組裝車間述職報告(精選3篇)

組裝車間述職報告 篇1

轉眼間,XX年即將過去,迎來嶄新的20xx。回首過去,XX年是改革發展,有好處、有收穫的一年,在辭舊迎新的日子裏,本人也盤點一下過去一年的收穫,工作總結匯報如下,敬請領導及同事帶給寶貴意見

組裝車間述職報告(精選3篇)

一、一年工作表現如下

①合理、科學安排生產協調各班組,使產品按質按量完成,滿足客户要求。

②XX年本人蔘與印刷機、複合機預訂,複合機安裝調試、地基改造等工作,協助完成公司領導下達各項任務,現複合機已正常生產效果理想,效率提高許多。

③本公司為重點消防單位,於七月份本人蔘加鎮舉辦生產安全主任培訓,消防培訓並考取證書,灌輸員工生產安全、車間消防知識,使員工提高自我防範意識。

④印刷機放卷自動接料長期以來接料成功率只有85%造成公司浪費,後深入研究發現該機器設計上存在不合理現象後,加工零件、對壓臂進行改造,改造後,現成功率為95%--98%,提高效率,節省材料。

⑤印刷刀擺波箱,設計不合理,每次加油都將馬達拆除後,才能加,對保養嚴重浪費時光,後經本人小改動後,此刻不用將馬達拆下就可加油,方便了保養,節省了時光。

⑥複合機在XX年前美即pe料,每卷只有XX米不但浪費時光上落料,產品接頭多對後工序制袋增加損耗,後向公司提議,收卷為複合機上料最大值,現pe為3000米為一卷,減少接頭,提高效率減少浪費。

⑦複合pe料較大、較重,每次供應商卸料,表面都存在有損傷、趨痕、複合後造成產品浪費,提議建造卸料緩衝架,收到較大效果。

⑧在08、XX年,所多訂0pp、原色墨、複合膠水,今年已在不影響產品質量前提下,安排用在“金六福”產品,20xx年計劃將pet用完,期望能將庫存化為流動效益。

⑨XX年下半年複合機、制袋機人手不夠,後經本人聯繫同做工作,現有複合機主管、制袋主任加盟,加強了公司的技術實力。

⑩複合機沒有自我專用的睇樣台,所以往往對品質的監控有盲點,現已12月份已向公司領導申請建造睇樣台一張。另外,11月美即有投訴色差後,現每批成品出貨都留樣,以便批量之間的比較。

二、機合總結:

印刷機複合機全年沒有重大安全生產事故;

機器保養落實到位,沒有重大機器事故;

舊複合機系統問題時常發生毛病;

印刷機1月至12月24號止:

投料1256312米,產出12160089米,平均損耗為3.3%,加後序預計為損5%。

複合1月至12月:

投料為21124661米,產出20901455米,平均損耗為1.1%,後工序損耗計算沒有準確數。

20xx年主要工作計劃:

①印刷機有四、五組,版頂波箱漏油,更換的工程較大,油墨泵噴咀經常脱落浪費油墨,今年在生產不忙時,抽時光更換。

②靜電對印刷收卷、淺網轉移較大影響,靜電起火是一個安全的問題,期望公司投資小小錢,更換(靜電毛刷導電系統),價錢不貴,效果好。

③印刷機套色系統經常死機,複合機模塊時常失控,造成產品批量事故發生,期望公司在今年能升級改造。

④重新定製印刷、複合各品種材料實際寬度,能減少材料較寬現象,節約生產成本。

⑤印刷機、複合機提高效能,減少損耗,印刷實際損耗今年目定為4.5%,複合1.5%,印刷機實際印刷時光,比準備工作少許多,今年工作計劃版輥清洗、溶劑打配、拌墨棒清洗,要請一人負責,另外將預先生產施工單,所需要油墨,提前過類,初調色相為90%,這樣會大大提高印刷機生產效率。

