車間規章制度最新 篇1
一、處罰條例
1、上班時按要求穿戴好服裝（不可奇裝異服），佩戴廠牌，違者罰款10元。
2、不遵守公司規章制度，上班期間遲到早退者（遲到30分鐘以上者，未請示算曠工一次），一次罰款10元，遲到兩次按曠工一次處理。
3、未請假者（包括請假沒寫假條者）和請假未得到主管同意者，擅自離開崗者按曠工處理，曠工一次扣兩天工資，曠工二次者做開除處理。
4、無故脱崗、串崗、離崗、生產現場內追趕打鬧者（特別是班組負責人無故脱崗，擅自脱離生產現場者，罰款30—50元，造成嚴重後果的，加倍罰款並追究相關責任）罰款10—30元。
5、生產中不得聊天説笑，看書看報，不準會客，打電話，吃零食，睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款20元。
6、嚴禁帶小孩和與生產無關的人員進入車間，違者對當事人罰款30元，酒後上班鬧事和影響工作者，罰款200元並寫檢查，兩次予以解僱。
7、車間內嚴禁吸煙，違者每次罰款100元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
8、在車間內不服從管理者，生產過程中與車間管理員人爭吵，或與其它職工互相打罵、吵鬧，違者一次罰款50元，並作檢查。態度不好或一個季度內累計二次者予以解僱。
9、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，違者每次罰款100元。
10、車間各班組嚴格按照生產計劃部指令，根據車間設備狀況和人員精心組織生產，生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，但如人手不足可經車間主任協調從其它班組臨時調配，調配人員必須服從該班組長的安排調遣，安排調遣須調配得當，不宜造成工作量懸殊。不服從安排調遣者每次處以50元罰款，並作記過或開除處理。
11、不按正確操作規程操作設備，導致設備損壞，以損壞程度責任輕重處罰，酌情警告道大過之處罰；情節特別嚴重致設備損壞無法使用或修復者，處以500—1000元之罰款，並開除處理；違規操作設備未造成損失者一次罰款100元；對設備、人員造成嚴重後果的，視情節嚴重情況對操作工，班組長、及相關負責人員酌情、討論作出處罰。
12、因生產過程中，未經主管協商同意擅自生產導致重大損失者，一次罰款200—1000元，工資降級，車間主管受連帶責任。
13、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準，工藝規程和標準進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時班組長並做好記錄，生產組長統計數據不清，造成大額超量生產或欠單生產者，責任人處以100元罰款，如有不合格產品進入下個班組按情節每件記20—50元罰款，班組長負連帶責任，造成較大經濟損失，安全事故者將交公司處罰。車間生產報表，各種現場記錄未及時填寫者，罰責任人當事人30元。
14、車間內標識物不明確或未標示的，罰車間直接管理人50元，當事人20元。
15、車間報表在審核過程中未審核處錯誤而上報者，各罰30元。
16、對故意浪費原材料者每次罰款50———100元。
17、在生產過程中產生的附屬產品不按規格分類擺放、擺放不到規定的地點的、亂擺亂放，車間對班長及本組人員各罰20元。
18、生產過程中，對所有包裝物不按類別擺放、不愛惜包裝物料（例如紙箱，鋁箔袋和塑料內袋的超額損耗），根據績效考核辦法對本班人員各罰20元。
19、接料人員未及時接料導致管道堵塞，對接料人員罰款50元。
20、生產過程中發現產品質量不符合要求，知情不報、謊報對負責本次包裝的所有人員處25元罰款，班長罰款100元
21、包裝過程中不按要求包裝，造成外包裝裸露、粗糙，對本班組處100元罰款、
22、對產品標貼使用不當，標貼張貼不合格，對本班組處20元罰款。
23、對運輸途中撞壞物料週轉袋造成物料拋灑且未及時清理的，處50元罰款。對發現物料拋灑卻不清理的處100元罰款。
24、對各機組説屬設備未能及時發現異常情況，且出現異常情況未能及時上報的，給予操作工50元罰款。
25、對在工作中存在心態不正，無故製造同事之間矛盾，破壞和諧工作環境，致使工作無法正常開展，一經查明立即停止查看。且造成嚴重後果的給予開除處分並扣發當月工資。
26、對管理人員與車間員工溝通方式不對，造成員工心情低落影響正常工作的，給予車間管理人員一次性罰款50元，造成嚴重後果的撤職查辦。
27、發貨之後客户反映產品質量存在問題的，根據情況，如果是班組內可控的，對生產該批次的班組根據具體情況實施處罰。
28、倉庫出現貨物擺放不整齊，亂丟亂放，未造成物品損壞的，全體罰款10，責任人罰款20元，造成物品損壞的按照物價的十倍償還。
29、未聽主管吩咐擺放物品貨物影響到下一道工序的，情節嚴重的罰款100元。
30、收貨、送貨、配組裝單不清點數據的罰款10元/次。
二獎勵條例
1、在生產過程中發現異常現象採取補救措施挽回公司損失的，視情況獎勵100—500元。
2、對公司提出合理化建議被採納者視情況獎勵100—200元。
3、工作中任勞任怨、工作積極、得到同事及領導一致好評的，獎勵100元。
4、超前完成生產任務的集體獎勵200—500元（格局具體情況）。
5、在年度對生產人員評比中，獲得先進個人、先進集體、獲得勞動模範獎章的給予相應的獎勵。
6、在新品研發過正中表現突出，做出貢獻者給予相應的獎勵500—1000元。
7、工齡獎勵，工作滿一年的每年獎勵50元，直至300元封頂！工作滿五年後每年根據公司經營情況獎勵100元的公司服務獎，忠心獎！
8、公司根據員工的績效，生產情況設立月，季，年優秀員工獎，具體獎金根據當月總利潤萬分之一浮動！
9、在公司有普通需求時，介紹朋友到公司上班者獎勵300元，分三個月給與。
10、對主動對待工作，積極進取的員工，在年終時公司根據全年業績給與適當的感謝獎！並組織旅遊，放鬆心情！
12、因生產過程中，未經主管協商同意擅自生產導致重大損失者，一次罰款200—1000元，工資降級，車間主管受連帶責任。
13、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準，工藝規程和標準進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時班組長並做好記錄，生產組長統計數據不清，造成大額超量生產或欠單生產者，責任人處以100元罰款，如有不合格產品進入下個班組按情節每件記20—50元罰款，班組長負連帶責任，造成較大經濟損失，安全事故者將交公司處罰。車間生產報表，各種現場記錄未及時填寫者，罰責任人當事人30元。
14、車間內標識物不明確或未標示的，罰車間直接管理人50元，當事人20元。
15、車間報表在審核過程中未審核處錯誤而上報者，各罰30元。
16、對故意浪費原材料者每次罰款50———100元。
17、在生產過程中產生的附屬產品不按規格分類擺放、擺放不到規定的地點的、亂擺亂放，車間對班長及本組人員各罰20元。
18、生產過程中，對所有包裝物不按類別擺放、不愛惜包裝物料（例如紙箱，鋁箔袋和塑料內袋的超額損耗），根據績效考核辦法對本班人員各罰20元。
19、接料人員未及時接料導致管道堵塞，對接料人員罰款50元。
20、生產過程中發現產品質量不符合要求，知情不報、謊報對負責本次包裝的所有人員處25元罰款，班長罰款100元
21、包裝過程中不按要求包裝，造成外包裝裸露、粗糙，對本班組處100元罰款、
22、對產品標貼使用不當，標貼張貼不合格，對本班組處20元罰款。
23、對運輸途中撞壞物料週轉袋造成物料拋灑且未及時清理的，處50元罰款。對發現物料拋灑卻不清理的處100元罰款。
24、對各機組説屬設備未能及時發現異常情況，且出現異常情況未能及時上報的，給予操作工50元罰款。
25、對在工作中存在心態不正，無故製造同事之間矛盾，破壞和諧工作環境，致使工作無法正常開展，一經查明立即停止查看。且造成嚴重後果的給予開除處分並扣發當月工資。
26、對管理人員與車間員工溝通方式不對，造成員工心情低落影響正常工作的，給予車間管理人員一次性罰款50元，造成嚴重後果的撤職查辦。
27、發貨之後客户反映產品質量存在問題的，根據情況，如果是班組內可控的，對生產該批次的班組根據具體情況實施處罰。
28、倉庫出現貨物擺放不整齊，亂丟亂放，未造成物品損壞的，全體罰款10，責任人罰款20元，造成物品損壞的按照物價的十倍償還。
29、未聽主管吩咐擺放物品貨物影響到下一道工序的，情節嚴重的罰款100元。
30、收貨、送貨、配組裝單不清點數據的罰款10元/次。
車間規章制度最新 篇2
一、管理範圍:
適用於預處理車間、浸出車間、精煉車間、和機電車間的管理。
二、管理職責:
1.各車間主任負責本車間的生產組織與車間管理。
2.各車間班長負責本生產班的生產組織和班組管理。
3.各生產人員負責本崗位的生產作業和現場管理工作。
三、管理規定:
1.生產人員交、接班執行《生產人員交接班制度》。
2.生產安全執行《安全生產工作制度》。
3.設備管理工作執行《設備管理制度》。
4.生產人員作業行為規範執行《生產員工崗位責任制》。
5.各崗位生產操作執行本崗位的《作業指導書》和《安全操作規程》。
6.班中就餐執行《班中就餐規定》。
7.現場管理工作要求:
7.1 工作場地所有不用的物品必須清理出去,暫時用不到的配件等送回倉庫,廢料、下腳料清掃到廢料堆並分類放置在規定區域,垃圾清掃乾淨。
7.2 工作台、工具箱、維修用設備、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等應放置在劃定的區域內。無特殊原因不得隨意移動。
7.3 及時將設備上的油污擦拭乾淨,地面掃淨。
7.4 及時整治、處理生產現場的跑、冒、滴、漏。
7.5 工作場地不得堆放私人物品。每天應檢查工具是否按規定的位置擺放整齊。
7.6 員工工作服、胸卡應穿、戴整齊。
8. 車間辦公室管理規定:
8.1車間辦公室保持整潔。
8.2辦公室內不許高談闊論、大聲喧譁和打私人電話。
8.3嚴守公司機密。
車間規章制度最新 篇3
潔淨室工作守則：
1、進入潔淨室人員資格
a、經訓練合格及主管審核後之人員得進入潔淨室。
b、進入潔淨室人員需遵守潔淨室之安全規定
c、尚未被認可之員工生、外賓及承攬商須進入潔淨室者，應先報備申請領取臨時證配於胸前，並應有合格人員陪同在場始得進入。
d、嚴禁轉借他人之臨時證或夾帶未經核准人員進入潔淨室
e、凡違反上述規定給公司照成的經濟上損失者將根據損失情況，給予行政警告、記過或開除等處罰。
2.進入潔淨室前之注意事項：
a、員工、外賓及承攬商進入及離開潔淨室，需於相關人員做出入潔淨室登記。
b、任何人進入潔淨室工作或參觀，須依規定換穿無塵衣。
c、非經潔淨主管許可不得將私人物品(手提袋、書籍等)及非潔淨室所使用之工具攜入潔淨室;維修用之手冊及工具在用畢後應立即收起
d、原物料進潔淨室車間時，需先在外面拆箱及拭淨，並置於貨物風淋室攜入潔淨室車間。
e、在潔淨室車間內，不得飲食、嘻鬧，或從事其它與生產無關的事情。
3.進入潔淨室之程序：
a、踏上換鞋區入口之地板前，必須先將外鞋脱下。
b、外鞋置於一般鞋之鞋櫃之中。進入換衣區換穿無塵衣,依規定進入空氣風淋室作空氣浴
c、空氣洗淨室內，不可超過6個人同時進入。
