進入冷交換器，在冷交換器下部氣液分離，液氨送往氨貯槽，氣體與熱氣體換熱後再次出塔，進入合成塔再次循環。
此次實習大家熱情很高，態度積極，遵守工廠紀律。但這次工業實習，我們也有許多不足之處：
1、理論知識不夠牢固，很多淺顯的知識有時也要問車間師傅，今後要加強專業知識的學習。
2、實際動手能力較差，缺乏實踐能力。
3、缺乏獨立思考能力，一些簡單的問題還沒經過思考就急着盤問工人師傅。對一些儀器即使在課本上學過還是很陌生，師傅講解時反應速度慢，常常遇難，半天不得其解。
4、缺乏理論知識與實踐相結合，不能把課本的知識很好地運用到實際生產中。
總之，這次實習是有收穫的。感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同，在工作的閒暇之間，同一些工作多年的老員工交談中，深知，在工作崗位上，有着良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關係，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，也是非常重要，於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。
作為企業的一員，在進行自身相對循環重複的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。在激烈的市場競爭中，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展。
化工廠實習心得 篇12
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裏，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.
我們這次實習，主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統，初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解，在實習的最後一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。
成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產噸合成氨的小氮肥廠之一，XX年改制後更名為成都玉龍化工有限公司，XX年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的"六好企業"、"精神文明工廠"、"全國環境優美工廠"等殊榮。"裕農"牌碳銨、尿素獲部優、省優。98年以來公司不斷進行技術改造，先後採用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在"質量第一、用户至上"的生產經營宗旨指導下，產品深得用户好評和市場親睞，XX年榮獲四川化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強，XX年公司"裕農"牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，XX年被評為成都市模範企業。
化工廠實習心得 篇13
在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果説在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那麼當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的聯繫，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。
下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會：
目的
通過安排到x車間進行實習，瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，瞭解企業的內部控制.
流程
在這一個多月的時間裏,下到生產車間後，先了解整個生產的流程，從採購入庫，到領料生產，到最後的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。
其中，先前我們對生產幾乎一無所知，但下到車間之後，我們不僅瞭解了生產流程，還進一步瞭解了生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由於季節和温度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，於是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脱離實踐.
在熟悉了車間的生產流程後，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。
由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.
雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間裏必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.
我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中, 下和但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。
生產工藝流程
脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料，可以榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫藥方面，用於製取各種製劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大