⑥複合機上膠量前期為美即(4.5—4.9),後期能做到(3.5克)

20__年在不影響產品前持續3.5克/㎡以下,減少和杜絕,批量質量事故。

合理化推薦

①XX年制約生產因素主要有兩個:

1、原材料不準時到位

2、限電的使用影響生產的進度,期望公司的商議對策。

②期望今年生產的每張施工單能附帶一張原材料詳細使用的表格,統一由生產班組填寫,這樣就能體現每一張單的生產成本,另外能夠追蹤產品,使用那批供應商原材料,體現產品質量的追蹤的潛力。

③今年客户對印刷顏色有投訴,除了部門做好本身工作外,本人提議,由質檢員對產品的顏色先打樣確定,簽名後再生產,生產過程中並由質檢多抽查,期望多了個部門把關,減少質量事故的發生,提高客户的滿意度。

④印刷機油墨價格比較貴,個別員工有時會隨意將灑落在地上,另外印完產品後的油墨盤沒有刮乾淨儲存,對碎布不珍惜使用,期望公司批准成立獎懲制度,以班組為單位,每個月考核,對做得好的班組獎勵100元—200元,做得不好的要罰款。

⑤此刻機器較多,預計夏天温度較高,對生產的產品影響較大,期望公司能夠略微改善車間的温度同濕度。

不足的之處:

①管理水平需要提高。

②對事情的處理有時會投入感情觀,心理不夠成熟。

④多學習提高各生產工藝水平。

期望日後工作,領導多提點,能使我各方面水平提高。祝公司在新的一年裏蒸蒸日上,財源廣進!

組裝車間述職報告 篇2

在這一年裏,作為一名機修一車間的副主任,我嚴格落實崗位職責,全面協助車間主任落實相關工作。面對車間人員變動頻繁、工作積極性不高、安全意識薄弱、技術力量不強等諸多不利因素,在上級領導的支持下,在各位同事的幫助下,經過全體員工的努力,我車間不斷強化車間基礎管理工作,狠抓落實,車間的各項工作逐步走向正軌,相對圓滿的完成了上級安排的相關工作。對我個人而言,在副主任這個崗位上,我嚴格要求自己,勤勤懇懇工作、認認真真學習,努力提高自己的個人素質,積極主動地完成領導交辦的各項工作,積極處置突發的各項檢修任務。現將我度履行職責情況作具體彙報:

一、以團結員工的工作作風,用認真務實的工作態度,高效的落實設備檢修工作、降本增效工作

根據年度設備大修計劃,結合各個生產車間設備運行狀況,在同車間主任、生產車間負責人以及相關技術人員、工段長進行協商溝通後,每月編制計劃性檢修項目,併合理有序的安排各項大、中、小修項目,以提高檢修作業效率,並保證生產設備的安全生產運行。同時充分落實厂部“雙增雙節,降本增效”活動主題,積極組織員工參與合理化建議、修舊利廢、技改革新等內容,為了便於説明,我將比較重要的大中修以及技改項目彙報如下:

1、調整焦爐攔焦車軌道。

煉焦一車間焦側攔焦車第二軌道偏移,嚴重影響攔焦車行走,在厂部領導的指導和幫助下,在車間主任以及相關人員的參與下,我組織編制出了攔焦車第二軌道的回拉方案,製作牛腿、絲槓對第二軌道工字鋼進行回拉,在人員少、時間緊、任務重的情況下煉一維修工段員工冒着酷暑加班延點,提前完成了檢修任務,使用效果良好。使用至今符合生產使用要求,確保了車輛正常的運行。

2、脱硫泡沫槽攪拌機更換固定螺栓。

泡沫槽上的攪拌機減速機及槽內的攪拌翅因定位螺栓腐蝕,造成鬆動,與槽壁有摩擦聲響。由於此次作業存在受限空間、有毒有害氣體等特點,同時需要與生產系統隔離,作為車間副主任的我,堅守在檢修一線,現場進行監護、指揮,並對檢修過程中防毒口罩佩戴不及時、安全繩系掛不可靠等問題進行了及時整改,確保了此項檢修任務安全、高效的完成。