d、為避免影響空氣正常循環及除塵效果，人員不可倚靠在空氣風淋室的門或牆上。人員必須站立於空氣洗淨室中央踏腳板上輕微搖動雙手旋轉360度，以幫助灰塵掉落
e、風嘴方向正常應是向下吹氣，請勿隨意撥弄調整好的風嘴方向，以求達到最大的除塵效果
f、頭髮必須蓋在頭罩之內，必要時可使用發罩。
g、口、鼻必須蓋在口罩之內：口罩使用後即應丟棄，不可重複使用。;頭罩下襬必須完全扎入無塵衣之衣領內
h、無塵衣穿着程序：
(1)口罩
(2)頭罩
(3)無塵衣
(4)無塵鞋。
4.潔淨室內之注意事項
a、進入潔淨室之油漆或物品須先經空氣清洗除塵之手續。
b、嚴禁在設備上書寫及刻劃。
c、避免在機器上使用膠帶粘貼紙張。
d、當使用氣槍時，必須置於除塵抽風口，以免灰塵污染產品。
5.廢棄物處理：
a、所有廢棄物及用過之化學品應依規定之方式處理及傾倒。
b、隨時保持整潔，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物勿隨手丟，應置入垃圾桶內。
c、勿將酸及有機溶劑混合傾倒，以免爆炸。
d、有機廢溶劑應倒入專用容器中儲存，勿倒入排水系統中。
6.其它注意事項：
a、勿在潔淨室內踏步來回走動。
b、非必要相關人員禁止停留在潔淨區域內。
設備使用規則
1.所有設備均應依操作手冊規定之步驟開機、關機、調試。
2.開機操作人員遇到故障或不確定因素時影響開機或調試，應向當班領導彙報，聽候指示，再作處理。
3.潔淨室塗裝設備的設定狀況非經當班領導批准不得任意改變原有之設定。
4.設備的使用狀況及使用時潔淨室、噴房內的温濕度請詳加紀錄。
5.凡設備操作不當以至造成污染或損壞應儘速報告並接受懲處，若有故意隱瞞一經查獲將加重處分。
6.設備使用完畢應依規定加以清潔。
潔淨室安全守則
一般守則
a、在潔淨室工作時必須確切地瞭解每一個工作站可能發生的危險及應採取之安全防護工作。
b、善加使用一些防護設備如眼鏡、手套等等。
c、在工作的區域應保持清潔。
d、所有化學品應詳加標示。
e、使用化學品後雙手需洗淨方能飲食或抽煙。
f、處理廢棄物時應遵守有關廢棄物處理之規定。
g、熟悉緊急應變的步驟及工作區域之緊急應變設備(如滅火器，逃生呼吸器等)之放置位置。
車間規章制度最新 篇4
1、範圍:
適用於本公司擠壓車間的管理。
2、目的:
為了使本公司生產工藝在生產過程中能切實執行,產品質量得到保證,提高工作效率,節約原材料,取得更大效益,根據公司實際情況和產品生產過程的要求,特制訂本制度。
3、職責:
3.1 車間主任對各車間的正常運轉負責。
3.2 車間主任負責質量管理文件和技術文件的管理,負責按照要求組織生產,落實工藝規程,負責解決和反饋生產中出現的實際問題,做好生產原始記錄;負責指導新員工逐步掌握操作規程。
4、管理內容:
4.1 各生產車間操作人員根據生產任務通知,按照工藝技術文件要求進行生產。原料準備齊全,生產機械設備檢查正常之後才可進行生產。生產過程聽從管理人員的指揮,不能擅自更改工藝。
4.2 開工前檢查各自崗位的電、機的正常與安全,檢查各崗位的清潔衞生,做好安全、文明、清潔生產。
4.3 正常生產後一定要按照生產過程標準來進行作業生產,保證生產質量穩定。
4.4 不準隨意浪費生產原料和半成品,不準將舊設備/工具隨意丟棄或無故損壞設備、設施。
4.5 各班組人員負責所屬區域環境衞生管理,凡責任地段之環境要按規定做好,工具、用具按規定擺放整齊;如發現未能做好以上規定的要給予勸告、警告、扣罰獎金等處理。
4.6 各崗位設備操作人員負責設備運行管理,嚴格按照設備操作規程進行設備的使用和保養, 發現設備故障應及時通知相關人員進行維修, 不得擅自維修和帶病運行,確保安全生產。
4.7車間負責人負責指導相關崗位人員根據質量管理體系文件的要求和生產工藝的要求,如實填寫有關生產記錄,並保存備查。
4.8 車間負責人負責質量記錄和工藝紀律的自查,發現漏記或不按規定記錄的,不按工藝規程進行操作的,應處以口頭警告、通報批評、扣罰獎金等處理;造成重大質量事故則視損失程度要當事人予以賠償,直至調離崗位。
5、安全注意事項
5.1擠壓車間所有生產人員必須按照各崗位操作規程中要求操作,嚴禁違章操作。
5.2起重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效範圍之內,並經常定期檢查有關傳動裝置及鋼絲是否有異常情況,發現問題及時通知維修及部門主管及時處理。
5.3起吊料框時下面嚴禁站人。
5.4定時檢修、維護生產設備,比如手控,腳踏開關是否漏電,不能讓生產設備的負載疲勞極限超出安全線,各固定螺絲是否鬆動,並及時處理。
5.5所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設備時要切斷電源。
5.6任何人不得在電線、電氣設備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。
5.7不準亂使用鋸切設備,需鋸切鋁材時不要站在鋸片的正面,應站在鋸片的側面,不能用力過大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準用手觸摸鋸片(未證實已切斷電源之前),經常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。
5.8各類機台開機前都要做好檢查和準備工作,切實做到班前檢查,班後保養。
5.9滅火器具應經常定期地更換藥品,由保衞科具體負責檢查,定期更換保證緊急使用時滅火品有效性,同時廠區安置水管水閥搞好用水設備,加強防火安全。
5.10操作人員工作時間不得擅自離開自己的工作崗位及在運轉中的設備,如有事或吃飯需向班長提出申請,得到批准並安排人員換崗後方可離開。
5.11使用和操作旋轉設備時嚴禁戴手套,以免把手套捲入造成安全事故。
5.12在擠壓操作中,當悶車或擠壓時,不準俯身窺視擠壓機出口,以防模裂飛出傷人。
5.13設備開動後,嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位,嚴禁人員跨越設備或在冷牀上行走。
5.14近火、電操作,務必先做好防衞措施。
5.15吊運或搬運鋁材時注意安全,觀察周圍環境、互相配合,防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
5.16機台下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務必當天用鋸屑或碎布清擦乾淨並及時清走。
5.17公司規定的除吸煙區以外,其他任何地點嚴禁吸煙。
5.18所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發現酒後上班或上班時間喝酒的每次罰款500元,嚴重的開除出廠。
5.19擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
5.20機修、電工對設備故障處理維修後,應仔細檢查試運行,確保正常後才能離開,如因維修後未他細檢查試運行,如經車間使用發現未處理完善追究維修人員責任,造成事故由維修人員人事部承擔。
5.21以上各條希望全體生產員工認真遵照執行,否則造成的安全事故予以嚴肅處理。
車間規章制度最新 篇5
為了更好的規範車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規章制度，望車間工作人員遵照執行。
一、總則
1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。
2、車間主任編寫車間安全生產管理制度並督促檢查執行。
3、成立車間安全生產管理小組（成員由副主任及工段長組成）。
4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓並建立健全各類安全台帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況彙報安環處。
5、車間負責督促各工段的安全管理制度和台帳。
二、安全生產製度
1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格後方可進入生產現場。
2、員工家屬、兒童及無關人員不經批准不得進入生產區。員工進入崗位前，必須按規定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。
3、員工在班前和班中不準喝酒，發現帶酒味上班者，應立即停止其工作。
4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經許可不得入內。
5、2米以上（含2米）作業，必須繫好安全帶並派專人監護。
6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經批准，不準動用。
7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。
8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。
9、各種設備、工具開動或使用前，要經過仔細檢查，確認安全可靠後方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。
10、各種防護裝置、信號、標誌、儀表、指示器等，要經常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。1
1、嚴格執行工藝指標，按工藝規程和操作法進行操作，嚴格執行兩票三制制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監護的制度。1
2、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉動部位。1
3、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規程。在非動火區內動火時必須按規定辦理動火證。1
4、生產中遇到危及人身或設備安全，或可能發生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車後報告。1
5、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業。1
6、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。1
7、車間和倉庫內的門窗必須安裝牢固，並經常檢查、維護。1
8、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按動土（動工）安全規定到有關部門辦理動土許可證，待批准後方可施工。1
9、自行車必須放入規定的車棚中，嚴禁進入生產區內。
三、下列場所非操作人員不許逗留
1、掛有危險標誌的地方。
2、進行起重作業的場所。
3、在進行電焊、氣焊的場所。
4、在進行檢修、安裝或高空作業的地方。
5、正在運轉的設備附近。
6、有倒塌危險的建築物、土石方作業的溝、坑、孔、洞近旁。
7、廠內生產區動火要按規定辦理動火許可證。
