製造工廠生產車間管理制度(通用3篇)

製造工廠生產車間管理制度 篇1

一、工作紀律

製造工廠生產車間管理制度(通用3篇)

1.1每天7點50開早會,不遲到,不早退。

1.2每天車間主任主持召開班前會,總結前一天教訓,並作當天工作安排。

1.3員工上班時間不準回宿舍,不準到處逗留。

1.4下班必須本班組人員統一下班。

1.5上班時間不準在車間聽耳機、不準玩遊戲,發現一次罰50元。

1.6工作期間嚴禁串崗、閒聊、閒逛、唱歌、高聲喧譁等等。

1.7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋,不準袒胸露肚。

1.8禁止在車間吸煙、吃零食、酗酒、嚼口香糖,發現1次罰100元。

1.9上班期間禁止在車間無精打采,閒坐、睡覺,發現1次罰款100元。

1.10談吐舉止文明,不惡言傷人。

1.11禁止在車間拉幫結派,聚眾鬧事,一經發現做開除處理。

1.12請假必須提前一天申請經班長、車間主管簽字批准才可離開崗位,曠工兩天作自動離職處理。

1.13辭職必須提前一月寫辭工申請報告,公司領導簽字批准為準。

1.14不服從領導安排的發現一次視情節嚴重罰款200-500元。

二、成本節約及控制

2.1原材料的領用必須嚴格按照公司制定的訂料單或規定的定額,特殊情況必須經車間主管或上級領導同意後才能領用。

2.2各個工程餘料大於等於500寬的必須經領料員登記退回倉庫,以備下工程領用。

2.3輔助材料按工程定額數量申請領用、不得影響生產,易損品必須經班長或車間管理員檢查使用程度,確定是否可用,車間批准後方可以舊換新領取使用。不許隨意更換。

2.4勞保物資必須按月份規定數量以舊換新領用,員工自行保管,當月無需再領,特殊情況另行申請。

2.5其它輔助用品必須提前填申請單申請。

2.6用過的損耗品禁止亂丟亂放,必須清理到指定的位置存放或退回倉庫處理。

2.7剩餘尾料必須按要求擺放整齊,廢料必須分類處理。

2.8禁止亂用,浪費材料,亂丟亂砸造成損失。

2.9嚴禁金屬附件,螺釘、鉚釘隨地亂丟。

2.10隨時保持原附材料、工具擺放整齊,按規定的範圍擺放保持清潔和乾淨。

2.11要有強烈的時間觀念,遵守出勤和會議時間,時間就是成本。

三、設備的正確使用和保養

3.1操作設備必須按照設備操作規程正確使用,禁止用硬物捅開關按鈕。

3.2主要設備只許設備責任人操作,禁止其他工序人員無故操作設備。

3.3嚴格按照設備保養規程保養設備,兩天至少一次清潔打掃設備灰塵,每週日定為設備保養日,下午下班提前10分鐘開始清理衞生、設備卡填寫等。

3.4設備有故障及時排除,出現解決不了的問題及時填寫維修單,報告維修部門和車間主管。

3.5工具、量具不得亂丟亂放,不得故意損壞,正確使用,用後歸還原位。

3.6借用工具必須及時歸還,不得轉借他人。

3.7模具用完必須歸原位擺放整齊,隨時加油、清潔。

3.8禁止用模具用來當壓塊和鐵錘,任何機器模具不允許放地上或機台上。

3.9愛護設備和工裝夾具,用完後清潔機台和打掃場地衞生。

四、質量控制

4.1產品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。

4.2開料後產品必須非面朝上、禁止放地上加工。

4.3嚴格按要求編寫圖號、班次、字體工整,粘膠帶。

4.4嚴格按圖加工產品,禁止亂幹、盲幹。

4.5各工序嚴格控制數量,開料數量必須準確,各班次(筆墨)分清記錄,劃分責任。

4.6杜絕不按圖加工,無要求加工。

4.7發生質量問題及時報告班長,重大問題必須報告車間,上工序的問題下工序發現,未乾之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發現問題,本班組自行解決。

4.8開料嚴格控制工件厚度,展開尺寸。

4.9嚴格控制成形尺寸、角度大小、無明顯裂紋,保持在公差範圍內。

4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統一、不留焊渣,外露角(邊)補全。

4.11裝拼統一,板面平整、連接碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無釘印)、嚴格按照行業標準執行,不影響質量。

4.12嚴格按照圖紙安裝加強筋,沒有要求的按行業標準執行,產品寬度大於或等於600mm的平行短邊安裝加強筋,筋與筋間距小於或等於600mm,螺釘間距小於或等於300mm