3、焦爐地下室煤氣預熱器中部換熱器更換。

由於1#焦爐地下室煤氣預熱器內部蒸汽管漏,需對其進行更換,在整個檢修過程中,工器具準備齊全、安全措施落實到位、人員分工明確,很順利的完成了換熱器的更換工作。在檢修的11個小時內,我們輪替吃飯、不間斷的拆卸、割焊和安裝,同時提前準備充分,比如提前開孔方便吊裝、提前切斷相關生產工藝管道並通蒸汽確保安全、提前準備照明燈具持續照明方便作業等一些的措施,在人機環管方面基本全面落實,在危險源全面預防的情況下順利的完成了此項檢修項目。

4、技改革新、修舊利廢、節省外委方面。

由於2148和1530振動篩溜槽、漏斗常年鏽蝕嚴重,鑄石板無法在上部牢固鋪放,經廠領導批准後加工成不鏽鋼溜槽、漏斗,大大提高了溜槽的使用週期,減少了人為參與、降低了勞動強度。第一次幹此類檢修任務、也是第一次幹如此龐大的工程,從工作方案的編制、安全措施的落實、危害因素的辨識、設備移交步驟的程序化等方方面面落實到位,不僅為我廠此類檢修項目積累了經驗,同時也驗證了車間檢修隊伍的水平和能力。還有煤氣淨化一車間脱硫再生塔內部壓縮空氣環管制作,車間人員總結經驗、思維創新,利用以下方法:將直管道切割成多段,然後將各段焊接起來做成多邊形代替圓形,根據原環管外直徑確定多邊形外接圓直徑,最終加工完成並安裝使用,僅僅以上倆個項目節省外委費用近30萬元。同時車間按時召開雙增雙節專題會議,培訓相關技改方法方式,廢料規整重複利用等等,有效的落實厂部活動要求。除以上工作外,我還參與了煉一1#裝煤車更換託煤底板及大鏈、化一1#煤氣鼓風機更換增速器齒輪、煉一2#裝煤車更換二級傳動齒輪、2#攔焦車更換取門台車下軌道、下行走輪、下導向輪、壓力軸承,固定下軌道平台等檢修項目。在整體工作過程中依舊存在多方面的不足。防塵、防毒口罩只是掛着脖子上、安全帶未高掛低用、電焊機使用完畢未斷電、電動葫蘆有時非專人使用等不安全行為,較上一年度明顯減少,但此類現象偶有發生。員工未養成良好的習慣是一方面,同時也側面反映出了管理方面的不足,未能夠將安全習慣培養到位。

二、個人情況表述

裏,全面的參與了厂部組織的“找抓促”活動、“安全月”活動、綜合治理工作、班組本安建設、精神文明建設等。在思想政治、組織領導、業務素質方面彙報如下:

1、嚴格落實厂部相關培訓。從安全技術規程到崗位技術規程的培訓,從危險源辨識到應急預案的培訓,從廠規廠紀到法律法規的培訓等等,通過不同的培訓,對員工養成安全習慣、提升操作技能、構建廠部本安文化起到了很大的推動作用。在日常對員工的提問、考試以及實際操作方面,明顯的感覺到了整體的進步。

2、班組建設的管理。班組作為企業最基礎的'組織單位,如何利用好班前會時間,使得班前會的功效落到實處,上級精神的傳達、安全知識的學習、行為規範的培養、班組文化的建設都離不開班前會。規範班組建設召開程序、制定班組建設學習內容、培養班組員工技能技巧、提高班組成員安全意識等一些列手段和方法,確保了班前會召開的含金量。

3、責任分工、包機制的落實。根據車間現有崗位人員配備,盡最大可能的做到事事有人管、班班有人盯的目標。管理人員的安全分管、設備分管、衞生分管;工段員工的承包劃分,班組區域內設備的包機劃分等等,根據人員現狀,進行技術力量搭配,實行包機制。確保每一台設備的完好,責任人的確認。

