製造業公司管理制度(通用6篇)

製造業公司管理制度 篇1

生產製造企業員工獎懲管理制度根據《中華人民共和國勞動法》、《勞動合同法》及公司各級管理制度等法律法規的相關規定,為規範員工的工作紀律,表彰獎勵先進,懲罰違章行為,確保公司正常的生產、經營、生活秩序,結合公司管理工作實際,特制定本獎懲制度。

製造業公司管理制度(通用6篇)

一、適用範圍

適用於本公司全體員工。

二、職責部門

公司總經理、副總、鋼化玻璃廠廠長、副廠長、工藝玻璃廠廠長、助理、生技部、行政部:負責對員工獎懲進行調查、決定、公佈和執行。

三、獎懲原則

1、獎懲有據:獎懲依據是國家的法律法規和公司成文的各項規章制度。

2、獎懲及時:及時表彰和獎勵員工對公司的成績和貢獻,及時糾正和處罰員工的`違紀違規行為。

3、獎懲公平、公正、公開:有功必獎,有過必懲,獎懲結果必須做到公平、公正、公開,制度面前人人平等。

4、堅持精神鼓勵和物質獎勵相結合的原則:在精神鼓勵的同時,視其情形給予物質獎勵,或在一定期限內提高其工資報酬。

製造業公司管理制度 篇2

為了更好地提升企業形象,提高工作效率,保障產品品質,降低成本等管理目的,科發公司決定將堅定不移的推行“5S“管理運動,使其能持續並且卓有成效的運作下去。公司特制定如下5S管理獎懲制度,要求全員參與,共同提高。

一、適用部門:生產現場(裝配A區/裝配B區/機加區/鈑金區/油漆區/電工區/倉庫區/質檢區/退貨區/公共區域)

1、“5S“委員會成員隨時到各生產現場進行現場檢查,發現問題,下達口頭或書面整改通知並跟蹤確認改善效果,必要時記錄並做總結報告。若口頭警告或書面整改要求期限內容未達到者,給予責任區域負責人10元/次罰款,罰款現金結算,無現金結算者在工資中雙倍扣除,並在每週“5S”檢查評分中扣除2分/次;

2、每週六17:20舉行一次全公司“5S“檢查,並通過詳細的評分,對優良部門、落後部門實施全廠通報表揚或批評並予以記錄。每週5S管理委員會成員必須全部到場(提前請假者除外),遲到者罰款10元/次,無故不到場者罰款30元/次,罰款現金結算,無現金結算者在工資中雙倍扣除;

3、在月底對每週檢查結果進行總評,並評出優秀和落後部門。優秀區域將獲得公司頒發的“5S流動紅旗“一面,落後區域將掛紅牌,並限期整改。“5S流動紅旗“和紅牌必須保存完好,遺失損壞者罰款50元。

4、每月評比的結果將予以全廠公佈,並對獲得第一名(要滿足總平均分>=90)的部門集體予以200元獎勵;最後一名(總平均分=95)的個人予以50元獎勵;最後一名(總平均分<90)予以50元的處罰(從該員工工資中扣除)。

5、對連續三次(月評)都表現為最差的個人,將對其個人並降一級工資(50元),若考核後三個月評分不為最差者將恢復原工資。

6、各辦公室實施“5S“之成績將會作為各管理人員在以後晉升,薪金調整,獎金及人事變動的'依據。

二、獎懲具體細則

1、獎金可由部門自行安排,獲獎統計結果由檢查組統計和總結,以《5S獎罰通告》的形式呈交組長批准後生效,財務部以現金的形式支付獲獎單位;

2、日常5S現場處罰現金結算,其他罰款在當月工資中扣除,由檢查組以《5S獎罰通告》的形式呈交組長批准後生效,財務部門執行扣款;

3、所有檢查結果由5S檢查組統計出數據後,每月底提交綜合部作為績效考評的依據之一;