4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開。

4.14各工序注意,產品一定輕拿輕放,擺放整齊、避免板面劃傷。

4.15本工序無故劃傷、拖劃、壓變型本工序負責拋光、校平。

4.16露天擺放的原材料雨天必須蓋好,晴天必須曬太陽。(開料組班長負責此項工作)

五、安全生產

5.1工作期間正常佩戴勞保用品。

5.2使用鑽牀禁止戴手套上機操作。

5.3打磨切割正確戴防護眼鏡。

5.4不得無故搭接電源電線,禁止車輪壓損電線。

5.5禁止設備帶病操作。

5.6嚴禁在禁煙區、廠區車間吸煙點火。

5.7安全擺放,正確推拉。

5.8注意人與設備的距離,站立角度,嚴格按設備操作規程操作設備,人離斷電關機。

5.9清理清除一切有安全隱患的障礙物。

5.10外派工地的必須有外派單和籤卡條。

六、生產進度

6.1接圖後各班長組織好本班組員工及時投入生產。

6.2各班組必須準時按要求完成任務,服從車間任務的前提下細化本工序任務。上下班時間和任務量必須彙報車間、特殊任務必須徵得車間同意後再實施。

6.3特殊產品生產進度要及時向車間彙報完成情況。

6.4各班組不得無故拖欠產品,及時配合完成。

6.5每天都要制定當天完成的任務量,完不成任務時班長就要檢查工作安排組織,未完成任務的班組,班長要自覺安排加班,無需車間另行安排,班組內部問題影響進度,次日累計任務。

6.6前工序影響後工序或前後工序不協調、不配合影響發貨的兩個工序班長負主要責任(嚴罰)

6.7班組長要落實組員責任,任務完成情況,隨時檢查組員完成情況。

6.8各班組任務完成情況當天向車間彙報,並作總結。

6.9半成品入庫員要隨時跟進生產隨時上報車間,及時入庫、數量準確、編號清晰,工程分開入庫單當天交車間存檔。

6.10分析本班組存在的問題、調整人員,排除一切障礙、保持暢通;由於本班組班長不負責任或推卸責任的個人行為影響班進度的當事車間主任承擔相應責任。

製造工廠生產車間管理制度 篇2

1、交接班制度

1.1接班者應提前15分鐘到崗,穿戴好勞保用品,由交班者向接班者詳細介紹本班生產情況。

1.2交班內容

a、工藝指標、產品質量及生產任務完成情況。

b、設備、電器、儀表等的運轉及維護情況。

c、生產不正常現象及事故(包括隱患)的處理情況。

d、本班尚未處理完的事項。

e、上級指令、要求及注意事項。

f、生產記錄、清潔衞生及公用工具。

1.3接班內容

a、聽取上班人員介紹、瞭解生產運行狀況及有關事項。

b、現場檢查設備、儀表等的運行情況。

c、承接上班未處理完的事情。

d、檢查上班生產記錄及崗位清潔衞生,驗收公用工具。

1.4交接班責任

a、交班時間己過,無人接班時,交班者未經班長或車間調度同意,不得擅自離崗下班。

b、交接班時,交班者需待接班者認可後方能離開,交班未完成或正在交班時發生的事故由交班者負責。

c、接班後發生的事故由接班者負責。

2、巡迴檢查制度。

2.1巡迴檢查要求每小時一次,並要定內容、定重點、走路線。

2.2執行巡迴檢查掛牌制度,認真填寫好檢查情況。

2.3檢查中發現不正常情況應及時處理或通知有關人員。

2.4巡迴檢查主要內容:

a、生產及安全情況。

b、各工藝控制點及工藝指標的控制情況。

c、機械設備及電氣儀表的運行情況。

d、設備、管道、閥門等的跑、冒、滴、漏情況。

e、安全儀表及附件等的完好情況。

3、設備維護保養制度

3.1操作人員對本崗位設備要做到“四懂”、“三會”,即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途,會使用、會維護保養、會排除故障。