脂肪酸的生產製造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品，其特徵是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)內採用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脱氣塔(27)內的粗脂肪酸先脱水脱氣，再經過蒸餾，冷凝後即得成品。
從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油，一般有5個指標：ffa遊離脂肪酸titre凝固點，miu水分及雜質，fac色度，bleach漂白度(漂鍊度)。
[應用領域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應用於橡膠硫化劑，塑料熱穩定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用於化粧品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。
[包裝]：桶裝或散裝，桶裝為180kg/桶
心得體會
總之，這次實習是有收穫的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同，在工作的閒暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有着良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關係，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那麼的重要，於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。
其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環重複的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味着該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨着改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展積極獻計獻策。
化工廠實習心得 篇14
單位介紹：
單位名稱：xx市化工廠
地址： xx市路
企業性質: 民營
公司簡介：
xx市化工廠，該廠創辦於1989年，是一家以生產經營石油化工產品為主的民營企業，廠址廣東xx市茂港區茂羊路，距離水東港碼頭 20 公里，距中石化石化公司 6 公里。佔地面積29000平方米，固定資產8000萬元。該廠堅持“改革創新，與時俱進”，採用了國內先進的生產工藝和生產設備，使產品技術含量不斷提高。目前，該廠生該廠產裝置3套，年生產能力30萬噸，其中污油處理裝置生產能力10萬噸/年，精細化工裝置生產能力11萬噸/年，輕烴回收裝置生產能力1萬噸/年。有6#、120#、110#、170#、190#、200#塗料油以及液化石油氣、混合苯、重芳烴和碳五等系列產品，主要用於紡織、鋁軋、彩印、橡膠工業以及燃料等行業。
產品均按國家標準或企業協議指標生產，合格率達100%，業務範圍覆蓋華南、西南以及港、澳等地區。他們本着“廠興我榮，廠衰我恥，團結奉獻，和諧共贏”的企業精神，建立有效的激勵機制，積極培養員工愛廠如家的團隊精神，努力構建和諧企業，促進員工、客户、企業、社會和諧共贏。依法經營，誠信交易，以創優為宗旨，視客户為上帝，推動了企業一年一大跨越地發展壯大，20xx年銷售收入達到1.8億元，20xx年銷售收入達到3.1億元，20xx年銷售收入達到4億元，得到各級政府管理部門及全省、全國同行企業的一致認可。在xx市地方工業十強中排行第六位;是全國石油化工行業分行業百強企業;被中國石油和化學工業協會評為“全國石油和化工行業民營優秀企業”。
此外，還獲得包括國家農業部頒發的“全面質量建設達標企業”，以及xx市領雁企業、突出貢獻企業、文明企業、優秀民營企業和xx市先進基層黨組織、先進工會等70多項榮譽。該廠是xx地區率先成立黨組織、工會組織的民營企業。近幾年來，獲得包括國家農業部“全面質量建設達標企業”、xx市領雁企業、突出貢獻企業、文明企業、優秀民營企業以及xx市先進基層黨組織、先進工會等30多項榮譽。
見習實習目的：
瞭解化工生產中必備的設備，如泵主要指離心泵，用於運輸油料;爐，加熱爐，用於加熱;塔：主要是蒸餾塔和填料塔;罐，指的是容器，用於儲存原料和產品。
見習實習內容：
該廠可簡單用四個字：泵、爐、塔、罐來概括，泵，主要指的是離心泵，它主要是用來抽取原料;爐，是蒸汽燃燒爐，塔指的是分離塔，罐是產品的儲存器。
實習：在xx市化工廠見習中，為我們介紹的是我們學校的老畢業生，同學一句“大師兄”讓我們之間變得更加親近，在實地學習中，氣氛並不受天氣的影響，大家的興致依然很高。
實習結束了，在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在學本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。在實習學習同時讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就註定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的，只要你肯幹、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的!
小結：
一個星期的見習實習轉眼而過，回顧實習生活，我在實習的過程中，既有收穫的喜悦，也有一些遺憾。那就是對化工生產的有些工作的認識僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領會其精髓所在，但也使我對化工生產有了深層次的感性和理性認識，對化工工藝流程有了更深瞭解。因此在今後的學習中，可以根據不同內容，實習和理論學習相結合，靈活採用更有效的方法。在此我還要感謝xx有限公司、阪田油墨有限公司、xx市化工廠給我們見習實習的機會，更感謝應化教研室的、教授、老師以及所在工廠的學長對我們的傾囊相授，為我的將來走上化工生產這條路，開啟一扇通往成功的大門。