8、在、易爆區域內工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規程。
9、除發生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經領導同意，不準隨便動用。
10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。1
1、酸鹼儲罐區，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸鹼和使用酸鹼時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發放酸鹼。1
2、油泵房和油管區嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經批准不準放油，嚴格遵守勞動紀律。
四、保障安全十禁止
1、禁止非電工從事電氣作業。
2、禁止非木工動用電鋸、電刨。
3、禁止非焊工從事焊接作業。
4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。
5、禁止在廠內用明火照明。
6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。
7、禁止在廠內及生產場所吸煙。
8、禁止攜帶引火物及發火物進入危險場所。
9、禁止不戴安全帽進入交叉作業區。
10、禁止未系安全帶登高作業。
五、檢修作業十不修
1、檢修任務不明確不修。
2、沒有安全防範措施不修。
3、帶壓設備不修。
4、帶電設備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質來源不修。
6、危險物質設備不經過處理不修。
7、容器內部作業分析置換不合格不修。
8、設備結構和性能不清的不修。
9、正在運行的設備不修。
10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。
六、動火作業六大禁令
1、動火證未經批准，禁止動火。
2、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。
3、不清洗，置換合格，禁止動火。
4、不消除周圍物，禁止動火。
5、不按時做動火分析，禁止動火。
6、沒有消防措施，禁止動火。
七、進入設備、容器的八個必須
1、必須申請、辦證，並得到批准。
2、必須進行安全隔絕。
3、必須切斷動力電，並使用安全燈具。
4、必須進行置換、。；
5、必須按時間要求進行安全分析。
6、必須佩帶規定的防護用具。
7、必須有人在器外監護，並監守崗位。
8、必須有搶救後備措施。
八、生產區十四不準
1、加強明火管理，生產區內不準吸煙。
2、生產區內不準進入未成年人。
3、上班時間不準睡覺、幹私活、離崗或做與生產無關的事。
4、在班前、班上不準喝酒。
5、不準使用汽油等液體擦洗設備、用具和衣物。
6、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。
7、安全裝置不齊全的設備不準使用。
8、不是自己分管的設備、工具不準動用。
9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。
10、停機檢修後的設備，未經徹底檢查，不準啟用。1
1、未辦高空作業證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業。1
2、石棉瓦上不固定跳板，不準作業。1
3、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。1
4、未取得安全作業證的不準獨立作業；特殊工種人員，未經取證，不準作業。
九、處罰規定處罰的目的是懲前毖後，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。
1、在禁煙區內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切後果。
2、進入生產車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。
3、上班後，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。
5、在上班期間看與生產業務無關的書籍、報紙，罰款20元。
6、上班時間無故串崗、離崗或幹私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事後請假處理。
9、請假、公出未辦手續者，作曠工處理。
十、工作懈怠，不按規定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
1、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。1
2、違反安全規定或其行為危害他人安全，罰款50-200元。（嚴重可做行政紀律處分）。1
3、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。1
4、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。1
5、上班時酗酒者，罰款200元人。1
6、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。風險提示：
企業規章制度也可以成為企業用工管理的證據，是公司內部的法律，但是並非制定的任何規章制度都具有法律效力，只有依法制定的規章制度才具有法律效力。
勞動爭議糾紛案件中，工資支付憑證、社保記錄、招工招聘登記表、報名表、考勤記錄、開除、除名、辭退、解除勞動合同、減少勞動報酬以及計算勞動者工作年限等都由企業舉證，所以企業制定和完善相關規章制度的時候，應該注意收集和保留履行民主程序和公示程序的證據，以免在仲裁和訴訟時候出現舉證不能的後果。
車間規章制度最新 篇6
目的：為確保交接班的及時準確，做好注塑車間的交接工作，防止因交接不清出現生產問題，保證生產正常運行。結合公司實際情況，特制訂本制度
1.注塑操作工
1.1接班人員必須提前15分鐘（即：白班11：15夜班23：15）到車間。接班時間如有特殊原因不能及時趕到，應提前通知班長，違者將以規定處罰。
1.2上班後要及時準備相關生產所需材料，服從領班安排到指定機台接機生產。
1.3下班10分鐘內（即：11：4023：40）接班人員未到時，交班人員不許離開機位。如接班人員10分鐘仍未到，則可報告班長，班長及時通知接班班長安排人員或其它處理方式，安排交班人員下班，如在沒人接機的情況下，且未經班長許可而擅自下班，將以規定處罰。
1.4交班人員有責任及義務向接班人員説明當班發生的異常（模具、機器、產品的不良狀況及加工方法、注意事項等），接班人員也有責任和權利詢問上班次所發事項。否則，經舉報查實未向接班人員交接的，視涉及的損失，將處相應的罰款。
1.5在交接班後，要在生產中確認交接內容的真實性、準確性。如交接內容不正確，而接班人員置之不理，造成損失的，處以相應的罰款。
1.6在接班後，要對所負責的機台進行質量檢驗，發現不良，要及時通知班長確認，對有功者給予嘉獎，否則，處以相應的罰款。
1.7交班人員必須做好本機台及周邊的清潔衞生，如機台及地面有水漬、油污、料屑、水口、產品等，接機人員有責任監督衞生情況，在報告班長後有權利拒接不衞生機台，班長接到報告後及時通知交班班長處理，交班人員若拒不改善，則安排接班人員改善。拒不改善的交班人員以不服從安排處理，如在交班班長處理前交班人員已下班，則處以20元/次/人的處罰,不衞生狀況由接班人員改善,前者的罰款作為後者的嘉獎。
1.8.交班人必須做到四不離崗：即接班人員不到不離崗；未交接清楚不離崗；凡本班發生的事情未處理好不離崗（上級領導同意除外）；因交班不清楚，接班人不同意接班不離崗。否則由此引起的後果由交班人負責。
1.9接班人應按交接內容逐一檢查核對，符合實際情況即可接班，不得無理刁難或無故不接，由於接班人檢查核對不周而引起的後果，由接班人負責。
1.10接班人員發現交班人員未認真完成工作，或檢查中發現問題，應向交班人員提出，如交班人員不能給予明確回覆，接班人員可上報班長。
1.11當交班人員檢查工作完成，並且接班人員無任何疑問後。接班人即可在交接記錄本上簽名，並記上交班時間，讓交班人員下班。
1.12交班人在得到接班人同意並在交接本上簽字後才能下班。
1.13針對部分機台的人員具體分配情況，班長有權調動人員清潔其它機台。如對調動感覺不合理者，但仍需執行，待事後再向上級反應，否則，將以不服從安排處罰。
1.14針對目前衞生狀況，本制度實行7日內作為適應期，7日後正式實行。在7日內有違規的將以書面警告的形式處理，如累計達到3次，將處30元以上懲罰。
1.15處罰：
如違反以上規定，將視情節輕重，處以20至200元的處罰。造成重大損失的，一律予以相應賠賞並作除名處理。
1.16本制度實行當月內無以上處罰記錄者，並結合出勤記錄（當月無曠工、遲到記錄、請假不超過一天），將以“月度優秀交接員工”名義給予100元獎勵。
1.17本制度如遇廠規發生衝突，以本制度為準。
1.18本制度自下發之日起正式執行。
2.領班
2.1每天需提前15分鐘上班，巡機做交接工作（需進行口頭和書面交接）。
2.2交接急需產品機台運行情況及要求.
2.3交接上一班生產過程中的原料、模具、機器出現的異常情況。
2.4交接每台機的產量、質量狀況（產品質量要求、後加工要求、包裝要求及注意事項）。
2.5交接每台機輔助設備的運行狀況（如：模温機、吸料機、烘料筒等）
2.6交接並檢查機台附近及生產現場的“5S”狀況。
2.7交接每台機生產過程中的工藝更改情況及特殊的工藝條件要求。
2.8交接公司或部門下達的新規定、新的工作要求及新的質量標準等。
2.9交接本班生產過程中出現的品質不良情況（如：不良現象、產生原因、處理過程及改善方法等）。
2.10交接本班出現的安全問題及注意事項。
2.11做好書面交接記錄並確認簽字。
20xx-11-28
車間規章制度最新 篇7
okok為了規範車間工作秩序,改善工作環境,提高生產效率,特制訂本條例:
一.5S現場管理
5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養
具體要求如下：
1.每個班提前十分鐘上班，做好生產準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產品標貼等；
2.清除所有與當前工作無關的物品，並放到指定的相應位置；
3.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域，並標識清楚；
4.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置並標識清楚，晚班下班時傾倒垃圾；
5.各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位並擺放整齊；
6.調機人員換模或調機後，必須及時把機台及現場的工具清理乾淨，由作業人員作好現場清潔。機器不清潔不準開機；
7.嚴禁在注塑車間內吸煙和上班時間吃零食！違者根據進行處罰!
