紡織廠個人工作總結(通用5篇)

紡織廠個人工作總結 篇1

為了使漫長的暑假過得充實有意義,將培養能力作為大學生活的又一主題,在這個暑期中我進行了一次社會實踐活動。現將此次實踐的具體情況作如下報告:

紡織廠個人工作總結(通用5篇)

實踐時間:

20--年8月18日—8月25日;

實踐單位:

濟南市棉紗紡織廠;

實踐目標:

對永敬棉紗紡織廠進行更深的瞭解,增長知識,提高自己各方面的能力;

實踐過程:

20--年8月18日,我來到了棉紗紡織廠,開始了我為期一週的社會實踐。實踐的第一天,一位老員工李師傅給我們介紹了棉紗紡織廠的概況。接着為我們講解了服裝生產的整個流程工藝,方便我們接下來的實踐學習。下面就這幾天我所學到的知識進行梳理總結。

一、紗線的`蜕變過程

服裝的布料都是有紗線經過前期的加工處理而成的。在廠方的安排下,我們分為3個小組。在車間師傅的帶領下,我們首先參觀了紗線加工車間。

1、原紗→染紗

公司一般到外面購買原紗進廠進行後加工,原紗一般都是寶塔形的,為了染紗方便,一般會通過鬆式筒子機進行倒筒,使原紗纏繞到直直通型的筒子上。或者採用更直接的方法——絞紗,將原紗繞成圈狀的紗線。

據車間師傅介紹,不管是任何形式的原紗倒筒,一般倒筒完每個筒都差不多為850克,這道工序的主要目的是讓紗線保持一定的鬆量,方便後期的染色更加均勻。待整理到一定數量之後便可將其運到下一個工序進行加工。

接下來的工序是染紗,染紗使用預濕或預烘,使經紗在上漿前保持基本一致的含水。將紗線放到規定的容器中進行煮沸浸泡。染缸有大小之分,大的染缸每次可以染60個直筒。小樣的浴比應保持與大樣一致,儘量控制在1:10左右,最多不超過1:15。染色採用全外流,開機啟動泵速由小到大,逐步潤濕,保證軸的上端有均勻的水珠冒出。

染色完榨水4次,每次大約為60s,控制含水率在100%左右。軸上漿紗的間隔時間不能超過24小時,防止色澤分層,對於一些特殊紗支及較敏感色,必須熱風烘乾後走下一道工序。熱風烘乾的過程也成為抽水,經過這道工序染色基本算是結束。

為方便後期紗線整經並編織成布料,企業會將染色好的紗線變回寶塔形狀。此時採用絡筒機或者絡紗槽筒機,通過機器將直筒或絞紗變回斜筒造型。為整經做好準備。

2、整經→漿紗

所謂的整經,就是將筒子紗按照經編工藝所要求的根數和長度,在一定的工藝條件下,平行的卷繞成經軸,以供經編機使用。整經有3鐘形式,分別是分段整經、軸經整經、分條整經。一般整經温度控制在20~26℃,相對濕度為60~70%。且長、短纖維須分隔開。

而漿紗工序作為織前準備的重要工序,尤其是現在高速織機迅速發展,對織軸質量的要求也越來越高。漿紗的主要目的是使漿後經紗具有以下特徵:

1)具有足夠的耐磨性能;

2)均勻的強力伸長特性和張力;

3)良好的漿料被覆以儘可能減少毛羽。

漿紗機廣泛應用於各種經紗上漿,包括單種纖維經紗以及可以使織物在彈性或其他方面呈現特有風格的混紡紗,如萊卡、滌綸和黏膠混紡紗等。因此,漿紗不只是應用澱粉或其他粘合劑使紗線具有抗拉伸和平滑特性,保證紗線在織造過程中順利通過綜絲、鋼筘等部位。同時,漿紗會減少織物疵點,保證織物質量。漿紗前,必須考慮紗的特性、織機類型及織物的組織(平紋、斜紋、緞紋……)。同時要注意選擇漿料的品種、漿料的濃度和配比方法,避免對後續生產造成不利的影響。例如,如果織物要進行染色,一定要使用可生物降解的漿料,避免對織物顏色產生影響,或在布面產生條影。

此外,通過上漿,可以提高織機產量和質量。因此,漿紗操作者必須知道與紗線有關的所有信息,包括紗的物理性質、預先及接下來的處理工序、織機類型直至生產的最後工序,所以上漿是要根據每種纖維和紗線來使用不用的漿料、設備、後處理工序和加工方法。

目前,棉紗或混紡紗的上漿情況已經有了很大的發展和提高。而對於捻紗、雙眼紗或多眼紗一般不需要上漿。小型公司一般使用便宜的漿料組合對經軸進行上漿,並且依靠添加油脂或其他成分來提高織造質量。而新技術的發展及對污染和工業廢物的限制,促使人們對於各種漿料工藝進行不斷地研究和改進。