儘管化工生產的發展雖然艱難，天地卻是非常廣闊的，它的發展也是永遠沒有止境。但是，化工生產競爭從根本上來説是創新能力的競爭、環保的競爭，尤其是綠色產品的競爭可持續發展的戰略需要繼續發展下去，變“中國製造”為“中國創造”，就必須加強對對其發展趨勢預測能力的競爭，開展自主創新的發展，只有這樣的競爭，才能形成良性循環，才能促進中國工業的進步。
化工廠實習心得 篇15
實習單位介紹：
單位名稱：xx市化工廠
地址：xx市路
企業性質:民營
公司簡介：xx市化工廠，該廠創辦於1989年，是一家以生產經營石油化工產品為主的民營企業，廠址廣東xx市茂港區茂羊路，距離水東港碼頭20公里，距中石化石化公司6公里。佔地面積29000平方米，固定資產8000萬元。該廠堅持“改革創新，
與時俱進”，採用了國內先進的生產工藝和生產設備，使產品技術含量不斷提高。目前，該廠生該廠產裝置3套，年生產能力30萬噸，其中污油處理裝置生產能力10萬噸/年，精細化工裝置生產能力15萬噸/年，輕烴回收裝置生產能力5萬噸/年。有6#、120#、150#、170#、190#、200#塗料油以及液化石油氣、混合苯、重芳烴和碳五等系列產品，主要用於紡織、鋁軋、彩印、橡膠工業
以及燃料等行業。產品均按國家標準或企業協議指標生產，合格率達100%，業務範圍覆蓋華南、西南以及港、澳等地區。他們本着“廠興我榮，廠衰我恥，團結奉獻，和-諧共贏”的企業精神，建立有效的激勵機制，積極培養員工愛廠如家的團隊精神，努力
構建和-諧企業，促進員工、客户、企業、社會和-諧共贏。依法經營，誠信交易，以創優為宗旨，視客户為上帝，推動了企業一年一大跨越地發展壯大，20xx年銷售收入達到1.8億元，20xx年銷售收入達到3.5億元，20xx年銷售收入達到4億元，得到各級政府管理部門及全省、全國同行企業的一致認可。
在xx市地方工業十強中排行第六位;是全國石油化工行業分行業百強企業;被中國石油和化學工業協會評為“全國石油和化工行業民營優秀企業”。此外，還獲得包括國家農業部頒發的“全面質量建設達標企業”，以及xx市領雁企業、突出貢獻企業、文明企業、優秀民營企業和xx市先進基層黨組織、先進工會等70多項榮譽。該廠是xx地區率先成立黨組織、工會組織的民營企業。近幾年來，獲得包括國家農業部“全面質量建設達標企業”、xx市領雁企業、突出貢獻企業、文明企業、優秀民營企業以及xx市先進基層黨組織、先進工會等30多項榮譽。
實習目的：瞭解化工生產中必備的設備，如泵主要指離心泵，用於運輸油料;爐，加熱爐，用於加熱;塔：主要是蒸餾塔和填料塔;罐，指的是容器，用於儲存原料和產品。
見習實習內容：該廠可簡單用四個字：泵、爐、塔、罐來概括，泵，主要指的是離心泵，它主要是用來抽取原料;爐，是蒸汽燃燒爐，塔指的是分離塔，罐是產品的儲存器。
實習體會：在xx市化工廠見習中，為我們介紹的是我們學校的老畢業生，同學一句“大師兄”讓我們之間變得更加親近，在實地學習中，氣氛並不受天氣的影響，大家的興致依然很高。
實習結束了，在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。
在實習學習同時讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就註定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的，只要你肯幹、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的!
小結：一個星期的見習實習轉眼而過，回顧實習生活，我在實習的過程中，既有收穫的喜悦，也有一些遺憾。那就是對化工生產的有些工作的認識僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領會其精髓所在，但也使我對化工生產有了深層次的感性和理性認識，對化工工藝流程有了更深瞭解。因此在今後的學習中，可以根據不同內容，實習和理論學習相結合，靈活採用更有效的方法。
在此我還要感謝xx有限公司、阪田油墨有限公司、xx市化工廠給我們見習實習的機會，更感謝應化教研室的領導、教授、老師以及所在工廠的學長對我們的傾囊相授，為我的將來走上化工生產這條路，開啟一扇通往成功的大門。儘管化工生產的發展雖然艱難，天地卻是非常廣闊的，它的發展也是永遠沒有止境。但是，化工生
產競爭從根本上來説是創新能力的競爭、環保的競爭，尤其是綠色產品的競爭可持續發展的戰略需要繼續發展下去，變“中國製造”為“中國創造”，就必須加強對對其發展趨勢預測能力的競爭，開展自主創新的發展，只有這樣的競爭，才能形成良性循環，才能促進中國工業的進步。
化工廠實習心得 篇16
在這一個多月的時間裏,下到生產車間後，先了解整個生產的流程，從採購入庫，到領料生產，到最後的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。
其中，先前我們對生產幾乎一無所知，但下到車間之後，我們不僅瞭解了生產流程，還進一步瞭解了生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由於季節和温度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，於是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脱離實踐.
在熟悉了車間的生產流程後，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。
由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.
雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間裏必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.
