施工安全質量心得體會範文(精選3篇)

施工安全質量心得體會範文 篇1

我從20xx年開始從事工程監理工作,先後參與了濱河世紀城金聯大廈、平定藥林寺邊坡支護工程、三角線1#、2#、3#住宅樓、金地博士苑、恆大新城等工程的監理工作,工作中有經驗也有教訓,藉此機會將如何做好監理工作的情況向大家作一下彙報,我相信,在公司全體同志的共同努力下,我們的監理事業會更加朝氣蓬勃、蒸蒸日上。

施工安全質量心得體會範文(精選3篇)

我認為,監理工作首先要遵章守紀,還要有良好的職業道德和精神風貌。我在日常工作中嚴格遵守單位制定的各項規章制度,做到言必行、令必止,再就是樹立良好的職業道德,本着守法、誠信、公正、科學的原則為建設單位服務,才能使得工作開展的得心應手,得到建設單位的讚揚。下面我就工程監理過程中的一些做法向大家作一下彙報。

一、認真搞好各方關係

要想順利的開展好監理工作,必須要處理好各方的關係。對建設方而言,就希望我們能理會設計意圖,多提出一些好的辦法、好的建議,所以在施工過程中,我就有關的標準、規範、質量狀況、進度狀況等問題多向建方彙報,讓建設方信任我們,隨之我們的工作也就好乾了。對施工方而言,就希望做到質量預控為先,就現場的具體情況及後續施工中可能出現的問題,規範要求等事項提前通知説明,儘量避免成型後的返工、浪費現象。例如:在金地博士苑工地,框架填充牆採用的是混凝土砌塊,在填充牆砌筑前,我認真查閲牆體砌築的作法,標準圖集的要求,就有關做法、灰縫尺寸,窗口上下加設牆樑,大於1.5米門洞口側邊加設構造柱做法等要求,提前向施工單位以工作聯繫單的形式做出通知,使施工操作有了統一規範的標準,確保了工程質量,得到了施工單位的認可和建設單位贊同,使我們的監理工作得到順利開展,按期圓滿完成了工程項目。

二、認真學習業務知識

一個好的項目監理員,必須要熟悉業務知識,對有關規範、標準、設計要求要掌握清楚,日常監理過程中,考慮問題、檢查工作要全面。如驗收模板,對模板的截面尺寸、軸線位置、標高、隔離劑塗刷、預留孔洞、起拱尺寸、表面平整等都要根據設計及規範要求一一詳查。這就要求我們日常遇到似是而非的問題要查找規範,學習並掌握它。我平常有時間就看一些建築類書籍,不斷拓寬自己的知識面,多掌握一些規範性的內容,這樣有些問題也就迎刃而解了。

三、加強施工過程中的質量控制及資料整理

1、嚴把原材料及構配件使用關。要搞好工程項目,必須要有合格的材料,材料的好壞,對工程質量有着決定性的影響。對於進入工程現場的原材料及構配件,首先要求施工單位提報材料報審表、檢驗報告、合格證及相關證明文件,並現場檢查一致,簽署意見後進場使用。需見證取樣項目按規定進行見證取樣,不合格的堅決清出現場。日常檢查發現有外觀質量不合格的原材料、構配件及時下達通知,令施工單位作複檢或清出現場。

2、工程施工操作過程的質量控制。首先要檢查施工準備工作,包括人員、材料、施工機械、環境、氣候、安全設施等,防止在施工過程中出現這樣或那樣的問題無法解決而出現質量事故或隱患。對各分項、施工部位設置質量控制點,關鍵部位、關鍵工序監理人員旁站檢查,就有關問題協調整改處理。日常巡視檢查發現的違規操作及時制止,並下達監理通知單令施工方整改或返工處理,以便後續工作中注意避免。

3、工程的檢驗批及隱蔽驗收檢查。監理好一個工程項目,必須要熟悉設計圖紙,全面理解設計意圖,這包括對施工圖及設計説明的理解。平常多看一下圖紙,熟記在心,日常檢查過程中才會及時發現問題,迅速解決問題,使工作得以開展順利。工程驗收要根據各檢驗批相關規範、標準要求、設計要求嚴格全面檢查。在驗收前要求施工單位必須作好自檢工作,施工方自檢不到位,易造成有些問題整改困難,造成返工浪費現象。我在驗收合格後,簽署意見並將資料及時歸檔。