8.保持現場清潔，並互相監督！
二.現場工作
1.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，並由當班主管簽字確認；
2.在生產過程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時間，並由處理人員簽字確認；
3.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的生產情況以及在生產過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚；
4.在生產過程中若出現各類突發情況，如產品質量發生變化、機器出現異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關主管反映，並協助其解決；
5.開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝參數等進行確認。在各工藝
參數均達到要求後才能開機；
6.嚴禁任意更改工藝參數；
7.嚴格遵守質量標準，並作好相關記錄。
如果產品在入庫或出庫後出現大批量報廢或返工，是由於作業人員工作疏忽或失誤造成的時，一切後果由當班作業人員、質檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員在正常工作時間外完成，並不計算加班費，並視情況賠償損失！
8.嚴禁浪費原材料和作出任何有損於機器設備、模具、產品質量等危害公司利益的行為！一經發現，處以重罰；情況嚴重者以除名處理！
三.車間人員職責：
1.作業人員：
①按操作規程正確操作機台，做出合格產品；
②在產品出現質量問題時，參照工藝調試指導合理調節工藝參數；無法自行解決的，及時向相關主管反映；③每一批量開始生產時，主動向質檢人員交付首件。具體件數由質檢人員確定，經質檢人員確認後方可進行正常生產；
④做好產品的自檢工作，有任何突發情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映；
⑤每班生產過程中的加料工作；
⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，並及時向當班主管反映。若發生這種情況造成工作延誤的，一切後果由當班人員承擔；
⑦作好現場和機台的清潔工作，嚴禁浪費原材料，並相互監督！
2.輔助人員：
①負責原材料的領出，回料的粉碎、配料以及生產過程中的加料工作；
②各種易耗品（如脱模劑、防鏽劑等）的領出和回收，作好現場的5S管理工作，保持現場清潔；
③協助作業人員進行產品的清潔、包裝；④在必要時替換作業人員進行機器操作！
以上條例自頒發之日起執行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的工作環境！
車間規章制度最新 篇8
1、必須配備足夠的滅火器材和明顯的防火標誌。
2、車間內嚴禁吸煙及明火作業，嚴禁使用電爐取暖，做飯，燒水，不許安裝取暖火爐。
3、車間內只能當班用料，刨花，木屑，碎木，鋸末等必須每天隨時清理集中到安全的地方去，做完工完場清。
4、電機應是封閉式，敞開式應設防護罩，軸承部位應及時加油，電閘應安裝電箱並加鎖，人離開是必須拉閘斷電。
5、車間內嚴禁堆放過多木料，成品及時運出，運到指定的安全地點。
6、電機，電閘等設備，安裝必須符合要求，必須保持乾燥清潔，每天工作完畢必須清理一次清除粉塵，非電工嚴禁拆除檢修。
7、車間內嚴禁私拉電線，如需用應有專職電工負責架設，車間內照明燈泡最大不超過150W。
8、使用的酒精，油漆，汽油，烯料等易燃物品，領用不能超過當日所用的量，必須要有專人管理，車間內不準存放汽油、酒精、油漆等易燃物品。
9、油棉絲，油抹布嚴禁隨地亂扔，用完後放在鐵桶裏定期處理，車間內加工場地嚴禁安裝砂輪機。
10、車間內必須設一名專人負責防火工作，下班前進行詳細檢查，確實沒有問題後，斷電、關窗、鎖門方可下班。凡進入木工車間的人員，必須遵守以上規定，違章罰款500到20__元。
車間規章制度最新 篇9
範圍：適應於生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫生證明方可有效),否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過5%。
4.員工請假核准權限：(同廠規一致)
(1)一天以內由班長批准;三天以內由車間主管批准;
(3)超過三天必須由生產部經理批准;
(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衞生制度
1.員工要保持崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公枱的整齊乾淨。
2.每天下班後值日生打掃衞生，週末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗户、地面、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔)。
3.衞生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃;
四、車間生產秩序管理制度
1.員工進入車間前須將手部、臉部清潔，須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環過淋室後方可進入車間，不得攜帶任何個人物品，如手機3.手袋.食品等。
2.上班前,物料員須及時將當天所需的物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.上班前須測試靜電環，嚴禁代簽
4.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求做好防靜電措施，同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與班級長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
5.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量;除些之外還要配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色防靜電盒盛放,所有的物料盒排成一行放於工作台面的左手邊。
7.所有員工必須按照操作規程(作業指導書，檢驗規範等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
8.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料、工具設備等，違者按原價賠償。
五、車間紀律
1.員工應準時上下班，不得遲到早退，如有急事不能事先請假者，
應在上班後兩小時內通知班長或主管。
2.員工進入車間應立即投入生產，未經主管許可不得提前停線。
3.工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
4.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
5.任何會議和培訓，無特殊原因不得出現遲到、早退和曠會。
6.工作期間不得接打私人電話，如有急事需向領班申請
7.工作期間身體不得趴在流水線上。
8.工作期間除領班或領料員之外不得在流水旁來回走動。
9.嚴格遵守作息時間，若倒班吃飯時，無人接班不得擅自離崗。
10.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
11.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作台面;保持清潔整齊;
12、倒班和下班時，必須與下一班員工交接，不得擅自離崗。
13、遵守車間安全規定，無上崗證者不得私自操作，特殊情況按規定執行。
14、工作期間不得私自調換工位。
15、嚴禁將食品帶入車間，嚴禁打逗聊天。
16、工作時間嚴禁打盹，睡覺。
17、工作期間不得與同事發生爭吵。
18、嚴禁在車間、衞生間等廠區內吸煙。
19、不準攜帶任何與生產有關的物品(腕帶，眼鏡等個人防護用品除外)離開車間。
20、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據獎懲條例予發獎勵。
六、材料控制
1、員工下班前應清理收集好所用元件並將報廢零件收集好交給指定員工處理。
2、工作中，員工應隨時將散料收集好，碼放整齊確保工作區域的整潔。
3、材料應輕拿輕放，發現質量問題及時反饋給主管或工程師。
4、材料員應仔細填寫退料單、報廢單。退料、廢料須及時清理。
5、嚴禁將廢材料丟人垃圾箱內。
6、上一班材料員應為下一班材料員備好足夠的材料，確保及時開工。
7、交接班時，各工位要準確、清晰地填寫完指定元件及半成品的數量，以確保主管能正確地和下一班做好交接。
8、員工領取材料應仔細填寫料卡確保準確無誤。
9、員工有權力和義務制止任何人未經允許私拿生產線的材料。
10、嚴禁私藏材料，嚴禁私自將材料拿出車間。
七、團隊精神
1、員工有義務向生產主管提出生產線改進意見。
2、員工在工作中應隨時與他人保持密切合作關係，條件允許時要主動幫助別人。
3、員工在交接班之前應向相應工位交接員工説明當班機器設備狀況及該注意事項。
4、新員工入職，老員工要耐心的教育和指導。
車間規章制度最新 篇10
一、5S現場管理
5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養
具體要求如下：
1.每個班提前十分鐘上班，做好生產準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產品標貼等；
2.清除所有與當前工作無關的物品，並放到指定的相應位置；
3.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域，並標識清楚；
4.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置並標識清楚，晚班下班時傾倒垃圾；
5.各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位並擺放整齊；
6.調機人員換模或調機後，必須及時把機台及現場的工具清理乾淨，由作業人員作好現場清潔。機器不清潔不準開機；
7.嚴禁在注塑車間內吸煙和上班時間吃零食！違者根據進行處罰!
8.保持現場清潔，並互相監督！
二、現場工作
1.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，並由當班主管簽字確認；
2.在生產過程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時間，並由處理人員簽字確認；
3.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的生產情況以及在生產過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚；
4.在生產過程中若出現各類突發情況，如產品質量發生變化、機器出現異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關主管反映，並協助其解決；
5.開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝參數等進行確認。在各工藝參數均達到要求後才能開機；
6.嚴禁任意更改工藝參數；
7.嚴格遵守質量標準，並作好相關記錄。
如果產品在入庫或出庫後出現大批量報廢或返工，是由於作業人員工作疏忽或失誤造成的時，一切後果由當班作業人員、質檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員在正常工作時間外完成，並不計算加班費，並視情況賠償損失！
8.嚴禁浪費原材料和作出任何有損於機器設備、模具、產品質量等危害公司利益的行為！一經發現，處以重罰；情況嚴重者以除名處理！
三、車間人員職責：
1.作業人員：
①按操作規程正確操作機台，做出合格產品；
②在產品出現質量問題時，參照工藝調試指導合理調節工藝參數；無法自行解決的，及時向相關主管反映；
③每一批量開始生產時，主動向質檢人員交付首件。具體件數由質檢人員確定，經質檢人員確認後方可進行正常生產；
④做好產品的自檢工作，有任何突發情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映；
⑤每班生產過程中的加料工作；
⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，並及時向當班主管反映。若發生這種情況造成工作延誤的，一切後果由當班人員承擔；
⑦作好現場和機台的清潔工作，嚴禁浪費原材料，並相互監督！
2.輔助人員：
①負責原材料的領出，回料的粉碎、配料以及生產過程中的加料工作；
②各種易耗品（如脱模劑、防鏽劑等）的領出和回收，作好現場的5S管理工作，保持現場清潔；
③協助作業人員進行產品的清潔、包裝；
④在必要時替換作業人員進行機器操作！
以上條例自頒發之日起執行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的工作環境！
車間規章制度最新 篇11
一、考勤事項
遲到：遲於規定上班時間者視為遲到，遲到五分鐘（含）以內者扣罰1小時工時，遲到三十分鐘以上（4小時以內）扣罰7小時工時，遲到4小時以該天出勤不計。
早退：下班時間提早5分鐘（含）以內者為早退，扣罰2小時。超過5分鐘（不含）以上者依規定辦理請假手續。請假以一小時起計。
當月累計遲到早退達三次者。處以書面警告一次。如再次反覆則處以扣罰壹佰元。
曠工：未經請准假或假期屆滿未經銷假而擅自不到工者，均以曠工論。連續曠工二日（含）以上或當月累計曠工滿三日以上者，開除。
二、請假事項
上班中若臨時有事、病而請假離工廠時，須得現場領班和組長同意，須持按規定籤準之請假單並籤一張出門單，方可出門。
平時請事假（除非自然因素外），一次不得超過5天。否則，會倒扣本月工時，直至扣完。（注：每超過一天，就倒扣一天工時）
員工請假除婚、喪假、事假之外，一次滿五天以上者，在請假期中，如遇休息日、國家法定假日應合併計算。
員工請假應事先填具請假單，按請假規定辦理，經核准後於請假前一日送交人事單位登記，除非有不可抗拒之事故，得以電話於上班前報備，且事後補繳證明，不得補辦請假手續，其餘未依規定預先請準者，概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素，例如：車禍、天災、急病等。
三、員工就餐事項
員工基本福利：根據上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐，若當天該員工沒有上班，不得在公司就餐，否則，需交一定就餐費用。
注：每次就餐時間原則上為半小時，此時間不計入工時。
四、員工離職事項
普通員工離職：若試用期內不能勝任的員工離職時，需交接完畢就可離職！、若合同期內，雙方須提前三週書面申請，經主管同意後並辦理完相關交接手續方可離職！
注：離職員工須至管理部辦理離職手續填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》（或此二表合一表）經核准離職且辦妥移交手續，方可正式離職。
車間規章制度最新 篇12
一、早會制度
1、員工每一天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3、各條線的組長每一天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、
4、各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情景以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5、組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假，事後必須交醫生證明方可)，否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。
4、員工請假核准權限：(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批准;三天以內由車間主管批准;(3)超過三天必須由生產部經理批准;(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衞生制度
1、員工要堅持崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要堅持辦公枱的整齊乾淨。
2、每一天下班後值日生打掃衞生，週末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗户、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔)。
3、衞生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃;衞生間須每一天用水清洗。
四、車間生產秩序管理制度
1、員工上班應着裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，並嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業過程中，必須堅持50-80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業時須按要求帶好手套或指套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題並及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。
4、每道工序必須理解車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放，所有的物料盒排成一行放於工作台面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書，檢驗規範等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
8、工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
9、上班注意節儉用水用電，停工隨時關水關電。
10、下班前必需整理好自我崗位的產品物料和工作台面，凳子放入工作台下頭。
11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、
12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13、本車間鼓勵員工提倡好的提議，一經採用根據實用價值予發獎勵。
注：本制度與廠規發生衝突時，以廠規為準。
車間規章制度最新 篇13
第一章總則
1.1為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
1.2本制度適用於本公司所有生產車間、鑰匙車間、總裝車間全體員工。
第二章員工管理
2.1工作時間內所有員工提倡用普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
2.2不得穿拖鞋進入車間。
2.3按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、無加班打卡現象。違者依《考勤管理制度》處理。
2.4工作時間內，車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。
2.5上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請，經批准方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
2.6員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。
2.7禁止在車間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為（注：脱崗:指打卡後脱離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。
2.8作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車牀，由此而造成的事故自行承擔。
2.9未經公司辦公室允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作枱或流水線上，違者依《員工手冊》作出處理。
2.11車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。
2.12生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人承擔。
2.13員工領取物料必須開具領料單，不得私自拿取物料。包裝車間完工後要將所有多餘物料（如：卡片包裝袋、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《員工手冊》處理。
2.14員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
2.15在工作前仔細閲讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
2.16生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。
2.17在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工具、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閒置生產用具（如：模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
2.18車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間領班級以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。
2.19車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
2.20員工有責任維護環境衞生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《員工手冊》予以處罰.
2.21操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衞生整潔，工作台面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
2.22下班時（或做完本工序後）應清理自己的工作台面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衞生並將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
2.23加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衞生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
2.24不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批准外），若有此行為且經查實者，將予以辭退並進行處罰。
2.25對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司人事行政部處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章質量管理
3.1各車間應嚴格執行《程序文件》中關於“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。
3.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。
3.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
3.4嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
第四章工藝管理
4.1嚴格貫徹執行工藝規程。
4.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格並有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.