我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,下和但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。
化工廠實習心得 篇17
一、實習公司簡介
福建省三鋼（集團）有限責任公司前身為福建省三明鋼鐵廠，建於1958年。20xx年10月經省政府批准，從工廠制改為公司制。20xx年1月18日，省政府決定，三化公司整體劃入福建省三鋼(集團)有限責任公司。三化公司坐落在三明市的中心地段，鷹廈電氣化鐵路、205國道和閩江支流沙溪河沿廠區而過，其是經上級部門批准、按照《公司法》在原福建省三明化工總廠基礎上整體改制的國有獨資公司，是以生產基本化工原料和化肥為主的國家大型一檔企業，佔地面積145.7萬平方米，註冊資本4.3519億元，總資產12億元，年產值7.7億元，銷售收入8億元，利税8800萬元。公司下轄合成氨廠、電石廠、熱電廠、機械廠、有機廠、綜合廠六個生產廠，一個合資經營的控股公司——福建三明華茂化工有限公司，一個控股子公司——福建省三明三化甲醛有限公司。公司生產30多種化工、化肥產品。
目前，三鋼集團公司有上市公司——福建三鋼閩光股份有限公司、全資子公司——三明化工有限責任公司以及9家控股子公司。公司（不含三化公司，下同）有在崗職工11100人，其中專業技術人員1981人（高級職稱223人、中級職稱728人）。
公司技術裝備精良，主要技術裝備達到全國同類型企業先進水平。主體生產設備全面實現電子計算機控制，實現了生產過程連續化、自動化。公司現有總資產103.9億元。
三化公司是福建省的化肥生產企業，是以生產基本化工原料和化肥為主的國家大型一檔企業。企業精神是“時時創新日日進步事事爭先”，經營理念是“誠信精品雙贏”，三聞形象則是“聞雞起舞聞風而動聞過則喜”。公司主要產品生產能力為：年產總氨32萬噸、加工尿素45萬噸、三聚氰胺1.5萬噸、精甲醇15萬噸、甲醛5萬噸、年發電2.5億千瓦時、供熱310萬吉焦耳、年機械加工能力20xx噸、年復混肥5萬噸。具有一、二類壓力容器製造許可資質。公司電石產品曾獲國家銀質獎：尿素、雙氰胺、溶解乙炔曾獲化工部優質產品稱號；甲醇、甲醛曾獲省優質產品稱號；斑竹牌尿素和電石1995年榮獲福建省產品稱號；斑竹牌尿素還於20xx獲國家免檢產品稱號。優質品產值率達94％以上。
二、車間工藝（見習內容）
1、造氣車間
（1）造氣任務：採用間歇式固定層氣化法，即以石灰碳化煤球為原料，在高温條件下，替通入空氣和過熱蒸汽進行氣化反應，製得合格的半水煤氣供合成氨生產需要，同時降低各種消耗。
（2）工藝流程簡述：此工藝主要有五個階段，每個工作循環（自上次開始送入空氣至下次再送入空氣止，稱為一個工作循環）時間為120S。每個工作循環包括5個階段：
吹風階段：空氣→煤氣爐→旋風除塵器→吹風氣總管（或煙囱）→旋風除塵→吹風氣集中燃燒裝臵
上吹制氣階段：蒸汽、加氮空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管（內管）→聯合鍋爐→煤氣外管
下吹制氣階段：下吹制氣階段：蒸汽→煤氣爐→水封桶→煤氣總管（內管）→聯合鍋爐→洗氣塔→煤氣外管
二次上吹制氣階段：蒸汽、加氮空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管（內管）→聯合鍋爐→煤氣外管
空氣吹淨階段：空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管（內管）→聯合鍋爐→洗氣塔→煤氣外管
（3）五個階段的作用：
吹風階段：送入空氣，提高燃料層温度；上吹制氣階段：產生半水煤氣；下吹制氣階段：產生半水煤氣；
二次上吹階段：趕盡爐底煤氣，防止爆炸氣；空氣吹淨階段：回收爐頂殘餘煤氣；
2、淨化車間
（1）崗位任務：
1、為合成氨提供合格的H2、N2原料氣，其中氣體成分中CO2的含量必須小於1%。