三、在明年的工作中需要改進的部分

1、員工在日常檢修工作中,存在積極性不高、主動性不夠等消極的工作態度,將加大相關制度的考核力度,改變和強化員工工作態度。部分員工獨立作業能力不夠,檢修水平有限,將加大技能水平的培訓,同時限定一定的考核時限,制定階段性員工進展標準,根據獎優罰劣的標準,進行獎罰。

2、部分習慣性的不安全行為,將作為明年工作的重點整改對象,實行工段長連帶責任制,進一步的加大違規行為的考核力度,從習慣上進行改變,塑造全員檢修規範標準。

在裏,我將以“杜絕安全隱患,根治跑冒滴漏,減少非計劃性檢修”為全年檢修目標,加強現場巡檢、增加車間自查頻次,強化包機人責任意識。在今後的工作中,要積極配合主任工作,勤于思考,多提意見,做好領導的馬前卒,爭做同事的排頭兵。為車間工作提升到更高的層次努力工作。

組裝車間述職報告 篇3

尊敬的各位領導:

從事鋼結構製作加工多年,對鋼結構生產加工工藝流程非常瞭解,現代企業管理工作的核心是管理人,應具備調動員工的積級性和創造性去實現各項具體的工作和任務,必須健全各種管理體制,而管理體制是否健全,則要求我們管理者具有用人的水平;在領導的管理下,公平代遇,適當的信任,合理的工作分配,上下的溝通,員工的技能,工作的使命感,給員工創造一種令人感覺和諧有益的工作氣氛。

我個人認為,一個合格的生產管理人員,必須服從上級指令,嚴格要求自已,遵守公司各項管理制度,要站在車間加工的位置上必須把安全質量放在第一位,善於多講,多做,多問,發現問題及時處理,要使員工樹立新的安全質量意識,還要使員工保持崗位的清潔乾淨,構件要按規定位置擺放整齊,不得到處亂放,組長要保持負責區域及操作崗位整齊乾淨,不得使員工隨便在車間內亂丟垃圾以及胡亂塗劃。負責生產區域的衞生清潔和構件及代裝小件擺放區整齊通暢,應隨時對設備進行檢修和保養,隨時保證設備的正常使用。

因此車間要大力開展安全質量教育,教育員工要樹立安全質量第一位的觀念,生產過程中的安全質量問題和員工反映出來的問題,應及時進行綜合分析,找出原因,落實責任,開展有獎有罰活動,推動全面安全質量管理,對各工序製出有效的安全質量管理標準,落實安全質量自檢和班組長驗收,崗位責任制,要完善安全管理手段,確保安全質量的有效控制。

作為一個車間生產管理者,要有一定的管理能力,還要知道,整個構件的加工,工藝製作流程,在拿到生產加工圖時,要認真仔細地分析圖紙,要知道該工程應用的材質,才能進行下料製作。要知道構件在下料前為了減少損耗,合理利用原材料,還要知道初始構件進入下道工序前,作為車間管理人員就得知道構件到二次拼裝前,要知道零件板加工情況及端頭切割等等,如對屋面樑加工要求必須整榀放樣裝配,就必須要有場地準備工作,車間基本管理第一步必須撐握整體加工流程及加工中的基本操作工藝。

如:當構件裝配好進入二次電焊場地前,就必須提前應對構件在電焊過程中產生的焊接變形,焊接要求,為了防止構件變形,可以採用多道焊,也可以採用對角焊接等,當遇到焊接質量較高時,如需要全熔透焊接就必須對上道工序講清楚各節點坡口到位,餘留間隙合適等,才能確保焊接合格,在工作中要熟練掌握鋼結構各個加工工序,操作要求,制訂工程加工計劃,確保構件最後發貸時間。

特此報告!