三、科發製造5S管理人員職責範圍

1、5S管理執行委員會成員

5S管理組長:胥飛

5S管理顧問:劉尚忠

5S管理文員:楊陽

5S管理委員:餘紅梅

吳先軍

胡正武

李周亮

高紅兵

趙開江

2、區域負責人

裝配A區

第一責任人:高紅兵

第二責任人:班組長

裝配B區

第一責任人:高紅兵

第二責任人:班組長

機加區

第一責任人:趙開江

第二責任人:操作者

油漆區

第一責任人:高紅兵

第二責任人:班組長

鈑金區

第一責任人:趙開江

第二責任人:班組長

電器區

第一責任人:高紅兵

第二責任人:班組長

質檢區

第一責任人:李周亮

第二責任人:班組長

退貨區

第一責任人:吳先軍

第二責任人:崗位人

倉庫區

第一責任人:餘紅梅

第二責任人:班組長

公共區

第一責任人:馬向紅

第二責任人:崗位人

3、5S管理委員會成員職責

5S管理組長職責:

1)、對5S活動的重大問題進行核准;

2)、宣佈5S的重大問題和召開5S會議;

3)、批准5S活動所需要的資源;

4)、召開5S會議;

5)、對5S工作進行遠景規劃;

6)、檢查過程中重大問題進行確認;

7)、相關5S工作的主持和批准;

5S管理顧問職責:

1)、對5S推行做出建設性意見和建議;

2)、支持5S的相關工作;

3)、協助推行組長對5S進行整體規劃;

4)、對持續改進提出好的方案;

5S管理文員職責:

1)、5S管理工作會議登記整理髮布;

2)、5S管理檢查評分登記整理髮布;

3)、5S管理制度資料的整理;

4)、協助5S組長/顧問5S進行日常管理工作;

5S管理委員職責:

1)、5S的總體規劃與推行;

2)、5S的實施與推廣教材的編制與培訓;

3)、5S的日常檢查與定期檢查的組織、參與、評分、確認;

4)、定期向組長/顧問彙報5S的實施情況;

5)、擬定5S活動開展的優秀集體進行評比和獎勵方案;

6)、擬定5S工作出現的不符合執行處罰的方案;

7)、負責對公司5S活動進行推廣、宣導、組織、實施、總結;

各區域負責人職責:

1)、代表本部門出席和參與5S活動;

2)、配合組長的一切5S決定和方案;

3)、指導下屬對5S檢查不符合的措施及時進行整改;

4)、本部門的5S工作進行積極進行指導和監督;

5)、配合5S檢查組完成日常檢查工作;

6)、相關5S工作的協助與支持;

4、5S人員範圍

現場人員:

本人所負責工作的區域(誰操作,誰負責),物料、工具、一切相關工作物品沒有按照5S標準執行的個人,日常檢查時發現扣除所在集體的分值,並累積在每週固定檢查的總分值之內;

辦公室人員:

本人工作的辦公桌、辦公用具、用品、文件、資料等不整齊、不乾淨、未按照5S操作標準規範管理的個人,日常檢查時發現扣除所在個人的分值,並累積在每週固定檢查的總分值之內;

後勤人員:

本人工作的區域不整齊、不乾淨、未按照5S操作標準規範管理的個人,日常檢查時發現扣除所在區域的分值,並累積在每週固定檢查的總分值之內;

製造業公司管理制度 篇3

為保證生產經營活動正常運行及倉庫物資的安全完整,確保物資的(台)賬、(登記)卡、(實)物一致性,特制定本制度。

一、適應範圍

本公司所有倉庫,包括供應部材料倉庫、五金倉庫、輔助材料及工裝模具倉庫;生產部外協件倉庫、半成品倉庫、銷售部成品倉庫。

二、要求

在保證財產安全的前提下,做到賬、卡、物三相符。

三、具體操作方法:

1、倉庫保管員根據經批准的《請購單》及供應部門填開的《入庫單》驗收入庫,為保證產品質量,在材料驗收入庫前,必須通過質量檢驗部門的檢驗驗收。

2、材料物資經檢驗部門驗收後,倉庫保管員根據《入庫單》認真審核供應商名稱、材料名稱、規格、數量及價格資料,清點數量並在“實收數”欄目上標明實收數。《入庫單》應收數與實收數相符的,僅有倉庫保管員簽字即可,若應收數與實收數不相符的,除倉庫保管員簽字外,必須有供應部門經辦人、供應商代表在《入庫單》上簽字確認。《入庫單》一式四聯,分別由倉庫、供應部門、供應商和財務部留存。倉庫保管員應及時登記材料物資的卡片和同時登記材料物資台賬,並把經相關部門主管審核後的`《入庫單》交給供應商。對於物料混裝分辯不清、標識不清,倉庫不予以辦理入庫手續。