3.2嚴格執行設備操作規程,不超温、超壓、超速、超負荷運行。

3.3按時定點巡迴檢查設備運轉情況,及時做好調整、緊固、潤滑等工作,保證設備安全正常運行。

3.4做好設備的經常性清潔維護工作。

3.5發現不正常現象應立即查找原因,及時反映,並採取果斷措施進行處理。3.6認真寫好設備運行記錄。

4、操作工崗位責任制

4.1熟悉本崗位工藝流程、設備結構原理、物料性質、生產原理及安全消防基本知識。

4.2嚴格遵守崗位操作規程及各項規章制度

4.3認真負責地做好以下工作:

a、嚴格各工藝指標的控制,保證生產正常進行。

b、及時處理、排除生產故障。

c、完成上級佈置的任務。

d、按要求用仿宋體準確及時填寫好生產原始記錄。

4.4及時與上、下工序、崗位及工段聯繫,共同協作搞好生產。

4.5嚴格遵守勞動紀律,上班時間不準睡覺、不準幹私活;操作室不準上鎖閂門;操作工不得隨意離崗、串崗,有特殊情況臨時離崗應得到本崗位人員或班組長同意。

4.6操作工上班時間內受班組長、工段長及車間調度領導,並服從廠調度指揮。

5、班(組)長責任制

5.1按車間及工段要求組織好當班生產。

5.2負責召開各種班組會議和組織學習。

5.3經常與工段、車間保持聯繫,共同解決班內職工的思想問題和生產事宜,有較重大的情況及時向車間和工段彙報。

5.4經常檢查操作人員是否嚴格按操作規程進行操作,發現違章者及時糾正,對嚴重違章者可提出批評或停止其操作。

5.5熟悉本工段工藝過程及設備狀況,熟練掌握崗位操作法,經常進行巡迴檢查,發現問題及時處理。

5.6認真做好交接班工作,填寫好交接班日誌。

6、車間主任、付主任責任制

6.1根據車間有關規定和精神,負責組織和領導本車間的日常生產極主動地按要求完成上級下達的生產任務。

6.2負責本車間職工的思想工作,組織領導工作,嚴格本車間勞動紀律。

6.3熟悉本車間工藝過程及設備狀況,熟練掌握本車間各崗位操作法,經常巡迴檢查,發現問題及時解決。

6.4抓好各項規章制度的執行,督促操作工嚴格按工藝操作規程進行操作。

6.5隨時注意本車間生產動態,對車間的所有設備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數,有問題及時處理或向車間反映。

6.6掌握本車間原輔料的使用和消耗情況,及時向車間有關部門提供信息,以保證生產用原材料的供給。

6.7配合車間及工程技術人員做好停車檢修,技術改造等方面的工作。

6.8協調好上、下工段之間的生產聯繫。

6.9負責安排好車間人員的班次,做好考勤彙總工作。

6.10組織車間人員做好環境衞生、管理好本車間公用生產工具。

7班組長安全工作職責

第一條、貫徹執行公司對安全生產的指令和要求,全面負責本班組的安全生產。

第二條、組織員工學習並執行公司與分廠車間各項安全生產規章制度、安全技術規程和安全操作規程,教育員工遵章守紀,制止違章行為。

第三條、定期組織班組級安全活動,認真執行交接班制度,做到班前講安全,班中檢查安全,班後總結安全。

第四條、組織班組級安全教育,主持對新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術考核。

第五條、教育督促員工正確使用勞動防護用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護設施的維護保養工作,保證完好投用。

第六條、負責班組安全自查,發現隱患及時組織整改,不能整改的應立即報告上級,同時採取應急防範措施。

第七條、組織參加本班組發生事故的調查,配合落實安全防範措施。

第八條、搞好本班組的安全生產競賽,抓好班組安全建設,提高班組安全管理水平,保持生產作業現場整齊、清潔,維護班組的安全生產秩序。

第九條、負責員工安全、環保、消防裝置、設施、器材操作,維護保養的培訓考核,每週組織一次裝置、設施、器材檢查。

製造工廠生產車間管理制度 篇3

1.職工應按時上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。

2.工作時間不允許串崗,違者每次罰款5元。

3.上班時間應該穿工作服,帶安全帽,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款10元。

4.不得在車間工作時與班長、車間主任爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,並作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解僱。

5.酒後上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解僱。

6.車間內嚴禁吸煙,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。

7.班中禁止做私活,違者每次罰款10元。

8.偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發工資,予以解僱。

9.完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款5元。

10.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款5元。

11.生產中不得聊天説笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。

12.上班必須佩帶工號牌,違法亂紀者每次罰款5元,塗改、遺失工號牌罰款2元。

13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制櫃、開關箱,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。違者,每次罰款10元。

14.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。

15.不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批准,並由電工接電,用後應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。

16.各車間衞生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不乾淨,每次對車間主任罰款20元,對清潔工罰款5元。

17.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款2元。

18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖信車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。