在監理過程中,發現了問題,就及時下達通知,要求施工單位迅速落實,並檢查落實情況。同樣一個問題不可能多次下達通知,這就要求整改要有時間限制。因此,我在下達通知時一定註明整改期限,要求施工方必須先完成整改工作後,才能進行下道工序施工。

四、加強工程的旁站監理

關鍵部位、關鍵工序的操作控制是確保工程質量的重要環節。各關鍵部位、工序施工前,首先要求施工單位提報施工技術交底及現場預控措施,審查合格後批准操作,日常驗收、旁站過程中,要審查全面,在混凝土澆築過程中嚴格檢查砼的施工配合比、振搗方法、鋼筋的隱蔽過程等。旁站過程中要求施工單位質量檢查人員陪同,以便使有關問題能及時協調解決。如在博士苑工地,進場第一次工地會議中就提出監理人員旁站檢查必須有項目質量檢查人員陪同。所以在後續的樑、板、柱砼澆築旁站過程中,如柱筋位移、板筋下壓嚴重、搓面不到位等施工中發現的問題,經現場督促,施工單位人員的及時協調整改,才使工程質量得到了保證。五、盡心盡力幹好自己的工作

我是一名監理員,幹好本職工作是我的天職,我時常鞭策自己,努力的工作。在日常監理工作過程中,做到了眼勤、手勤、腿勤、腦勤、口勤,各方面的工作多做考慮,使得工程的各項工作能夠全面協調。我認為監理工作不能搞虛套,必須實實在在、紮紮實實,你付出多少,你的收穫就有多少,我的工作是一點一點積累出來的,埋頭苦幹才能出成績。工作雖然苦點、累點,但每當一個工程項目順利通過驗收交付使用的時候,我會對從事的監理事業而自豪。願在我們共同努力下,監理事業的明天更加輝煌。

施工安全質量心得體會範文 篇2

一、加強領導,成立“質量月”活動領導小組

組長:

副組長:

成員:,

領導小組下設辦公室,辦公室設在經營部,由具體負責“質量月”活動的日常工作。聯繫電話:

二、制定詳細工作計劃,組織員工學習20xx年度全國“質量月”活動口號動。

我部按計劃、步驟、具體的實施方案做好此項工作,開展全員動員、全員學習等活動,增強員工的質量意識,周密安排,立足自身實際開展形式多樣的“質量月”活動。

利用會議、班組學習等形式繼續宣傳中國石化“質量永遠領先一步”、“質優量足,顧客滿意”的質量方針和質量目標;培訓員工瞭解《質量發展綱要(20xx—20xx年)》;組織員工學習20xx年度全國“質量月”活動口號。

三、組織生動活潑、豐富多彩的活動,組織人員撰寫文章宣傳我部誠信、和諧管理理念下的質量和安全管理活動中的人和事。

我部要求加油站每月至少要上報一篇“質量月”開展情況到經營部,經營部篩選好的作品上報分公司,在加油站醒目位置懸掛質量月活動宣傳口號橫幅;向司機、羣眾散發宣傳單、手冊;在單位內部的宣傳欄上出專題板報6篇,大力宣傳質量的重要性和意義,營造濃厚的“質量月”活動氛圍,讓每位員工都感到質量與我們的日常工作、生存、發展有着緊密地聯繫,增強質量月活動的影響力,確保每項活動落實到位。

