數控個人工作總結 篇1
時光匆匆，轉眼一年又已經過去。回想進廠來的工作，有收穫也有遺憾。在一次又一次的實踐中培養著自己的工作能力，同時也暴露自己的不足，從中得到寶貴的經驗和教訓。現把我這半年的工作做出如下的總結：
一、這是我第一次參加工作，在專業知識及工作經驗的方面可以說一片空白。通過廠裡和分廠的各種培訓，從中我瞭解到公司、轉包分廠的各種工作紀律和工作流程及數控方面的知識。
二、由於剛進廠，我的工作主要是現場實習。學習數控方面的知識、數控程式設計及機械生產加工技術。我先在NEW SAJO 10000實習。NEW SAJO 10000是一臺主軸偏擺式五軸加工中心，採用的西門子系統。跟著幾位師父完成了幾個零件的試製。其中有SNECMA的六級機匣、七級機匣、八級機匣、九級機匣、七級靜子支撐、八級靜子支撐。通過這段時間的實習，我瞭解了NEW SAJO 10000操作面板及基本操作，學習並能瞭解西門子數控程式。
三、接著跟著師傅在HCMC—15中進行SNECMA的鎖盤、GOODRICH環件岐管支撐環162445、1712M64G02的試製。HCMC—15是一臺三軸加工中心，採用的是FANUC系統。由於是三軸，在很多方面受到限制，而且在找正等方面也比五軸麻煩。FANUC系統比西門子系統程式設計簡單，不過規範性強。通過我們的努力，解決了鎖盤位置問題、改善了岐管支撐環刀具磨損問題。接著和師傅在NEW SAJO10000、MANDELLI M8中完成了風扇軸056—000—474—6，056—000—500—6的銑加工工序試製。
四、最後在師傅的幫助和指導下，我試著編寫簡單的數控程式及操作指導書的編制。在PV1000中，跟著師傅完成了渦輪定位銷、鎖緊墊圈等HONEYWELL件號及GE的轉接螺母件號的首件試製。這是我第一次在師傅的指導下自己操作機床，從而學習並瞭解了機械加工中引數及尺寸的保證。
今年是我進轉包分廠的第一年，雖然在過去的半年裡工作方面有些許的進步，但和合格技術人員的標準還有很大的距離，因此，在以後的工作和學習中，我會更加努力，努力學習數控銑工工藝的編制、數控程式的編制以及機械加工技術，特別是在CAD/CAM軟體的應用方面作出更大的努力。為轉包的未來做一定的貢獻。
數控個人工作總結 篇2
為一個學電氣工程及其自動化的學生，為了為大二的電路學習打好基礎，也為了複習大一所學的機械基礎以及計算機製圖，從7月1號開始，我來到南京六角數控機床有限公司進行了一個多月的社會實踐，感受頗多。
來到的頭幾天，還沒有給我佈置什麼任務，於是我就在公司裡熟悉一下環境。在機械基礎課上老師全講的是理論知識，今日一見更有了感性的認識。接著的幾天，我進行了簡單的零件加工，無非就是打孔，攻螺紋，去毛刺。我還知道了檢測螺紋的工具叫規，通常是兩頭都有，一頭是通規，另一頭是止規。
檢測螺紋時一定要是通規進，而止規不能進，不然零件就報廢了。說到報廢，其實有兩種，分為物廢和料廢。物廢嗎，就是加工零件是應工人的不當操作而報廢；而料廢則是因材料問題使零件報廢。
機械課上我們畫了很多的三檢視，但今天看到那麼多的實體模型，更有一種說不出的感覺。這兒還有許多各式各樣的機床，如車床、鑽床、銑床、刨床、磨床。不管什麼樣式的床子，都是靠著帶傳動來工作的。車床用於加工零件上的迴轉面，如圓柱面，圓錐面等；鑽床一般用來工孔；刨床廣泛用於加工平面；銑床用來加工平面，也可以加工斜面和各種溝槽；磨床可使被加工表面獲得非常高的表面質量和精確的尺寸，並且能夠加工一般金屬刀具難以加工的硬材料。
再後來，我又為公司畫了幾份cad圖紙，並且為該公司的數控機床的說明書在電腦上排版設計，所完成的工作深得該公司相關人員的好評。當然，這得益於平時的努力學習，才能勝任這份工作。學無止境，應當用更高的要求來要求自己。自己雖然完成了畫圖的任務，但還是發現了一些小小的問題，我都將盡力改之。
為了給大二的電路課有一個感性認識，我還跟著公司的幾位技術人員參與了數控機床的修理。數控機床與普通機床相差不大，普通機床需要人工來操作，尺寸不能有絲毫的誤差；而數控機床只要在機床的顯示屏上出入一些程式，機床就能正常工作了。擁有數控機床的數量。
可從一個方面體現一個公司的勢力。在當今世界，工業發達國家對機床工業高度重視，競相發展機電一體化、高精、高效、高自動化先進機床，以加速工業和國民經濟的發展。長期以來，歐、美、亞在國際市場上相互展開激烈競爭，已形成一條無形戰線，特別是隨微電子、計算機技術的進步，數控機床在20世紀80年代以後加速發展，各方使用者提出更多需求，早已成為四大國際機床展上各國機床製造商競相展示先進技術、爭奪使用者、擴大市場的焦點。
中國加入wto後，正式參與世界市場激烈競爭，今後如何加強機床工業實力、加速數控機床產業發展，實是緊迫而又艱鉅的任務。