3、經檢驗不合格的不良品應在倉庫另行存放,待供應商下次來或結賬時退還客户,其結賬金額在其中扣除應付款項。

4、生產車間班組員工計劃內領料時,倉庫需根據生產計劃單發料,由生產部門負責人籤批後,倉庫方可發料。《領料單》一式三聯,分別為倉庫留存、財務記賬留存、領料單位留存。計劃外特殊情況領料需提供相關書面説明經分管領導簽字後,提交總經理批准後方可領料,否則倉庫不予以辦理出庫。

5、技術部門試製研發階段在倉庫領料時,需持技術主管簽字的技術通知單到倉庫領料。

6、生產過程中發生的邊角餘料及廢品應退還倉庫並辦理退料手續,倉庫保管員不得拒收,並由倉庫保管員另行保管並登記庫存台帳。

7、對於倉庫的日常管理,倉庫保管員應保證整齊、清潔,還應注意防火、防鏽、防黴等防範措施。

8、所有材料物資進、出倉庫時都必須同時有雙方(如領料人,交貨人、退料人、倉庫保管員等)當事人的簽字。

9、倉庫保管員應該具備強烈的責任心,在日常清理中發現材料物資賬實不符時,必須上報其直接上級及公司有關領導,不得隱瞞事實,否則一經查出,倉庫保管員應負經濟責任,具體視情節給予經濟處罰並通報全公司。

10、對於倉庫出現的各種問題,如果其直接上級主管或領導沒有及時發現和糾正錯誤,同樣必須負有連帶責任。具體視情節給予經濟處罰並通報全公司。

11、倉庫保管員工作異動時必須辦理移交手續,以保證賬實相符。

四、其他補充規定

關於勞動保護用品的發放,應由公司辦公室統一按員工各崗位的工作需要制定發放標準,編制發放花名冊,並提交總經理批准後,由勞保倉庫發放。領用一般常用的工具,如鉗子、扳手等時,領料單上必須經本部門領導籤批,方可發料;領用專用工具、貴重工具、勞保服裝除部門領導籤批外,還需上級主管部門領導審批後方可領(發)料。

五、 附則

本制度經公司總經理審批後即日生效執行。

製造業公司管理制度 篇4

1、學生必須按照教學計劃的規定以及模具製造車間的作息時間表按時參加實訓,不得無故遲到、早退、曠課。

夏季上班時間為:

上午7:30~11:30,下午13:00~17:00;

冬季上班時間為:

上午8:00~11:30,下午12:30~17:00。

2、學生未經實訓科及模具製造車間的許可不得擅自進入模具製造車間。

3、學生必須按規定穿好工作服,配帶好工作證,擦拭鞋底灰塵,才能進入車間,嚴禁穿拖鞋、涼鞋進入車間。學生必須注意維護車間的教學秩序,不得在車間亂塗、亂丟、亂吐,不得大聲喧譁、打鬧。上班時間不得打瞌睡、溜崗、竄崗、聚眾聊天、手機聊天、玩遊戲、聽音樂。不得用電腦幹與工作無關的事情。

4、學生在教學實訓中,要認真實訓,中途不得無故離開,若有特殊情況,需經指導老師同意後才可離開。如需請假者,必須於上班之前請假單交於車間辦公室主管處。未經批准不得擅自離崗。

5、未經指導老師允許,車間內的工具、設備不準私自拿出車間外,如被發現,將視盜竊處理。

6、無正當理由不得拒絕所屬組負責人或組上指導老師的'工作安排,任務完成要向老師上報。

7、學生必須愛護工具、設備。學生必須必須在指導老師指導下使用設備,嚴守操作規程。車間所有設備未經許可不得擅自上崗操作。實訓過程中,學生如不聽從指導或違規操作而損壞設備,要負賠償責任。

8、操作銑牀、鑽牀及磨削鑽頭時,一律不準戴手套。

9、上班期間要注意公共場所衞生。下班離開之前,必須清理好自己工作場所和5S區域,切斷電源,關好窗門。

10、學生按要求填寫相關的教學管理表格和提交實訓報告。

製造業公司管理制度 篇5

一、 辦公行為規範

1. 着裝要求:幹練、得體、大方、整潔。

2. 自覺保持個人辦公位置的整潔,不得在公共區域亂丟雜物。

3. 養成勤儉節約的.良好習慣。自備茶杯,儘量不使用一次性紙杯;下班時,及時關閉不使用的電腦和其他辦公電器,切斷電源;最後離開公司的員工,應檢查電腦、電燈、空調和排風扇等是否關閉,鎖好大門後方可離開。