4.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
4.4對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
4.5嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑑定，報請技術部、生產部審批後主可用於生產。
4.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。
4.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
4.8在用工裝應保持完好。
4.9生產部門應建立庫存工裝台帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。
4.10合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
第五章定置管理
5.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
5.2及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標誌變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產品外觀完好。
5.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
5.4加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
5.5安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。
5.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衞生,周圍不得有障礙物。
第六章設備管理
6.1車間設備指定專人管理
6.2嚴格執行《公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
6.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
6.4設備台帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
6.5實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。
6.6嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。
6.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。（三好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，並按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。）
6.8設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、温度、壓力有異常時應及時處理並報告。
6.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
6.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
6.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
第七章工具管理
7.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
7.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
7.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
7.4嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。
7.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
第八章計量管理
8.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。
8.1.1量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑑定。
8.1.2禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用後擦拭乾淨，較長時間不使用時要塗油，正確放置。
8.1.3所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術品質科的通知自覺及時送檢。
8.2凡自制或新購計量器具均送品質部檢查，合格後辦理入庫、領出手續。
8.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
8.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報品質部。
8.5各單位應按需要合理配備計量器具。
8.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。
第九章能源管理
9.1積極履行節能職責，認真考核。
9.2開展能源消耗統計核算工作。
9.3認真執行公司下達的能源消耗定額。
9.4隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
9.5未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
9.6車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批准後實施。
9.7車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
9.8嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
9.9經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
9.10積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
9.11認真填寫各項記錄、管制表、台帳、做到及時、準確、清晰、完整、規範。
第十章文明生產
10.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、台帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
10.2應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衞生、安全等。
10.3室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規範物品擺放。
10.4車間地面不得有積水、積油。
10.5車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
10.6車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
10.7車間內工位器具、設備附件、工作台、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
10.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。
10.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃乾淨不走。
10.10邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
第十一章安全生產
11.1嚴格執行各項安全操作規程。
11.2經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
11.3貫徹“安全第一、預防為主”。
11.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
11.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
11.6學徒工及其他新入職人員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
11.7生產、檢驗記錄及時填寫，班後認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
11.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
11.9重點設備（如發電機），要專人管理，衞生清潔、嚴禁損壞。
11.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標誌明顯。
11.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
11.12發生事故按有關規定及程序及時上報。
第十二章員工考核
12.1考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
12.1.1德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。
12.1.2勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
12.1.3能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
12.1.4績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
車間員工由車間主管考核生產部經理審核，車間主管由生產部經理考核。對不服從人員,將視情節做出相應處理。
12.2考核的目的
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
第十三章附則
本制度由人事行政部協同生產部制訂、解釋並檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行。
車間規章制度最新 篇14
目的：規範生產管理、產品質量保證。
範圍：車間所有生產人員。
一：紀律、現場管理：
1、交接班必須提前15分鐘進入車間，做好交接班工作與原料準備。
2、上班車工必須清理機台、線架灰塵，下班車工必須打掃自己工作區域衞生。
3、工作中不許看書籍、玩手機、睡覺、竄崗、離崗、打架等擅自停機與外出。
4、任何員工有事情必須持有請假條，代請假與電話請假一律無效，請假必須提前12小時得到主管允許與安排後生效。沒有請假條與未經允許一律按曠工處理。
二、質量管理：
1、接班人員必須對每台機器襪子進行全面檢查，避免上個班留下的質量問題。
2、更換原料時要先核對顏色、原料支數，避免原料用錯造成不合格襪子。
3、下機襪不許在筐子超過5只以上未翻，避免出現過多連續次品，連續次品男/女襪3只、童襪5只，超過按成本價計算；不許以次充好，經查實與下道工序發現按10元/雙計算。
4、下班人員必須把襪子二等品、次廢品分類並寫上自己名字與數量，對沒有分類好者處5元1次罰款。
5、機修工必須對工具使用後歸類放好，必須定時與不定時對機器進行保養，對機器零部件更換記錄入表，對更換後舊部件回收，違反者處50元1次罰款。
6、主管、班長必須做好車間襪子質量、機器運行、生產運行、定單進度、現場管理、安全管理等車間一切監督、檢查與執行工作。如有監督、檢查與執行不到位處罰200元1次。
三、數據管理：
1、下班車工必須對自己產量寫上名字、貨號、數量，確保每打襪子數據準確，對多數或少數者，經發現一律免除當日工資產量。
2、統計必須對每次襪子數據入帳無誤，包括每款號與顏色、次廢品數據、定單數據，如出現差誤造成生產延誤，處理100元1次罰款。
3、主管必須對生產損耗記錄，包括用針數、機器部件更換等一切數據的監督與記帳。如造成數據與帳不吻合處理200元一次罰款。
機修工必須做好機台運行記錄與改機記錄、交接班記錄，對沒有記錄者處50元1次罰款。
四、行為素養管理：
1、機修工必須壞機隨叫隨到，不許出現機停人閒事情發生，發現處罰10元1次。
2、主管、班長對工作安排、執行等一切工作必須做到公開、公平、公正，違反處罰20元1次，嚴重情節處罰20元1次。
3、有煽風點火、造謠生事、拉幫結派、打架鬥毆、罷工、盜竊、故意損害者處理500元以上罰款，情節嚴重者移送司法部門處理。
4、不服從管理、不聽從安排、惡意頂撞上級者給予處罰200元1次，情節惡劣者給予開除。
五、獎勵管理：
1、車工當月產量最高、用針量最低者給予獎勵元1次，表現突出、工作負責者給予元獎勵，質量最好、次廢品最低者給予獎勵元1次，每項獎勵只限1名。
2、機修當月表現突出、技術改進、維修及時、控制損耗者給予獎勵元1次，只限1名。
3、主管、班長、統計當月車間穩定、質量、產量提高、原料損耗降低、車間運行、安全生產正常、數據等數據性工作到位給予獎勵元1次
車間規章制度最新 篇15