實踐結束後，我得到了一些錢。當然我不是衝著錢來，而是為了獲得經驗來的。社會實踐，一方面是為自己今後工作獲得經驗，另一方面是為了自己今後走向社會打下基礎。社會上魚龍混雜，不像學校里老師和同學那麼友善。這就要自己能夠分清是非，該做什麼，不該做什麼。總之，在這一個多月的社會實踐中，教會了我很多書本上學不到的知識。
數控個人工作總結 篇3
先是數控機床。開始時我們在老師的教導下通過上機學會了數控車床的程式編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產品。在編寫好程式後，我們可以觀看模擬模擬，預先知道該程式是否符合要求和標準，最後接觸機床，將編好的程式輸入數控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數控機床很具有時代性。據說，數控機床的發展和換代幾乎與計算機是同步發展的。
然後是鉗工，鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領下，我們瞭解了打孔，套螺旋，裝配等做法。整個過程全是人工操作，所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的，但實際過程卻大相徑庭。總的說過程是辛苦的，但是結果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我終於換來了一個精緻的五角星，看著檫得發亮的五角星，一天的疲勞一掃而光。事後，我才發覺我的手背已經腫成包子了，一週後才好的。第四次是鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釺焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組，下午，我們先實習焊接，按照老師的考試準則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護衣、皮手套，戴好眼罩;然後，我將焊條在金屬板上點燃，開始接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度;最後慢慢將焊條往縫裡喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。老師根據焊縫的均勻標準來給我們評分，最後我得了一個B，感覺還不錯，畢竟自己是一個女生，短短的三個小時也不能學到多少精華，所以我對自己的成績很滿意，就像老師表揚的一樣，女生不比男生差，反而比男生做得好。今年北京奧運會，其中北京奧運鳥巢就是熔化焊焊接而成的。
晚上，我們開始鑄造，鑄造是指熔鍊金屬。製造鑄件，並將熔融金屬澆入鑄型，凝固後獲得一定形狀和效能鑄件的成型方法，這是產品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機器造型，我們學習操作的是手工造型，重點是怎麼能夠造型。用泥沙做模型，我們跟著老師的步驟一步一步做，做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細心的事情，因為砂很容易變形，所以做的時候一定要小心仔細。
最後是銑工，銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作，我覺得這是一個最簡單的工種。晚上，我們又見識了數控技術，數控線切割加工技術是要利用編寫好的程式、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設計工件，並把工件放置好，對好刀，其他事情就(!)交給電腦完成了。準確度高，不過速度比較慢，.以前的我根本不知道那麼多的精緻零件、圖案等是如何生產出來的，看了數控技術所生產出來的產品，真是開啟眼界!原來人類利用機器生產的水平是如此之高，太令人興奮!這也讓我打心眼裡想，這麼先進的裝置，這麼優越的學習條件，我一定要更充分地利用好這一切，為自己儲備下一定的能量!
生平第一次有種“學以致用”的感覺，內心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區，實踐才是永遠的老師。“痛並快樂著”這句話用來形容這次的金工實習再恰當不過了，它帶給我們的不僅僅是經驗，它還培養了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風。“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。