二、面料的由來

1、穿紗與織造

面料是由紗線機織而成的,所以首先是要確定經紗。車間師傅將每條紗線穿過機針的針眼,以待機織時候使用,這個過程稱為穿紗。穿紗完成之後,師傅會將整理好的紗線放到機器上進行織造。

通常以紗線作為經、緯按各種織物結構形成織物的工藝過程。包括把經紗做成織軸、把緯紗做成筒子的織前準備、織造和織坯整理三個部分。機織是紡織工業生產的重要組成部分,根據所用原料種類可分為綿織、毛織、絲織、麻織,其產品統稱為機織物。機織物的品種和用途及其廣泛,根據不同的使用要求選擇合適的紗線原料和相宜的織物組織。

2、面料的後整理

織出來的織物還需經過一系列的後整理才能用來服裝的織造。後整理是賦予面料以色彩效果、心態效果(光潔、絨面、挺括等)和實用效果(不透水、不氈縮、免燙、耐熱等)的技術處理方式,面料後整理通過化學或物理的主法改善面料的外觀和手感,增進服用性能或賦予特殊功能的工藝過程。

3、驗布

驗布是面料生產的最後一道工序,包括各種物理結構檢查,如重量檢查、幅寬檢查、長度檢查、色差和色牢度檢查等。通常的布面疵點有:背面的印漬:在印花過程中,常常背面有墊布,使染布的背面有印花的痕跡。斜紋路:針織,梭織布,紋路不直,或非直角狀,構成斜紋路。弓紗:弓經或弓緯(梭織和針織都有),往往是張力不勻引起。粗紗:織造過程中由於緯紗用光而帶來的引起的粗緯或弓緯,也有其它因素引起的可能吊經:由於布機布面張力太大,超過正常的要求,通常斷頭引起縮緯:無梭織機緯紗進去後缺少張力導致緯紗不平直。少紗:織布和針織機斷紗時仍在運轉,一般織物出現類似情況的時候,小部分可通過手針或自動驗布機修正,對無法修正的應視為返工,連續的疵點必須剪掉。檢驗合格的面料則可進入服裝車間進行服裝裁剪、車縫等工序。

4、面料的進化

面料經過一系列的加工整理之後,就進入生產車間進行服裝的裁剪、車縫工作。裁剪部門配有兩台平縫機,一台包縫機,一張裁牀,兩名員工,一般公司有自己的版師專門打版,樣衣的製作給客户及車間員工以指導作用,樣衣被客户認可後進入排版的工作。排版房有一名師傅,版牀大約為139乘563的面積大小,主要工作是依照裁剪方案、規格精密編排,以最小面積或最短長度將所有紙樣畫在排料紙上或面料上。面料的裁剪是使用兩副活動式尖狀掛鈎的橫杆,該設備可隨時改變面料使用的長短然後進行合理的拉布工作,拉到一定厚度,然後將其四周固定(為了使面料移動後面料保持整齊),使其挪動到裁剪牀上,然後進行單層手工衝布,最後,分批、捆紮、堆放即可。

生產部門有一個車間:服裝類縫製車間。車間有平縫機各15台,雙線包縫機10台,同時每台平縫機上均配有產品縫製工藝要求及某些作業的生產流程,例如:暗線、明線、針距1釐米13——14針,暗合縫3分,明線1。8分等,該廠服裝類衣服採用流水線及成件甩兩種,分門別類進行作業,包縫機配有專門的員工,並且按生產條件進行及時調整,車間同時配有各一台收音機,一個好的環境給員工們隨時隨地的好心情,以至能更好的完成工作。

實踐體會:

在這短短的時間內,我收穫了很多的東西,這些都是我在學校裏和課本上找不到的。社會實踐是大學學習的重要組成部分,它增長了學生的見識,讓我們瞭解工廠的一些基本運作過程,為我們以後的學習和工作打下堅實的基礎。

通過本次社會實踐活動,一方面,我鍛鍊了自己的能力,在實踐中成長;另一方面,我也為社會做出了自己的貢獻。我回到學校後會更加珍惜在校學習的時光,努力掌握更多的知識,並不斷深入到實踐中,檢驗自己的知識,鍛鍊自己的能力,為今後更好地服務於社會打下堅實的基礎。

短期的社會實踐,一晃而過,卻讓我從中領悟到了很多的東西,而這些東西將讓我終生受用。社會實踐加深了我與社會各階層人的感情,拉近了我與社會的距離,也讓自己在社會實踐中開拓了視野,增長了才幹,進一步明確了我們青年學生的成才之路與肩負的歷史使命。社會才是學習和受教育的大課堂,在那片廣闊的天地裏,我們的人生價值得到了體現,為將來更加激烈的競爭打下了更為堅實的基礎。希望以後還有這樣的機會,讓我從實踐中得到鍛鍊。

紡織廠個人工作總結 篇2

通過3個月學習,我對細紗機、噴氣織機、有梭織機的基本狀況及工作原理有了更深的認識,現將學習情況總結如下:

