1 職責
1.1 根據檢驗標準、工藝標準、相關圖紙文件、作業指導書、技術標準、聯絡單等要求，對生產的產品、員工的操作規範等執行巡迴檢驗；
1.2對所使用的檢驗工具（如：遊標卡尺、千分尺、直尺、拉尺等）、量具的精度進行確認。必須定期對量具進行校驗，以保證製程品質的準確度、一致性；
1.3對各工序送檢樣板進行首檢確認，並對確認結果負責；（ipqc在以下情況下必須做首件確認動作，確認合格後方可量產，否則不準量產。1每次的開機之首件；2品質異常重新對策後之首件；3設備、刀具更換或修護後之首件；4；生產作業條件變更後必須做首件確認動作）；
1.4首件完畢，落實填寫在首件報告書上，重點工序必須進行品質三檢（工人自檢、班組長複檢、巡檢員專檢）工作。
1.5依據規定的頻率執行巡檢動作，並及時將檢驗結果記錄在巡檢記錄表中；
1.6製程中若有品質問題和品質異常時要求現場立即改善，必要時停線促進改善，改善合格後方可量產。並將異常及時反饋至上級主管，對已生產的不良品加以標示、隔離，並開立品質異常處理單；
1.6 負責生產車間半成品抽檢合格再轉序工作，對抽檢不合格的半成品督促車間班組長返工、改進合格後方准許轉序；
1.7 負責末件檢驗工作（部分末件需保留樣板）；
1.8每日做好各類檢驗記錄，分析車間生產質量狀況，及時向上級報告異常情況；
1.9協助車間改善質量問題；
1.10完成上級交代的其他任務；
2 權利
2.1有判定送檢首件合格與否的權利；
2.2有糾正不標準操作方法的權利；
2.3發生批量或嚴重質量問題時，有要求立即停機的權利；
2.4有接受培訓的權利；