四、確保油品質量,為廣大消費者優質油品

我部結合“為民服務,創先爭優”活動深入開展客户滿意度調查,查找不足、舉一反三,做好自查自糾工作。在質量月活動期間,根據調查問卷結果,逐一列出整改條目,實行銷項,開展風險評估,選擇重點客户開展用户走訪、回訪和服務工作。條件具備的單位應有針對性地開展:邀請客户和相關行業協會等部門召開提高顧客滿意度研討會,開展質量專題培訓等活動,宣傳當前質量形勢,介紹中石化質量保證措施。通過開展技術服務、用户走訪等活動,不斷提高服務質量,營造人人重視質量、人人享受質量的良好氛圍。圍繞保障市場供應,維護市場穩定,嚴格油品經營過程中的質量管理,強化服務意識,提升服務質量,把好油品質量關,突出重點對進銷存環節的各基層崗位開展質量管理情況檢查,查找不足。對到站的運輸車輛嚴格按操作規程,嚴把油品的質量關和數量關,絕不允許有損害顧客利益和企業形象的問題發生。

施工安全質量心得體會範文 篇3

首先、作為一名品管管控人員,必須要對所從事行業製造程序、作業標準以及客户的使用要求、產品結構有足夠的瞭解,且對所從事行業常見的產品缺陷有透徹的瞭解。比如:壓鑄件出現氣孔,作為品質管控人員必須要知道產生氣孔的原因主要是:

1.內澆口速度過高,湍流運動過劇,金屬流捲入氣體嚴重;

2.內澆口截面積過小,噴射嚴重;

3.內澆口位置不合理,通過內澆口後的金屬立即撞擊型壁、產生渦流,氣體被捲入金屬流中;

4.排氣道位置不對,截面積不夠,造成排氣條件不良;

5.大機器壓鑄小零件,壓室的充滿度過小,尤其是卧式冷壓鑄機上更為明顯;

6.鑄件設計不合理。a形成鑄件有難以排氣的部位;b局部部位的壁厚太厚;

7.待加工面的加工量過大,使壁厚增加過多。;

8.熔鍊金屬中含有過多的氣體,熔料温度過高。

從鑄造工藝角度綜合分析,預防氣孔的生成,消除氣孔和氧化夾雜,可用以下三方面着手:

1)、“預”:就是要防止水分及各種污染物進入坩堝或熔爐中

2)、“排”:就是要排除鋁液中的氧化夾雜和氫氣,因為只有有效去除懸浮在鋁液中的彌散狀的夾雜物(主要是AL2O3),才能防止鋁液增氫,消除去氫障礙,從而獲得純淨的

鋁液,壓鑄出合格的鑄件。“渣既盡,氣必除”説的就是這個意思。

3)、“溶”:就是要使鋁液中的氫在凝固時能夠部分或全部地固溶在合金組織中,不致在鑄件中形成氣孔只有這樣,才能及時發現問題,及時查出其產生原因所在,並實施行而有效的措施加以改善,甚至將異常扼殺在萌芽狀態中,真正作到“預防為主,防檢結合”的目的。

第二、品管人員要經常以5W2H(任務/方向what(做什麼)要做的是什麼?該項任務能取消嗎?取消不必要的任務;目的why(為什麼)為什麼這項任務是必須的?澄清目的;位置where(在何處做)在哪兒做這項工作?必須在那兒做嗎?順序when(何時做)什麼時間是做這項工作的最佳時間?必須在那個時間做嗎?改變順序或組合;人員who(誰來做)誰來做這項工作?應該讓別人做嗎?為什麼是我做這項工作?方法how(怎麼做)如何做這項工作?這是最好的方法嗎?還有其他方法嗎?簡化任務;成本howmuch(花費多少)現在的花費是多少?改進後將花費多少?選擇一種改進方法;)和4M1E(人(MAN)、機(MACHINE)、物料(MATERIAL)、方法(METHOD)、環境(ENVIRONMENT))的思維方法去觀察現場,去進行品質管控,只有這樣才能隨時發現品質改善的契機,提高品質管控力度和工作效率;隨時瞭解製程的真正品質狀況,從而進行有效的管控。其中4M1E應該重點關注以下幾點:

1)、人:各工作崗位是否有換人,尤其是機台操作員和產品檢驗人員?作業員、檢驗是否瞭解此工序容易產生的不良從而加嚴確認以免再次發生?是否為上崗檢定人員?測量人員是否有經過專業培訓?

2)、機:機器設備是否穩定?有無維修,有無帶病運行記錄?有無修模、換模或調整工藝參數?產出品質如何?