4. 員工不得利用工作之便貪污或收受回佣,不得在外兼職或抄單。

5. 員工不得對外泄漏公司內部情況、經營機密,未經許可不得向外單位人員提供本公司業務資料及電腦軟件。

6. 員工薪酬保密,員工個人不得向他人通報收入情況,公司只接受員工自身薪酬之查詢。

二、 考勤管理規定

1. 公司現行的工作時間為星期一至星期五全天,星期六上午半天,星期日休息。

2. 公司工作日的上班時間為上午8:30至11:30,下午13:30至17:00。

3. 員工每日到公司上班必須親自簽到,員工須自覺遵守簽到考勤規定。

4. 外出:員工因公外出,須直接向主管領導報告,填寫外出申請單,經領導簽字後交與考勤負責人。員工上班後中途因私有急事外出,須向部門主管報告去向,經批准,交代完畢手頭工作方可外出,否則做曠工處理。

5. 病假:員工請病假須提前或當日上班即向部門經理請假,填寫請假申請單並請部門經理簽字後交與考勤管理人員,同時通知公司總經理辦公室。

6. 事假:員工請事假需提前一天填寫請假申請單,經部門主管簽字同意,交代清楚手頭工作,方可請假。三天以上十五天以內需經總經理書面批准。十五天以上事假,公司不予批准,將被視為該員工自動辭職。未取得上述批准而缺勤者,將被視為曠工。

7. 連續曠工三天或一年內累計曠工七天者作辭退處理。

製造業公司管理制度 篇6

1.加強生產管理,有效的運用物料、人力、設備(機器、工具),並在時間上、數量上、空間上能適當地配合,以便提高生產效率、質量並降低成本,獲得最大的經濟效益,特制定本規定。

2.業務部於下年度開始前1~2個月,提出年度業務計劃,生產管理部依據年度業務計劃,制定出年度生產計劃。

3.生產管理員依據年度生產計劃、業務部開出的製造通知單以及現有庫存量(成品半成品)擬訂月生產計劃。

4.生產管理部門接到業務部開出的製造通知單時應結合有關生產信息作出以下安排:

4.1安排生產進度預定表;

4.2諸所需的主輔料(何時再需要),並在採購時間之前通知存量管理部門,安排原料;

4.3將外協加工計劃通知給外協管理部門,以尋求適當的廠商。

4.3.1生產管理部門,依據月生產計劃、製造通知單、製造變更通知單、實際的生產進度以及現有人力、設備資料於每週安排次日起7天內的生產進度單。

4.3.2生產管理部門按照預定和實際的生產進度,發出工作命令(發出前要確知物料情況)和發料單。

工作命令一聯給現場製造各科組(同時要附工程程序圖、操作標準、檢查標準等),一聯通知質量管理部門;

發料單一聯給現場製造各科組,一聯通知倉庫備料;

一般要在開工3天之前發出工作命令和發料單,但特殊情況除外。

4.3.3由現場各科每日遞交報表,瞭解生產進度。

4.3.4現場製造各科組,當無法按照進度如期限完成或有任何困難時(機器模具損壞、停電等),應儘快將原因通知生產管理部門,予以調整工作。

4.3.5製造完工後,將工作命令單填寫有關內容,送回生產管理部門備案。

4.3.6生產管理部門在每批產品(訂單)完工後,要將有關資料,如生產日報表、工和命令、發料單、外協加工等資料彙總,並將實際生產所發生的`問題進行研討,提出改善措施,防止再次發生;必要時還需整理成本分析資料等,所有資料要建檔備查,以利作業的進行。

4.3.7生產管理部門要經常地與業務部、外協管理部門、質量管理部門、技術部門以及現場製造各科駔保密切聯繫,確實瞭解實際情況與預定進度是否超前或落後,並要能彈性地應變。外協管理部門在管理外協加工以及協製造的半成品或零件時,應適時適量地配合生產進度。