2、為尿素系統提供合格的CO2氣體，起純度達98%以上。
3、造氣製出的半水煤氣中含有粉塵、焦油，會堵塞設備管道，H2S會影響氨觸媒的壽命，腐蝕管道設備和影響產品質量，主要的崗位任務就是脱除這些東西，淨化工序既是原料氣的脱除又是原料氣製造的繼續。
（2）工藝流程簡述：
氣櫃→電除塵→煤氣風機→半水煤氣脱硫→壓縮機一進→壓縮機三出→變換→變脱→脱碳→壓縮機四進（一、二淨）
氣櫃→電除塵→煤氣風機→半水煤氣脱硫→壓縮機一進→壓縮機二出→變換→壓縮機四出→變脱→變壓脱碳→壓縮機五進（三淨）
崗位主要地位和作用為：造氣送來的半水煤氣先在氣櫃混合，後通過電除塵器除去半水煤氣夾帶的大部分焦油和粉塵，通過栲膠鈉鹼溶液把氣體中大部分的H2S脱除，並通過清洗塔進一步清洗降温，將合格的半水煤氣送到高壓機一進總管，並控制一定壓力。
3、合成車間
（1）崗位任務：循環氣中的氫氣和氮氣，在高温高壓條件下，藉助催化劑的作用，進行化合反應生成氨，經冷凝，分離出的液氨送往氨庫，並回收利用合成放空氣和馳放氣，利用後臵爐回收合成反應熱附產蒸汽。
（2）工藝流程簡述：
來自脱硫工序半水煤氣→高壓機一、二、三段提壓至2.15MPa→淨化車間變換工序→變脱→脱碳→高壓機四段、五段壓縮提壓至12.75MPa→中壓甲醇→高壓機六段壓縮提壓31.37MPa→高壓醇烷化系統→氨合成系統
（3）合成工藝：中壓醇甲醇合成、高壓醇烷化、氨合成
4、尿素車間
（1）化學反應機理：尿素是由液氨和二氧化碳反應生成的
反應方程為：2NH3（液）+CO2（氣）=NH4COONH2（液）
NH4COONH2=CO（NH2）2（液）+H2O
（2）生產方法：水溶液全循環法、水溶液全循環改良C法、汽提法、中壓聯尿法
（3）尿素生產對原料的要求：
氨：生產尿素的原料氨採用液氨。液氨中的水、油及惰性氣溶解量，愈低愈好。液氨中的氨含量，一般不低於99.8%（重量）。
二氧化碳：CO2≤98.5%（幹基體積）、硫化物≤15毫克/標準米3（以總硫計）、不參與尿素反應的惰性氣≤1.5%（體積）、氫氣含量不超過0.2%（體積）
（4）工藝流程：
尿素一系統採用的是水溶液全循環法工藝，其工藝共由五個系統組成：高壓系統、中壓系統、低壓系統、蒸發系統、水解—解吸系統
尿素二系統採用的是二氧化碳汽提法工藝，其工藝共由四個系統組成：高壓系統、低壓系統、蒸發系統、水解—解吸系統
三、見習心得體會
短短的一個星期的見習就這樣的結束的，這次短暫的實習，還是學到了許多課本上沒有的東西，而以前所學的知識也能得到應用，對即將開展的專業課學習也做了一個很好的鋪墊。三明化工廠機器的轟鳴聲和尿素的刺鼻味以及工人那勤懇謹慎的精神讓我很是難忘，這將會是我一筆保貴的人生財富。
通過這次見習使我對化工廠有了一個比較清晰的認識，讓人最記憶深刻的就是入目的都是輸送管道，真是件浩大的工程。這不但要求生產管路暢通無阻還得注意安全問題，這不全是課本上的知識能夠解決的，還需要理論聯繫實際進一步提高自己的實際生產經驗才能做到。同時也感覺到機械化的力量是強大的，偌大的廠區幾乎見不到多少職工，只有進了操控室才見到十幾個人，基本上都是全自動化的，不需要多少操作人員，這也就提醒着我們科技的不斷進步，我們需要不斷地武裝自己。
由於時間限制我們學到的東西很有限，只是對工廠的大體工藝流程有了一定的瞭解，至於更詳細的掌握操作技能及專業性的東西，就得在以後的工作中慢慢摸索。理論知識是實踐的基礎，但實踐應用與理論還是有很大差距的，所以説必要的實踐基礎還是相當重要的，只用理論與實際相結合，我們才可以達到學以致用的目的。
在這次見習期間，着實讓我受益匪淺，讓我明白了，在不斷加強專業理論知識的同時，也需將理論知識與實踐活動有機的聯繫到一起！學校也算是一個小社會，可以讓我們提前適應外面的大社會。相對而言，大學生活是輕鬆的、舒適的；而一旦走上工作崗位，那種氛圍將不復存在，有時伴隨着的將是緊張、忙碌。在化工廠，有着嚴明紀律，精細操作，可能由於一時的不慎，而造成無可挽回的結果。現在我們太浮躁，缺乏耐心和細心，這也是當下我們需要改善的地方。如果我們不能正確看待自己，不想如何去適應現有的生活，而有的是對現實生活的抱怨和不滿，這樣的話，我們不但不能在所在的崗位上有所發展，很可能會被淘汰。此次的見習，讓我們更清楚的認識到自身存在的問題，我們將會在今後的日子裏改正並繼續奮鬥，為今後步入社會打好基礎！