3)、物料:物料成分是否合格?有沒有特別標示?有沒有合格報告?明確區分不合格物料,防止混淆。

4)、方法:作業員的作業手法是否與作業指導書、工藝參數所管控的要求相符合?作業員是否知道不按作業手法作業的後果?如不符合時,是否應強制要求?各工序作業手法可否改進?是否有更好更有效的方法作業?新產品生產時、修/改模後、更換機台或工裝夾具時、變更操作人員時等等情況.,是否保留首件,產品批量生產完後是否保留末件?檢驗人員是否按檢驗標準、控制計劃以及QC工程圖的控制要求進行巡檢、抽查?是否有試加工(裝配)動作?檢驗人員有沒有經過培訓。量測器具是否有及時校準?

5)、環境:生產現場的各類產品狀態是否有必要的標識,尤其工作台上的不良品的區分是否合乎要求?是否有混料的危險?各工站的光線如何?各工作台的5S狀況如何?不足之處是否與現場主管檢討過

第三、有的放矢

不要盲目的發表意見,要做到有理有據,這也是避免項目組內成員產生爭執和不理解的前提。在提出意見和建議前,最好做一下調查,收集一些資料和數據,或者和大家深入的聊一聊,開一些交流會,座談會,收集到一線開發人員的真實感受,不要自己一覺得有問題就衝出來,這樣肯定會被別人反感,也會降低大家對品質人員的認同和信任感。

第四、溝通再溝通

其實很多問題都是發生在溝通上,我覺得溝通好了,起碼可以解決70%的問題。多為大家提供交流和溝通的機會,比如,發起一個交流會,讓組內同事互相培訓,形成一個良好的內部學習交流氣氛。另外,什麼也比不過面對面的溝通,拋棄聊天工具和E-mail吧,走過去,和你的同事一起好好聊聊,吃飯的時候,坐車的時候,你會發現很多深入的問題的。

第五、建立完善的品質控制系統,並將質量的關鍵——事前預防;質量的實現——過程控制;質量的標準——顧客滿意;質量的目標——追求卓越等思想理念融入其中,形成從供應商管理到製程品質管理,直至遠及客户管理的整個顧客滿意過程(COP)、支持過程(SP)、經營/管理過程(MP)的過程品質管理鏈,以PDCA戴明環形成環環相扣,不斷提升與改善,從體系上保證產品和服務的品質。

第六、全員參與,落到實處

事實上,在一個公司裏,質量問題和所有人密切相關,品管部門的工作是調動所有部門的人一起來預防和監督。它包括高層領導的決心和公司和每一位員工的參與。管理層與其高層管理者由於其特有的影響力,對一個系統能否順利推行起着舉足輕重的作用,而基層員工更應牢固樹立“質量第一”的管理思想,精益求精,做到好中求多、好中求快、好中求省,嚴格遵守操作規程,認真做好自檢和互檢,及時發現問題,將發現的質量問題及時通知下一崗位,做到人人把好質量關,對產品質量要認真負責,確保表裏如一,嚴禁弄虛作假。管理人員則應認真灌輸基層及一線員工的“質量三確認原則”理念,要求每一位員工“確認上工序零部件的加工質量,確認本工序的質量要求,確認交付與下工序的.產品質量”把上道工序當作我們的市場,經濟中的“賣方”,下道工序是上道工序的“買方”,是上道工序的“客户”,將單純的事後控制轉變為事前控制,事中控制,事後總結提高的模式,以提高員工的工作質量,使產品得到有效的保證,從而實現“不接受不良品,不生產不良品,不放行不良品”的“3N”的質量控制目標,而不是空洞的説“人人必須重視質量,有質量意識”,要揭示個人工作一個小小不符合要求可能給公司造成的轉化為金錢的巨大損失,要求每個人做每件事時首先了解要求,並使所做的每一步符合要求,讓其明白這是對公司品質管理的一大貢獻。人是生產者,把握着產品質量的量度,是影響質量的主要因素,所以員工從思想上必須有所認識,意識到質量的重要性。記得在海爾公司流行的一句名人名言“什麼叫做不簡單?能夠把簡單的事情天天做好就是不簡單;什麼叫做不容易?大家公認的非常容易的事情非常認真的做好就是不容易”。雖然我們一線的操作者每天重複着同樣的工作,但又有幾個能把那份工作認認真真、一絲不苟的做好的呢?