為規範車間員工行為，保證車間秩序和生產的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產效率和物料節約，制定本制度：
1.按時上.下班，換班的接班者未到，不能私自離開崗位，遲到.早退者按考勤制度執行。
2.如有事不能上班，應提前1個班向主管請假，待批准落實好頂班人員方准假，否則以曠工處理，曠工每班罰50元。
3.禁止在上班時間看書.報，吃零食，玩手機（包括接.打），更不允許無故離崗.串崗，閒聊和嬉戲，違者罰款10-20元。
4.禁止上班會客，車間內嚴禁吸煙，違者罰款10-20元。
5.保持所屬工作區清潔衞生，現場整理規範(如料頭.產品掉落應及時撿起，交接班的衞生工作，裝半成品框放置等)違者罰款10-20元。
6.保質保量，產品按規定操作，對不符合要求，無計酬勞返工。
7.拌料.碎料工應積極主動了解各機台的用料情況，及時準備材料，規範操作和運輸，防止原料灑落地面，回料應及時運至倉庫，分類存放，違者每次罰款5-10元。
8.拌料應依據訂單量，生產速度和生產能力的要求，按需要拌料。拌料場地應規範作業，防止原料灑落地面，保持現場的清潔和規範的擺放。
9.碎料工應按流程碎料，在正常情況下，當天物料及時碎完，碎料應檢查清楚，對含有灰塵，油污的回料，應規範處理，並向主管反映，杜絕生產中出現黑點，雜質等不良因素，違者每次罰款10-20元。
10.拌料應按規定操作，杜絕色差出現，違者每次罰款10-20元。
11.當班期間，嚴禁睡覺，嚴禁影響生產的正常運行，違者罰款20-50元。
12.所有車間人員應嚴格遵守設備操作規範，未經授權，不得操作非本工種設備和機台，違者罰款5-50元。如因違規作業，造成人力和設備事故，將按損失賠償，違者負全責。
13.領班模具更換，應通知員工對現場進行清理，機械保險一定要起作用，換下的模具應運送到模具存放處，不得留放在車間現場，違者罰款10-20元。
14.領班換模後，對該產品的要求與操作方式，要耐心細緻對員工做好引導工作，主動了解機台運轉和產品質量情況，及時處理生產過程中設備和工藝問題，嚴
禁以粗暴的態度處理員工的協作要求，違者每次罰款10-50元。
15.領班在生產過程中，應充分發揮主動作用，掌握機台設備基礎知識，做到一
般故障能自行排除，設備應定時保養上油，12小時加二次，發現故障超過本人維修能力時，應及時上報主管人員。
16.領班應規範車間衞生，加料後的袋子整齊堆放，工具用後按指定地點存放，
對用後工具亂扔者，罰款每次5-10元。
17.領班在正常生產中，每隔1小時巡視一次產品質量，及時處理不良問題，對
產品出現2小時以上不合格產品，罰款10-20元。
18.領班應做好交接班工作，接班人員應以前15分鐘到崗，檢查與溝通各項職責
範圍內的問題，保證無任何遺留問題得不到監督和解決。
19.車間主管對新員工，應做好上崗引導工作，主要是對該工種的工作流程，操
作技能問題處理方式及周邊環境的培訓，新工上崗後，應從多方面進行輔導，
重點關注其產品的質量和操作熟練程度，定期輔導新員工（三天）.老員工（七天）一會。
20.車間管理人員有責任確保車間生產，勞動紀律符合規定要求，嚴禁無關人員
進出車間，對車間現場應規劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理，保證現場整潔規範。
21.沒有徵得主管.領班同意，不允許私自調班和找人代班，違者罰款10-20元。
22、服從檢驗人員的判定和要求，凡有任何違規現象，檢驗人員可向車間領班或.管理人員反映，除質量問題按質量管理規定執行外，另處罰10-50元
23、遵守現場工作紀律和作業要求，在生產過程中無條件服從主管.領班的管理，對現場管理有任何異議，均可在下班後向上級管理投訴，在現場工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者罰款50-100元。
作者，每月按實際情況進行獎勵20-50元。
25、有義務做好清潔車間，每星期一次，違者罰款50元。
26、本制度20xx年08月01日
益盛示
24、尊敬領導，團結工友，接受工廠的互動工作，對遵守紀律，對工作表現優秀工
20xx年07月25日
車間規章制度最新 篇16
1、未經車間主任、生產經理允許,除本車間人員外,任何人不得入內。
2、操作人員嚴格按照操作規程操作,不得出現設備、人身等安全事故。
3、車間嚴禁使用明火,認真做好防火安全,定期對消防器材進行檢查,嚴禁火災事故。
4、對於車間的化學品,操作時必須戴防腐手套,並戴上眼鏡,杜絕人身安全事故發生。
5、經常檢查真空循環水箱,如發現有溶劑,及時上報車間主任、生產經理。並在第一時間內處理。
6、認真填寫精練車間運轉記錄表,並做好交接班記錄。
7、嚴禁酒後上崗,睡崗、離崗、脱崗
8、嚴禁非本車間人員進行設備操作。
車間規章制度最新 篇17
一、原輔料庫房實行專庫專用，並設有防蠅、防鼠、防潮、防塵、通風設施，並運轉正常，每天定期打掃庫房衞生，保持庫房整潔。
二、原輔料入庫前由專人驗貨，所有采購的原輔料必須索取生產企業的有效衞生許可證、產品有效檢驗報告單。外包裝必須有完整標籤標識、生產日期及保質期，且無破損、無污染，原輔料無腐爛、變質。
三、所存的原輔料必須分類、分架、隔牆離地存放。各類原料的貨架標籤必須與存放的貨物一致，不得存放其他雜物及有毒有害的物品（如：殺蟲劑、消毒劑等）。
四、有異味或易吸潮的食品應密封或分庫存放，易腐食品要及時冷藏、冷凍保存，冷庫必須有温度記錄設備，並對冷庫温度每天做好記錄。
五、入庫的各種原輔料必須建立台帳制度，做到先進先出，定期清倉檢查，防止食品過期、變質、黴變、生蟲，及時清理不符合衞生要求的食品。
成品庫房管理制度
一、成品須標註標籤標識、生產日期、保質期限後方可入庫。
二、所有的成品必須分類、分架、隔牆離地存放，各類成品的貨架標籤必須與存放的貨物一致。
三、成品庫房必須專用，不得存放原料和半成品，不得存放其他雜物及有毒有害的物品（如：殺蟲劑、消毒劑等）。
四、做好庫房的防蠅、防塵、防鼠、防潮工作，保持庫房通風，定期做好庫房衞生，保持庫房乾燥整潔。
五、入庫的各種成品必須建立台帳，做到先進先出，定期清倉檢查，防止食品過期、變質、黴變、生蟲，及時清理不符合衞生要求的食品。
六、退回的產品與正品要明確隔離，且標識清楚，以防混用。
七、出庫產品必須經過檢驗，符合國家衞生標準要求。禁止不合格產品出庫銷售。
食品化驗室管理制度
1.嚴格按照“食品衞生國家標準”進行規範操作。 2.食品檢測項目和檢測結果必須符合國家標準要求。
3.遵守本廠產品質量標準，做好原輔材料及產品檢驗、分析工作，確實把好質量關。 4.實驗情況及時分析，數據要記錄在專用記錄本上，並做到及時、真實、齊全、清晰、整潔、規格。
5.化驗人員應努力鑽研業務，熟練掌握操作技能，仔細地觀察實驗現象，養成良好工作習慣。
6.按照生產工藝要求，認真做好生產半成品和成品檢測的工作，定期檢查、保養，確保儀器正常運轉。
7.玻璃儀器的洗滌，必須遵守清洗規章制度，以達到分析項目準確無誤。 8.遵守公司一切規章制度。
9.人為損壞化驗室儀器、設備，根據情節給予賠償。
10.檢測產品質量情況及時報告上級主管部門，指出整改措施與建議。
11.易燃、易爆、劇毒、強酸、強鹼化學試劑要妥善保管，嚴格遵守規章制度，杜絕事故發生。
12.下班前關閉門窗、水、電，確保防火、防爆、防盜、防毒安全。 13.化驗室閒人免進。
14.化驗人員違反上述規定者，根據公司紀律要求予以處罰，甚至除名。 衞生管理制度
一、商品衞生管理制度：
1、生熟商品須分開存放，以免交叉感染；
2、食品的存放區應保持通風、乾燥；
3、食品放置須與非食品、清潔用劑分開；
4、貯存食品的容器須封箱封蓋，容器不能直接放在地板上，需離牆離地至少5釐米；
5、未經清洗的食品與已經處理完畢的半成品在加工間分開存放；
6、腐爛、變質的食品必須及時挑揀出來；
7、不同食品在處理時，不能混合清洗，必須換水或用不同清潔容器、水池清洗；
8、人員在處理、銷售熟食品及直接入口的食品時，須着乾淨衣服、戴口罩、一次性手套；
9、清潔用劑應統一放置，不得與食品接觸或放在食品加工區域；
10、清潔用具存放於清潔間內，不能放在食品加工區域。
二、個人衞生管理制度：
1、操作人員的身體健康要求
1.1 凡患有傳染性疾病的人員，均不能參加生鮮熟食的工作；
1.2 操作人員須取得區、市級以上的衞生部門頒發的健康證、培訓證；
1.3 凡手部受刀傷或有其他外傷的工作人員，應立即暫停食品加工、銷售工作，採取妥善措施包紮防護； 1.4 洗手要求：工作人員在下述情況時必須洗手、消毒： 開始工作之前； 上廁所之後； 加工生食品之後，加工熟食品之前； 接觸了未消過毒的物品之後； 處理被污染的原材料、髒物等之後； 從事與食品加工、銷售無關的其他活動之後； 離開加工場所再次返回時；
2、着裝儀表要求
2.1 工作前必須穿戴已清晰、消毒的工作服、工作帽、口罩，頭髮不得外露，口罩必須遮住嘴與鼻子；
2.2 員工所着工作服、帽等必須每日清洗、消毒，口罩必須每日更換；
2.3 工作人員應保持良好的個人衞生、勤洗澡、勤換衣、勤理髮、不留長指甲、塗指甲油及戴首飾；
3、良好的衞生習慣
3.1 不將與工作無關的個人用品、飾物等帶入工作區域；
3.2 工作中，不得從事吃食物、吸煙、吐痰、挖耳朵等與工作無關的事； 3.3 拿取食物須用食品夾，不能用手拿；
3.4 不將直接入口的熟食、直接入口的食品暴露在空氣中；
3.5 不混用是容器、食品加工刀具，食品容器使用前須清潔、消毒； 3.6 刀具使用完畢後，放回原位；
3.7 不將食品與非食品類、食品直接加工用具混放； 3.8 不將清潔用劑與食品類商品臨近存放； 3.9 進出冷庫要隨時關門；
3.10 及時處理垃圾，保持區域的乾淨整潔。 車間衞生管理制度
1、車間工作人員應保持良好的個人衞生，勤洗澡、換衣、理髮、不得留長指甲和塗指甲油。
2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕釦，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭髮不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手錶，首飾等）帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意後，必須達到加工人員的要求後方可進入。
7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位並妥善治療。
8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手: ⑴、開始工作之前
⑵、上廁所以後
⑶、處理被污染的原材料之後
⑷、從事與生產無關的其他活動之後
⑸、在從事操作期間也應勤洗手
9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作枱必須採用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料製作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內必須有用於工器具和固定設備消毒的設施，並保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。
11、在工作前後及工作中必須按規定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衞生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配製記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水温應達到80℃以上。
12、加工操作枱、機械設備、工器具應經常清洗，不得有鏽蝕，並保持清潔，經消毒處理後的設備、工器具、操作枱必須再用水徹底沖洗乾淨，除去殘留物後方可接觸產品。
13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，並及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。
15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衞生或產品質量的副產品。
16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。
17、每天工作結束後(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、牆壁、排水溝，必要時進行消毒。
18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。 20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，並儘量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑後應徹底清洗乾淨，除去殘留藥劑。
21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
篇2：食品廠規章制度 東方雁食品廠規章制度 為了進一步規範公司管理、樹立公司良好企業形象，確保公司正常的工作秩序，促進員工養成良好的工作習慣，經公司研究決定，特制定以下規章制度：
一、上下班時間：上午8.00~下午5.00，中午11.30~12.30為午餐及休息時間。員工應12.30進入車間上班到崗，上下班做到不遲到不早退，如本月內發現遲到早退3次扣出勤1天。