見習是大學裏必不可少的一項內容。一直以來，作為學生，我們基本上天天接受書本上的理論，沒有實踐或者參觀的機會。所謂讀萬卷書，行萬里路，所以我覺得參觀見習具有重大的意義，他提供我們實踐的機會，讓我們可以從中去發覺自己所學的與真正應用的是不相符的，是不是在大學裏學的知識出了校園就用不上。通過見習，可以瞭解自己與現實的差距，在以後的學習中，可以有側重地彌補某些方面的不足。
最後，很感謝學院為我們提供了這次見習參觀的機會以及各位老師的指導與關懷！
化工廠實習心得 篇18
15的實習不長，但對我的影響卻很大，仍記得在學校剛剛考完試我們整裝待出發，雖然早早便知道這次實習的地點和單位，但畢竟是第一次由老師帶出去實習，大家都充滿了好奇，而對於這次能有機會到四川化工集團實習，我感到非常榮幸。在這短短的15天的時間裏，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
12月27日早上8點我們在川化第一招待所門口集合，在集團老師的帶領下到川化俱樂部進行安全教育，原來在學習中也知道化工廠有很多產品危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震驚，尤其是她講的那些故事實例，更讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加註意安全，化工廠生產的硫酸用的so2,so3等易引起中毒，nh3容易發生爆炸，對人們傷害極大，還有燒鹼製備過程中的氯氣，氯化氫，氫氣等都極易造成事故。
接着第二，三天在工藝人員的帶領下對部分工藝進行了講解，其中有冷卻水系統，氯儲系統，105-d合成塔，102-b加熱爐，燃氣轉機，甲烷化爐，103-d高温燃燒爐，脘硫高爐108-db,108-da汽輪機合成壓縮機以及其控制等，最後帶我們參觀了總控室，進入總控室映入眼簾的首先是一個高大的機櫃，其中有的裝的是dcs設備，有的裝的是plc設備，有的是緊急停車設備，還有的裝的是電源設備，在這些機櫃之間還有一台dcs的控制電腦，當天我們也順路參觀了一化廠合成氨的全部生產流程，水處理系統，脘硫系統，除氨系統，引風機，空氣過濾器，一段路，二段路，燃氣輪機，空氣壓縮機，吸收塔，再生塔，加熱爐，合成器。 然後我們瞭解了壓縮機和精製水，壓縮機主要裝置是燃氣輪機，經過一番講解我們有了一個大概的瞭解，精製水過程分為過濾，蒸餾和冷卻過程。過濾過程是將大的雜質除去，然後由蒸餾過程將其提純，最後冷卻精製水，講解完後為了讓我們有更深的理解，工程師帶領我們進行了實地參觀，燃氣輪機十分巨大，每分鐘轉速達一萬多轉，整套壓縮機裝置由dcs控制，dcs可直接完成對其温度，轉速，還有故障的檢測。還可以完成整套裝置的啟停車，聯鎖等。而精製水現場用一句話來説就是各種管道加各種高爐。氨的存儲是一個很重要的環節，其主要是去氨壓縮機，儀表空氣乾燥器，nh3外輸裝置，液氨輸送加熱器，液氨輸送泵和液氨貯槽組
成。氨的存儲裝置是川一化工廠的一個重要組成裝置，在產量超過需求的時候，它可以將多餘的部分存儲起來，在產量不足是，其可以供應部分需求，並且氨的存儲裝置是一個重大危險源。因此其一般情況下不準裝滿，最多隻能裝到其容量的70%，但一般的存儲量只有其容量的30%左右。
系統電源，合成氨裝置裝機容量為7761kw，用電負荷為4500kw，日耗電10萬度左右，裝配有#32高壓變電所1個，為現場6台高壓機供電及將6kv的電源變電為380v電源，配有#32低壓配電室1個，為現場各低壓負荷供電，循環區域沒有#19低壓配電室，為燃機提供各種電源，事故電源採用500kw柴油發電機，6kv供電方式，至此我們結束了在一化工廠的實習。
