一、 總 則
1.1 為規範關鍵裝置和要害部位的安全管理，避免重大、特大事故發生，保障生產安全和員工生命安全，特制定本制度。
1.2 本規定所指的關鍵生產裝置為:高壓釜、蒸餾釜、生產鍋爐、空氣壓縮機等。
1.3 本規定所指要害部位為: 鍋爐房、生產車間二樓、罐區、倉庫。
1.4 關鍵裝置和要害部位由各車間根據劃分原則進行界定，報化工廠生產辦備案。
二、關鍵生產裝置和要害部位的管理
2.1 對關鍵生產裝置和要害部位要進行定期安全監督檢查。班組每小時檢查一次，車間每日檢查一次，公司每週檢查一次。
2.2 關鍵生產裝置和要害部位要配備專職安全管理人員。
三、關鍵生產裝置和要害部位的監控
3.1 公司級監控
3.1.1 生產部作為化工廠級監控單位,按照安全生產責任制及關鍵生產裝置、要害部位的管理要求,每月對關鍵生產裝置和要害部位進行監督檢查,及時處理檢查發現的問題;
3.1.2 編制和完善關鍵生產裝置和要害部位事故預案,每半年進行一次公司級事故預案演練,並建立事故預案演練記錄;
3.1.3 對有關鍵生產裝置和要害部位的基層單位要定期進行考核,對發生的各類事故(包括未遂事件)要按照“四不放過”的原則嚴肅處理。
3.2 車間級監控
3.2.1 確認關鍵生產裝置和要害部位的安全監控危險點,並繪製出危險點分佈圖,明確安全責任人;
3.2.2 每週組織進行一次安全檢查,對檢查出的隱患和問題要及時整改,暫時不能整改的要採取有效防範措施,並限期整改;
3.2.3 每月進行一次事故預案演練(每個班組都要進行)並建立事故預案演練記錄;
3.2.4 操作人員必須經過培訓,考試合格後持證上崗，特種作業人員必須經過培訓、取證後，方可進行操作。
3.3 班組級監控
3.3.1 嚴格遵守勞動紀律,按操作規程和工藝卡片精心操作;
3.3.2 嚴格執行巡迴檢查制度,每班對危險點進行巡檢,交接班記錄中要有危險點運行情況;
3.3.3 及時處理存在的問題並報告險情。
3.4 實行領導幹部定點承包管理
3.4.1 公司級領導幹部每月要至少到承包點對口聯繫一次,瞭解、掌握安全生產情況,協調解決有關困難和問題,並記錄檢查情況和反饋意見。
3.4.2 各單位必須對關鍵生產裝置和要害部位進行風險評估,制定、完善各種事故應急處理預案,對崗位人員進行培訓。
四、附 則
4.1 本制度如與國家法律、法規及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。
4.2 本制度由公司生產部負責解釋。
4.3 本制度自下發之日起施行。