二、公司實行嚴格打卡制度，打卡均由本人親自打卡，嚴禁代打或託人打卡，違規者責任雙方各罰款每次10元。上午8.00準時點名，列隊整齊，不準嬉鬧，服從領導安排，認真完成好當天工作任務。
三、員工嚴格執行請假制度，如有特殊情況必須辦理請假手續徵得領導同意後方可休息，如不執行另扣出勤一天。上班工作時間不得在車間內打鬥嬉鬧，不準隨便玩弄手機，如有發現每次罰款30元。
四、下班前不許將車輛提前推出車棚等待下班，車間內不許吃帶零食，如有發現每次罰款10元。
五、上班進入廠區中途不準自行離開工廠辦私事，特殊情況必須經領導批准。如有發現違者每次罰款30元。途中發生意外責任自負。
六、員工上班車輛一律停放規定車棚內，排放整齊，挎包不得帶入車間。本公司生產的產品、原輔料及一切貨物員工不得私拿，一經發現應予以辭退並重罰。
七、領導通知大飯店如有任務，所有員工必須無條件服從安排。不服從者每次罰款50元，並做好記錄，年終獎酌情扣罰。員工上下班途中自覺遵守交通規則，杜絕事故發生，確保人生安全。
八、生產車間保持整潔，生產設備、物品乾淨整齊。生產過程中嚴格遵守操作規程，發現問題及時解決，生產結束後車間內必須打掃乾淨，車間內不存放與生產無關的物品。各車間內生產設備及工具、容器、門窗、工作台、天面、地面、牆面清潔明亮，無衞生死角。
九、生產人員必須嚴格遵守個人衞生制度，嚴格按照
食品生產，生產人員必須進入風淋房吹風方可進入車間，做到不留長指甲、塗指甲油、手上不佩戴飾品、穿着乾淨整潔的工作服、帽、口罩及鞋套，頭髮不得外露帽外，雙手洗淨消毒。如發現違規者批評教育，屢教不改者罰款每次20元。
十、操作人員手部如有外傷者必須包紮後戴好防護手套方可工作，必須取得衞生部門健康合格證方可上崗。嚴禁車間吸煙。車間內不得存放個人生活用品及衣服、鞋帽，更衣室保持整潔，掛擺整齊，如不執行、酌情扣罰。生產無關人員不得帶入生產車間。
以上各條希望各員工共同遵守，本規定從20xx年1月1日起執行！ 20xx年3月1日
篇3：食品加工廠車間管理制度 (1) 圖片已關閉顯示，點此查看
生產車間管理制度
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
範圍：適用於生產車間全體工作人員。
一、每天生產前例會制度
1.員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開會，不得遲到、早退。 2.員工在開會時須站立端正，認真聽主管講話，服從主管的安排 3.主管必須及時向員工傳達當天的工作情況以及當天的生產計劃
4.主管開會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度 1.如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假，事後必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。
2.員工請假核准權限 一天以內由主管批准； 三天以內由分管負責人批准； 超過三天必須由總經理批准；
三、車間衞生管理制度
1、車間工作人員應保持良好的個人衞生，勤洗澡、換衣、理髮、不得留長指甲和塗指甲油。
2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕釦，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭髮不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手錶，首飾等）帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意後，必須達到加工人員的要求後方可進入。
7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位並妥善治療。
8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手: ⑴、開始工作之前
⑵、上廁所以後
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⑶、處理被污染的原材料之後
⑷、從事與生產無關的其他活動之後
⑸、在從事操作期間也應勤洗手
9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作枱必須採用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料製作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內必須有用於工器具和固定設備消毒的設施，並保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。
11、在工作前後及工作中必須按規定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衞生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配製記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水温應達到80℃以上。
12、加工操作枱、機械設備、工器具應經常清洗，不得有鏽蝕，並保持清潔，經消毒處理後的設備、工器具、操作枱必須再用水徹底沖洗乾淨，除去殘留物後方可接觸產品。
13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，並及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。
15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衞生或產品質量的副產品。
16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。
17、每天工作結束後(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、牆壁、排水溝，必要時進行消毒。
18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。 20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，並儘量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑後應徹底清洗乾淨，除去殘留藥劑。
21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
車間規章制度最新 篇18
第一章 總則
第一條 制定生產管理制度目的:規範生產過程中的行為,確保生產活動順利進行。
第二條 此管理制度使用範圍:電機車間全體員工。
第三條 權責:生產員工應遵守生產管理規定保質保量完成生產任務,生產支持人員應應遵守生產管理規定支持保障車間生產的順利進行。
第二章 生產準備
第四條 員工需按公司規定着裝,佩戴好廠牌以飽滿的精神狀態進入車間。
第五條 每日早上拉長需組織班組進行早會,早會在上班前10分鐘進行,並控制班組會議在10分鐘之內。早會主要講述前一天生產任務完成情況,當天生產任務安排,生產過程中出現的質量問題和安全文明生產等信息,並對上述問題給予分析和提醒。
第六條 按規定佩戴好勞保用品,確保生產安全。
第七條 將物料、工具放於規定位置,保證工作台面整齊有序。
第八條 檢查機器、工裝是否正常,如異常須及時報告組長。
第九條 所有準備工作就緒後,依照作業指導書,工藝控制卡進行生產。
第十條 生產拉長必須定期記錄崗位生產記錄表。
第三章 生產過程
第十一條 依據作業指導書進行產品自檢與互檢,不良品放入有標籤的紅色容器(如紅色週轉箱)。
第十二條 生產過程中如檢出的不良品比平常超出2倍或從未發現的不良現象,應及時報告拉長處理。
第十三條 生產過程中,如發現設備工裝出現故障或不良品是因設備工裝引起時,員工不可擅自調整設備工裝應立即停機通知拉長。
第十四條 生產因休息時間(午餐、晚餐)中斷時,作業現場必須進行整理、生產物料、工裝夾具必須放在制定的位置,用電設備必須處在斷電狀態。
第十五條 生產因生產停止或換線時,工作台上的不用的物料,不良品及工裝須全部清理好搬離現場,不可有不明物品在現場內。
第十六條 生產中須時保持工作區域整潔,跌落地面的物品應實時檢回。
第十七條 生產中需離開工作崗位,必須經拉長同意領取離位證才可離開,時間不超過5分鐘.離崗及上崗時間須於崗位生產記錄表上註明並由組長填寫。
第十八條 每組每次不能超過兩個人同時離崗,人員離崗空位需拉長填補,因特殊情況被調離工位時,必須將工作區域的物料工裝、用具、勞保用品擺入到位,清掃工作台面方可離開工位。
第十九條 生產管理人員必須定期巡視監察生產員工工作情況,遇上違規員工應立即糾正處理。
第二十條 車間生產拉長應積極安排、組織、協調生產,不得出現長時間(1小時以上)的停工現象,經相關人員(模具維修、車間工藝等)對由於生產異常導致可能長時間(1小時以上)停工的應通知生產辦公室,由生產辦公室再安排生產任務。
第二十一條 各生產拉長嚴格按照生產任務單生產,跟蹤生產數量,對生產總數要嚴格控制,不容許出現少產、超產(生產數量大於生產任務需求的1%)現象;車間拉長要對任務排產單生產數量和車間實際生產數量的準確性負責,不容許出現數據與實物不符的現象。
第二十二條 各生產拉長嚴格控制產品質量,對人為因素導致的產品質量損失由各拉長記錄備案和分析,並於每天提交車間工藝,由車間工藝和質量管理視生產情況於每週或每月給予質量報表分析,提供數據不得虛報謊報。車間產品質量按如下步驟過程給予嚴格控制:
a)每天開班生產由質檢確認首樣合格後方可進行批量生產;
b)在生產過程中操作員工要求不斷自檢,對產生的人為不良品找出原因並分析,超出工序指標的應負相應的責任;後工序對前工序要建立互檢意識,並及時對前工序給予提醒和糾正。後工序有權拒絕前工序不良品,也有義務向前工序反饋質量問題,要求前工序整改後生產,不得出現“視而不見”的行為;
c)生產過程中質檢起監督作用,出現質量問題有權要求班組進行整改,班組整改後方可生產。出現較嚴重質量問題和分歧,班組長一定要及時告知車間工藝或質量管理,由車間工藝或質量管理出面解決;
d)在整個生產過程中各班組長對生產過程質量給予監控,做到及時發現、及時教育、及時分析解決,由拉長記錄、分析提交車間。
第二十三條 在交接班時各班組之間要互相交待當天生產狀況、異常情況和生產質量情況,應相互協助和解決車間生產,不容許出現班組交接不清晰的現象。
第二十四條 車間全體班組和員工應無條件服從車間生產安排,上班期間不容許遲到、早退、曠工、串崗等現象。車間內更不容許出現嬉戲、打鬧行為。
第二十條 車間員工事假需經拉長、車間領導事前書面批准同意、否則將視為曠工。安排加班時如無特殊情況必須加班,有事按事假規定辦理請假手續。
第二十六條 車間生產過程中,各拉長要對現場生產過程給予全程監控,確保生產的順利進行,除特殊情況外,各生產拉長不容許出現比生產員工早下班的現象,各拉長完成車間應檢查項目後方可下班。
第二十七條 正常上班期間,若無特殊情況,各生產拉長在上班期間不容許外出(脱離崗位),保證生產過程中出現異常情況能及時到位處理,若要外出必須經過車間批准同意。
第四章 生產結束
第二十八條 每天生產完成下班時,須將生產中的零部件加工完畢後才停機,機器工裝上不可有未完成的零部本件。
第二十九條 工作台面尚未完成的物料須清理好,並作好防塵工作.
第三十條 對設備工裝,工作台面進行清掃、清潔。
第三十一條 將工作區內的物料、設備工裝、勞保用具按規定擺放到位後,關掉電源開關。
第三十二條 經拉長下達下班指令後才可停止生產作業,認真整理、清潔工位,然後排隊打卡下班。
第三十三條 下班後,拉長檢查班組責任區水電門窗是否關閉。
第五章 生產支持
第三十四條 車間生產支持人員包含品質工藝管理、設備模具管理、現場安全管理等,各職能崗位人員一切生產活動均為車間正常生產服務。
第三十五條 車間品質工藝管理需及時處理車間生產異常技術問題,及時解決技術難點,同時配合公司各部門做好溝通、協調工作,控制生產質量指標,維持生產的順利進行。
第三十六條 車間設備模具管理應及時對車間現有設備模具狀況分析,保證設備模具能用於正常生產,若設備模具出現異常問題應及時維修處理或及時申請補充等手續,不容許出現在生產時才發現設備模具不正常情況。
第三十七條 生產管理應按公司生產計劃安排車間生產,配合車間產品產能與設備及模具情況制定滾動計劃,及時將生產信息反饋車間生產支持及班組長,以便車間能及時生產,按計劃完成生產任務,物料員做好生產準備工作。
第三十八條 車間現場主管和安全管理對現場環境及安全衞生等給予監督,同時督促各班組的生產活動,保障生產按5s管理進行。
第三十九條 所有現場的異常問題,相關人員必須在車間現場解決,真正做到“到現場去,解決問題”的工作態度。
第六章 考核辦法
第四十條車間生產考核辦法目的:保證車間生產順暢,能按期按量完成車間生產任務,同時確保各生產班組長的生產管理、車間環境衞生管理以及生產勞動紀律的全面實施,對車間創建一流生產班組,提高生產效率和產品質量起到監督考核作用。
第四十一條本生產考核辦法由車間編制,各生產班組長配合修正,經車間領導批准同意後實施,本考核制度公佈後車間生產班組將按此生產管理考核制度嚴格執行,在實施過程中出現異常情況車間將對本考核制度給予及時修正。
第四十二條 電機車間各班組和全體員工都要求相互監督考核,若有違反以上管理考核制度的按下述生產考核辦法給予相應的處罰,對每月表現良好的班組和員工給予相應的獎勵。
第四十三條拉長考核分數,其直接只管作業長獨立承擔拉長、物料員的50%考核分數。