第七、管制質量,重在預防

預防的本身必須能夠追溯到產品的開發設計,一個產品質量的好壞,其實開發、設計時已經決定了它的質量,製造過程與品質管控過程只是去實現產品設計的過程,這就如同堵洪水,是在洪水到來之前建立堤壩、修防護林、搞環保建設呢?還是等洪水侵襲到家門口才去補救呢?很顯然,前者環保式的方法更經濟、實用。所以,一款壓鑄件,特別是汽車類的新產品在投產之前必須經過試樣、試產到小批量生產個個環節都不應該省略,並在此過程中嚴格按照ISO/TS16949:20xx的五大工具(FMEA、PPAP、APQP、SPC、MSA)要求進行實施,只有這樣才能將一些潛在的影響生產的質量問題控制在萌芽狀態,才能不斷完善、提高工藝能力,最終達到企業所追求的QCDMS(質量、成本、交期、士氣、安全)的目標要求。

第八、品質文化建設。品質管理始終強調的是每個人的心態問題,要搞好質量,首先得具備端正的心態,尊重項目組內同事,不要把自己定位為監工,要把自己定位為服務員。如果你真的是從心裏想幫助大家把事情做好,而不是教訓別人,大家會感受到的。很多時候,調整好自己的心態才是難點。然後認認真真做好每一件事,革除工作中的“馬虎”,從而形成一種品質文化、品質理念,品質是人做出來的,如果人對品質理念或態度出現偏差,則品質體系再完善、品質控制方法再先進,都是沒有用的。另外,作為品質人員必須牢記品質不是人云亦云,而是依法執法。

第九、循序漸進規範制定好了,不要一下子就想完全推行到底。畢竟要改變別人已有的習慣,是會讓別人不舒服的,所以要循序漸進,分期分批,一點點來,習慣慢慢的就被改變了,這樣大家就不會太牴觸。而且,在分期分批推行規範的過程中,別忘了不斷收集反饋意見,不斷改進和修正規範,規範可不是單憑個人説是什麼就是什麼的,一定要收集大家的意見,達成共識,這樣才有被大家執行的基礎。

第十、在品質管控活動中,合理用好兩圖一表、樣板管理與看板管理以及統計技術。總之,品質管理,它可以説是一種應用哲學,它主要取決於我們關於品質的理念和態度

當然在品質管控活動中,也遇到了許多比較矛盾的問題,比如:現場品控時,如果發現操作工作的錯誤是要當場就指出並勸其立即改正呢還是直接找到車間主任或是班組長由他們來制止呢?不過如果是後者工人可能就會認為你是打小報告,從而更牴觸你的。我就看過有工人和品控員漫罵的場面。在處理之類事時,我覺得這要看操作工錯誤的大小程度:

1、小的要當場令其停止立即改正,而不是"勸其立即改正";

2、中、大的按第一條處理,同時傳達到生產各級管理人員,上報質保部門備案;

3、嚴重的立即請示質保部門,停產召開現場質量分析會。

對企業質量管理的建議是:

1、形成有效的質量監督機制,質管人員一定要"高人一等",才能行使質量一票否決權。

2、加強質量考核。在全公司員工的工資構成中,設質量考核工資,在生產系統推行質量考核管理。質量日報表,質量分析,月度質量檔案歸檔,月度質量報表,月度質量考核。3、質量一票否決制。

1)原輔材料驗收合格放行,方可入庫使用。

2)中間產品驗收合格放行,方可進入下道工序生產。

3)成品驗收合格放行,方可入庫發貨。特殊放行由相關副總簽字放行,必要。時由總經理簽字放行,質保部做好備案並跟蹤。

重大質量問題以及直接影響產品安全、質量的任何行為質保部人員有權先行處理或直接責令停止,再上報或協調處理。

以上,是本人在這四年品質管控工作生涯中一些經驗總結與心得體會。