化工廠實習心得 篇19
夏日的陽光不再那麼温和，它烈烈地照着大地，南方的温度更高，江南的那種柔和似乎一下子就在這烈日下消失的無隱無蹤了。
20xx年7月13日，我們化生學院的暑期實踐的團隊舉行了出征儀式，我們穿着橘黃色的T恤昭示着一種夏日的活力，衣服的背後“蘇州科技學院”幾個大字特引人注意。第二天我們就開始了為期一週的大學生暑期社會實踐，我們的課題是“太湖水生植物與太湖水質關係研究”。
曾經清澈見底的太湖在工廠和化工廠的污染下，一日不如一日，最後終於承受不住壓力了，太湖失去了原有的麗質。“太湖美，美在太湖水”，如今這樣詩意般的語言聽起來如此的刺耳與蒼白無力。20xx年5月在無錫太湖邊爆發的藍藻事件讓我們意識到太湖受傷了，受了重重的傷······
我們來到了鎮湖，參觀了正在建設中的濕地公園，濕地公園的建址是太湖，以前這裏都是水，而今都被泥土取代了。建造濕地公園的目的是保證水質，這裏將成為蘇州的自來水水源地，據有關人士透露，濕地公園建造成功後，第一年免費對外開放，以後則營運。我們在附近進行了問卷調查，調查的對象有建造濕地公園的工人、附近的居民、指揮工程的領導人、來此地觀光的遊人······各個人眼中的太湖是不同的，可是在最後的問卷調查的總結中發現大多數人都説對太湖的現狀基本滿意，這就表明太湖的治理有成效。我們還去了那邊的太湖，走進太湖滿眼的暗灰色，不是澄澈的，不是碧綠的，靠近岸邊的太湖水裏長滿了菱角，水葫蘆，還有蘆葦。據當地居民透露幾年前，這邊都是養蝦，養蟹的，還有好多魚網。我們也走訪了當地的一些有關部門，走訪過程中頗有感觸,有些傷心也有些氣憤。我們大學生做暑期社會實踐有些不明事理的人竟然認為我們影響市容。去詢問那些機關的地址時，我們像球一樣被人玩弄於鼓掌之間。在如火的烈日下我們嚥下了苦水，保持大學生應有的素質禮貌而又耐心的詢問，功夫不負有心人在耐心的等待下終於有人接見我們了，我們很開心很珍惜這次機會，深怕有什麼閃失丟了這個來之不易的機會。最後我們以成功告終!
後來我們參觀了幾個太湖邊的旅遊景點與不是旅遊景點的太湖水做了比較，也採集了不同地方的水生植物做了比較，結合自己的所學的生物植物學方面的知識，在指導老師的幫助下，我們進行的實驗可以得出這樣的結論：太湖水比以前的好多了，雖然沒有得到徹底的改善與恢復，也體現了太湖水質在前幾年治理後保持穩定。
為期一週的實踐看似短暫，其實過程中充滿了艱辛，35度以上的高温天氣讓穿着黃色衣服的隊員們不耐煩，但是我們為了給出準確的結論，為了給保護太湖的水環境出一份力，我們沒有放棄，我們沒有不團結。我們跟着隊長，緊緊地跟着他。每天晚上的例(!)會都正常進行，討論一天的所得與感想，我們拖着疲倦的身子發表着自己的見解和以後的計劃。行車過程中我們中有人暈車，我們都相互照顧，相互鼓勵，一個小小的團隊只有九個人而已，在烈日下的實踐中卻像一個大家庭一樣充滿了無限的温馨。
“太湖美，美在太湖水”我相信這句話在不久的將來將不再是刺耳與蒼白無力的，它將再一次擁有生機與詩意。因為我們的忽視，因為我們的為所欲為讓太湖甚至我們自己承受了無法言喻的“傷痛”，我們不要再做愚笨的人了，我們要攜手還太湖一個錦繡!我們團隊的力量是有限的，我們僅有九個人而已，但是我相信在這一週裏在這九個人的共同努力下，在我們的宣傳下，太湖將得到更多的關注。
雖然夏日的炎炎烈日，雖然江南少了那份柔和，但是在實踐活動結束的那刻起，我們心裏似乎得到了很大的滿足，也許是不在空虛，也是不再擔心。我們看着大學生的實踐活動的對服，嬉笑道：“這烈日下，橘黃色似乎更有魅力啦!它雖然沒有早晨的太陽那般紅豔，也沒有正午時太陽的刺眼光芒，可是它至少比夕陽更有活力與生氣呀!”
化工廠實習心得 篇20
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有倆個月的時間，但是在這段時間裏，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.