第四十四條由於各拉長沒有按上述要求安排生產、控制生產過程、管理生產環境衞生、及時反饋或處理生產異常問題,導致生產受阻、現場混亂、不良品數量過多等現象的,直接拉長負全責,按情節嚴重程度給予考核扣罰5~10分。
第四十五條由於設備、模具問題導致生產延誤的,分人為操作因素和設備、模具因素給予相應的處理方式,出現類似情況的由各班組和車間工藝、設備管理等人員調查原因,並按以下情況給予分析:
a)人為操作因素:由人為導致設備、模具損壞,延誤生產的,由各拉長和設備管理給予設備、模具損傷評估,車間確認生產狀況,視情節嚴重給予當事人考核扣罰5~10分。
b)設備、模具因素:由於客觀因素導致設備、模具等無法正常工作,模具維修沒有及時處理而延誤生產的,生產拉長負全責,拉長負管理責任,視生產進度給予考核扣罰5~10分。
第四十六條在生產準備和生產過程中,車間拉長和物料員沒有及時跟蹤物料到位情況,導致生產延期;由於生產數量的不符導致再生產等現象的,班組物料員和拉長負相關責任,按生產影響程度給予考核扣罰5~10分。
第四十七條由於車間生產主管安排生產不當,沒有按公司生產計劃中心要求安排生產導致貨期延誤的,視公司生產計劃進度給予考核扣罰5~10分。
第四十八條對全體操作員工違反操作規程,沒有按生產工藝進行生產,導致操作失誤、造成人為不良品的給予考核扣罰5~10分,各班組長沒有及時發現和糾正的,當班拉長給予同等處罰5~10分。
第四十九條車間生產支持模塊、人員沒有履行各自崗位職能,沒有及時處理車間生產問題而導致生產異常、產品質量損失、交貨期延誤等現象,直接扣罰相關崗位責任人5~10分。
第五十條車間每月進行管理考核彙總或考核評比,對生產良好的班組或個人(考核月內均按生產管理考核制度執行)給予適當獎勵1~10分。
第五十一條車間全體員工積極提出改善措施,提高生產效率和生產環境的,經車間評估實施並收到一定成效後給予相應的獎勵1~10分。
第六章 附則
第五十二條本生產管理制度由電機車間編制,電機車間具有修改權、解釋權,本考核制度只適用於電機車間生產管理。
第五十三條本生產管理制度受電機車間各班組和全體員工的維護和監督,電機車間各班組和全體員工在生產過程中受本制度約束。
第五十四條若此生產管理制度與公司管理制度有衝突時,以公司管理制度為準。
第五十五條本生產管理制度自公佈之日起生效。
車間規章制度最新 篇19
為了加強車間生產工作的安全，保護勞動者在生產過程中的健康，促進企業的事業發展，根據有關勞動保護的法律法規等有關規定，結合企業的實際情況特制訂本管理制度。本制度適應於生產車間全體工作人員。
1、車間的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，要堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。
2、車間員工要經常檢查設備，遵守安全生產製度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作及時報告的安全生產情況，做好原始資料的登記和保管工作。
3、車間員工在生產過程中，各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，並要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
4、車間員工不準在車間內吸煙，擅自進行明火作業。
5、車間設備、生產原料和貨物不準佔用疏散通道。
6、車間員工嚴禁在安全出口或相親疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。
7、車間員工嚴禁在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
8、車間員工不準隨便動用消防器材等設備。
9、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
10、車間員工不準無證上崗操作危險或特殊機台。
11、車間員工不準操作故障設備未修好的任何設備。
12、車間員工不準上班時間怠工、滋事、打架或擅離職守。
13、車間員工不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩和老人進入車間工作。
車間規章制度最新 篇20
包裝車間管理制度
1。目的：為了維護車間良好的生產秩序，提高勞動效率，保證生產工作的順利進行。
2。詳細資料：
一、會議制度：
1。包裝車間員工每一天提前10分鐘到達車間參加早會，不得遲到、早退。
2。員工在開早會時務必站立端正，認真聽講，不得喧譁吵鬧，不得做與早會無關的事。
3。車間班組長開早會時務必向員工傳達前一天的工作狀況以及當天的生產計劃，時光控制在10分鐘以內。
二、車間衞生及管理制度：
1。車間工作人員應持續良好的個人衞生，勤洗澡，勤換衣服，勤理髮，不得留長指甲和塗指甲油。
2。進入車間務必穿戴工作服，頭髮不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊，短褲、超短裙及肉色絲襪進入車間。
3。不得將生產無關的個人用品和飾物（如手錶、耳環、首飾等）帶入車間，更不得把生產工具帶出車間。
4。車間內嚴禁吸煙(含在廁所內)，一經發現200元次。
5。車間內使用的工具和設備每一天上下班之前進行5S活動，並保證安全有效，工作過程中務必按相關規定進行操作。
6。每道工序務必理解車間管理人員的檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合管理人員的工作，不得頂撞、辱罵管理人員否則給予50元罰款如情節嚴重者開除出廠。
7。對於工作中出現的工作漏失，（如漏放附件與包錯板子等），視情節輕重分別予以5-50元不等處罰。
8。員工在工序操作過程中不得隨意損壞物料、工作器具等設備，違者按原價賠償。
9。員工在上班過程中不得隨意走動（管理人員因工作需要除外），不得大聲吵鬧、喧譁，不得播放音樂。
10。員工上班期間隨時持續工作環境的整潔，不可亂扔垃圾，不可浪費公司的產品。11所有員工要聽從管理人員的安排，服從生產安排、調動，努力學習生產技術，提高自身素質，提高勞動效率。
12。員工在運送物料時要儘量做到輕拿輕放，避免因個人失誤給公司造成損失和浪費。所以造成的損失由員工自我負責。
13。員工之前要互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查實嚴厲處罰。
14員工在作業時務必按要求戴好手套，同時務必做好自檢和互檢工作，如發現問題要及時向車間負責人反映，不可擅自使用不良材料和讓不合格品進入下一道工序，務必嚴格按照品質要求作業。
15。每一天工作結束後要對工作台面、及地面進行清洗清潔，地面不得出現積水現象，同時整理好工作器具並擺放整齊。
三、請假制度：
1。員工有事不能來上班者務必提前一天向車間負責人（班長）請假，寫請假條，經相關領導批准後生效。不可代請假或事後請假（如果生病無法自已親自請假，事後務必交醫生證明醫藥費等方可），否則按曠工處理。
2。杜絕非上班時光私下請假或批假。
3。員工每月請假不得超過4天（特殊狀況除外），否則按曠工處理。
4。員工請假批准權限：（1）三天以內的由車間主管批准，（2）超過三天的務必由廠長批准。
車間規章制度最新 篇21
第一條、共同維護車間生產秩序井然，遵守勞動紀律，確保生產正常運作。
第二條、上班後，部門各級管理人員必須到崗位做好班前安排工作，員工應準時進入崗位，並禁止未到點離崗下班，違者一律以早退論處。
第三條、上班期內應規範將廠牌佩戴左胸前，並嚴禁穿拖鞋、短褲、赤裸上身上班。
第四條、嚴禁私自帶音響、點心、零食、果點、香煙、火種進入車間。
第五條、上班時嚴禁看書報、竄崗、閒談、瞌睡。不準以打開水、上廁所等其它理由為名變相怠工。
第六條、嚴禁亂扔亂放廢料、雜物、工具等，當本區域內有材料或雜物、工具落地時應隨手撿起並規範放整齊。
第七條、因貨源不足中途下班或不加班的，由組長填寫《停工休息申請表》，由部門負責人批准報公司核准，工卡交人事部在當日休息一欄印上“休息”字印生效。
第八條、保證車間環境、機械台桌面整齊、清潔，貨物放置規範，消防通道暢通無阻。
第九條、嚴禁將工廠工具、紙張和任何生產材料與產品帶出廠區，違者將按偷盜論處
第十條、下班前各部門主管應檢查本區域內門窗、水、電總制掣，並做好必要的防火防盜工作。
第十一條、嚴格遵守、落實各項安全生產規程作業，及消防制度，確保公司生命財產安全。
第十二條、違犯本章條款的單位和個人將受到相關處分，情節嚴重者視情節輕重按《人事制度》第十三節有關程序規定另行處理。
車間規章制度最新 篇22
1、在潔淨區工作的人員必須有健康證才能上崗，並且每年定期體檢，如果不合格或者生病則不的進入無塵潔淨區。
2、潔淨區每個人所佔面積不得少於4平方米，並且穿上規定得工作服。
3、人員出入潔淨室地流程
進入：人進-------換鞋-----脱外衣------洗手------穿潔淨服-------手消毒-------風淋
出去：潔淨區------出門口------脱潔淨服-------穿外衣-----換鞋-------人出
4、凡進潔淨區都不得留長指甲，不的塗指甲油，不得戴戒指，手鐲，手錶，項鍊，不準吃東西，不得大聲喧譁，不的穿工作服離開潔淨區或未穿工作服進入潔淨區，口罩配戴必須規範
5、潔淨車間在每天下班後要用紫外燈消毒一個小時，每月一次甲醛燻蒸半個小時，每次都做好消毒記錄。
6、潔淨區地週轉箱應用無孔帶蓋週轉箱，不地與非潔淨區內得週轉箱交叉使用。每週清洗不少於1次，保持潔淨，清洗後填寫“工作器具清洗消毒記錄”。
車間規章制度最新 篇23
1、嚴格執行安全操作規程對工作認真負責忠於職守顧全大局樹立為一線服務的思想。
2、在上級的領導下負責公司燃油爐的操作、維修及安全運行工作和日常管理。
3、負責燃油爐及其所屬各設備及所有油路管道閥門等的維修保養和故障檢修。
4、嚴格按照各種設備的安全操作規程及巡視制度上崗經常巡視和檢查所有設備防止缺油和超壓、超温現象的發生。
5、做好日常各項設備的保養工作消除“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等現象保證燃油爐正常運行。
6、按時抄表巡視燃油爐運轉情況發現問題及時採取措施解決並向上級主管報告。
7、負責燃油房內的清潔衞生做好交接班工作。
8、燃油房值班人員重點檢查項目有：燃料、油箱温度、燃油爐油位、油泵運轉情況及電機温度、供油情況如發現問題及時處理。
9、做好計劃用油進油工作搞好技術革新節能工作儘量減少油的損耗並注意防火、防爆、防意外事故的發生。
10、堅守工作崗位不得擅自離崗並做好每天的值班記錄及報表。
11、嚴格執行各項規章制度遵守勞動紀律上班時間不準睡覺以及做與本崗位無關的任何事情。
車間規章制度最新 篇24
一、會議制度：
1、包裝車間員工每一天提前10分鐘到達車間參加早會，不得遲到、早退。
2、員工在開早會時務必站立端正，認真聽講，不得喧譁吵鬧，不得做與早會無關的事。
3、車間班組長開早會時務必向員工傳達前一天的工作狀況以及當天的生產計劃，時光控制在10分鐘以內。
二、車間衞生及管理制度：
1、車間工作人員應持續良好的個人衞生，勤洗澡，勤換衣服，勤理髮，不得留長指甲和塗指甲油。
2、進入車間務必穿戴工作服，頭髮不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊，短褲、超短裙及肉色絲襪進入車間。
3、不得將生產無關的個人用品和飾物（如手錶、耳環、首飾等）帶入車間，更不得把生產工具帶出車間。
4、車間內嚴禁吸煙(含在廁所內)，一經發現200元次。
5、車間內使用的工具和設備每一天上下班之前進行5S活動，並保證安全有效，工作過程中務必按相關規定進行操作。
6、每道工序務必理解車間管理人員的檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合管理人員的工作，不得頂撞、辱罵管理人員否則給予50元罰款如情節嚴重者開除出廠。
7、對於工作中出現的工作漏失，（如漏放附件與包錯板子等），視情節輕重分別予以5-50元不等處罰。
8、員工在工序操作過程中不得隨意損壞物料、工作器具等設備，違者按原價賠償。
9、員工在上班過程中不得隨意走動（管理人員因工作需要除外），不得大聲吵鬧、喧譁，不得播放音樂。
10、員工上班期間隨時持續工作環境的整潔，不可亂扔垃圾，不可浪費公司的產品。
11、所有員工要聽從管理人員的安排，服從生產安排、調動，努力學習生產技術，提高自身素質，提高勞動效率。
12、員工在運送物料時要儘量做到輕拿輕放，避免因個人失誤給公司造成損失和浪費。所以造成的損失由員工自我負責。
13、員工之前要互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查實嚴厲處罰。
14員工在作業時務必按要求戴好手套，同時務必做好自檢和互檢工作，如發現問題要及時向車間負責人反映，不可擅自使用不良材料和讓不合格品進入下一道工序，務必嚴格按照品質要求作業。
15、每一天工作結束後要對工作台面、及地面進行清洗清潔，地面不得出現積水現象，同時整理好工作器具並擺放整齊。
三、請假制度：
1、員工有事不能來上班者務必提前一天向車間負責人（班長）請假，寫請假條，經相關領導批准後生效。不可代請假或事後請假（如果生病無法自已親自請假，事後務必交醫生證明醫藥費等方可），否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時光私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過4天（特殊狀況除外），否則按曠工處理。
4、員工請假批准權限：
（1）三天以內的由車間主管批准，
（2）超過三天的務必由廠長批准。