（二）、實習工作説明:
這次實習主要在石油（集團）有限責任公司煉油廠，我們這一批被分到了各個崗位，而我所在的是重整加氫車間實習，專門學習吸收穩定這一系統，在學習的同時，除了自己學習理論知識外，還經常請教他們車間的老師傅給我們講解，如何學習，在學習的同時還教我們如何操作dcs系統，如何在電腦上調節操作參數等。在現場，跟着師傅去裝置上巡檢，檢查事故的發生等問題！在平時，我們自己在外跑裝置的流程，認識此裝置上的每一個煉油設備，從最小的每一個閥門看起，到油路管線，泵，壓縮機，反應器，塔等大型的設備。剛開始學時感到很複雜，不知道從哪兒看起，通過倆個月的學習和老師傅們給我的細心教導，我現在有所提高，不僅自己有所收穫，能幫師傅幹些普通的活，而且自己也會普通的操作了，在操作過程中，聯繫到的操作方面很多，要從多個方面加以考慮，才能達到操作的效果！，
（三）、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:
陝西延長石油（集團）有限責任公司煉油廠位於延安市寶塔區以北七十公里處的延川縣x鎮。其前身是19xx年創辦的“延長石油官廠煉油房”。在歷不僅開闢了中國陸上石油煉製工業的先河，而且還為中國革命的勝利做出過重要的貢獻。
長期以來，煉油廠始終堅持“科技興廠”的辦廠方針，狠抓煉油規模生產，不斷提高科技含量，先後進行了數十項技術改造，使煉油廠從一個小型煉油廠發展成為一個擁有400萬噸/年常壓蒸餾裝置，170萬噸/年同軸式全重油催化裂化裝置，15萬噸/年催化重整裝置，20萬噸/年柴油加氫－臨氫降凝裝置，以及配套的風、水、電、汽、儲運、產品精製、消防等設施，主要生產“三延牌”90＃、93＃、95＃車用無鉛汽油、石腦油，-20＃、-15＃、-10＃、-5＃、0＃、5＃、10＃輕柴油、煤油，油漆工業用溶劑油、三線餾分油、常壓重油、催化重油和液化石油氣產品，固定資產達18.2億元的現代化中型石油煉製企業，輕質油收率、單位利税、單位加工費、產銷率等主要技術經濟指標在全國同類煉油廠中名列前茅。
與之同時，煉油廠的管理工作也發生了本性的變化。先後榮獲企業檔案管理國家二級單位，全國化工安全衞生先生單企業、全國設備管理先進單位、全國精神文明建設工作先進單位、國家質量檢測合格產品、全國行業質量示範企業、全國行業質量服務誠信aaa級企業、中國產品質量放心、售後服務滿意、誠信維權模範單位、陝西省先進企業、陝西省質量效益型企業、陝西省售後服務先進單位、陝西省質量服務雙滿意單位、陝西省誠信單位、陝西省安全生產經營先進單位、陝西省技術改造先進企業、陝西省愛國主義教育基地、陝西省依法治理示範單位、陝西省無泄漏工廠、陝西省清潔文明工廠等市級以上榮譽稱號一百多項。繼1998年一舉成為陝西省首家質量體系認證的石化企業後，XX年又在陝西石化行業中率先通過了質量、環境和職業健康安全三個管理體系認證。
此外，煉油廠的產品質量也躋身於國內外先進行列。生產的0＃輕柴油榮獲全國第六屆科技博覽會銀獎和中國石油天然氣總公司優質產品稱號；0＃、10＃、-10＃輕柴油榮獲陝西省優質產品稱號；10＃輕柴油榮獲陝西省質量免檢產品稱號；0＃、10＃、-10＃輕柴油榮獲陝西省質量信得過產品稱號；-5＃輕柴油榮獲陝西省第三屆技術成果交易洽談會金獎；其主導產品車用無鉛汽油、輕柴油和液化石油氣全部榮獲陝西省產品稱號。
面對煉油廠的騰飛，曾目睹企業發展的原石油部副部長焦力人同志高興地將煉
油廠譽為“延安明珠”。XX年，焦力人同志故地重遊，欣喜之餘，揮毫題詞“喜看今日永煉，明珠更璀璨”。
實習體會
在這次實習中讓我學習到了做任何事情都要注意每一個細節，在平時幹活細節極為重要，在平時我也沒有太好的學習方法，我感覺跟同事交流學習方法和經驗是最重要的，這樣自己才有所提高，不斷地積累經驗，在工作中完善自我，提高自我，這樣你的工作才幹的有出色，才能比別人乾的好，更加顯示出你的工作能力跟別人的不同！既然選擇了煉油這一行，就要好好幹，在事業中幹一行愛一行！才能達到自己理想的境界！