一、 後紡車間

7月4日-7月18日,我在後紡車間保養、保全、皮輥房學習。在此學習期間正值炎熱的夏季,車間裏更是像火爐一般,每次跟着師傅在車間換鋼絲圈、敲錠子、改車時總是汗流浹背,師傅們更是異常辛苦。在此環境下各位師傅依然耐心的給我講解細紗機的主要機構、工作原理。同時在自己認真的學習下,我對後紡車間設備整體情況、細紗機的主要機構、工作原理、工藝知識有了深刻的認識。

1. 後紡車間現有設備狀況:

178台細紗機、6台德國賜福來自動絡筒機、5台日本村田自動絡筒機、13台絡筒機、蒸紗機2台、皮輥加油機1台、氣動套皮輥機1台、磨皮輥機4台。

2. 主要機構

2.1喂入機構

喂入機構主要由粗紗架、導紗杆、橫動裝置組成主要作用是支撐粗紗,將粗紗順利的喂入牽伸機構,減少粗紗的意外牽伸,同時保護膠圈膠輥。

2.2牽伸機構

將喂入的粗紗進一步均勻地抽長拉細到成紗所需要的線密度。牽伸的機構主要零部件包括:牽伸羅拉、膠輥、膠圈、銷子集合器。

2.3加捻卷繞機構

加捻和卷繞,以及升降和成形,幾乎是同時進行的。這部分的機構包括葉子板、導紗鈎、隔紗板、綱領板、綱領、鋼絲圈、筒管、錠子、滾盤、錠帶盤等主要零部件,以及綱領板與葉子板的升降裝置和成形傳動機構等。

3. 細紗機的工藝過程:

3.1牽伸:粗紗從吊錠上的粗紗管上退繞出來,經導紗杆穿入橫動導紗喇叭口,喂入牽伸裝置,主要靠三對羅拉表面速度的差異,將喂入的粗紗均勻的牽伸、伸長、拉細到符合要求的,纖維相互平行的須條。這個過程稱為“牽伸”。

3.2加捻:經過牽伸的須條從前羅拉吐出,經導紗鈎,穿過鋼絲圈,鋼絲圈在綱領上做高速回轉,每轉一圈,就給須條加上一個捻回,這個過程就是“加捻”。

3.3卷繞:經加捻後的成紗,便可具有一定的強力,彈性和光澤。須條加捻成紗後,還要繞到筒管上。筒管套在錠子上,隨錠子高速同步迴轉,一方面張緊的紗條帶動鋼絲圈高速回轉,產生加捻作用,另一方面將前羅拉連續輸出並經過加捻後紡成的紗條,有秩序地卷繞到筒管上。這個作用是由於鋼絲圈的迴轉速度落後於筒管的迴轉速度而形成的。鋼絲圈是借紗條張力帶動而回轉的。鋼絲圈在鋼領上高速滑行時,由於與綱領軌道的摩擦及受空氣阻力的作用,其轉速實際上比錠速低,速度差異就形成了卷繞速度,其大小與前羅拉的輸出速度相適應。這一隨着加捻過程同時完成的動作稱為“卷繞”。

二、 噴氣車間

從7月19日-8月19日期間,我在噴氣保養、改車組學習,保養主要負責車的檢修維護,保全主要負責大壞車與工藝改車工作。通過學習我對噴氣車間及噴氣織機各個零部件的作用、在平時工作中怎麼保養維護織機、主要工藝知識有了一定的瞭解。噴氣車間的產品已是成品,平時開關車檢修車時要重視安全的同時特別注意不要造成疵布、油布的產生。

1. 噴氣車間設備狀況

噴氣車間現有日本津田駒、咸陽紡機和陝西普聲織機共計374台,日本津田駒的織機綜合性能明顯優於國產織機,在生產中很少出現故障,因此平時檢修以國產機為重點對象。

2. 噴氣織機特點

噴氣織機是利用空氣作為引緯介質,以噴射出的壓縮氣流對緯紗產生摩擦牽引力進行牽引,將緯紗帶過梭口,通過噴氣產生的射流來達到引緯的目的。具有車速高、效率高的優點,但能耗大,需要大量的壓縮空氣,壓縮空氣中不可避免的經常含有一定量的水分,如不能及時過濾清除,會對產品質量造成一定的影響。

3. 噴氣織機技術

噴氣織機在傳統織機機械的基礎上綜合運用了電子計算機技術、傳感技術、變頻調速技術、射流技術。電子檢測裝置將檢測到的信號實時傳輸給計算機,計算機經過分析計算對全機的運動進行控制,並將數據傳遞給觸摸熒屏顯示各類生產數據,操作者又可以根據需要在觸摸屏上設置參數從而實現人機對話。計算機可以根據不同故障發出相應的指令控制塔燈,從而使值車工根據塔燈的顏色很快的判斷出問題,簡化了操作,提高了工作效率。

4. 噴氣織機的主要機構

開口運動機構、引緯運動機構、打緯運動機構、送經運動機構、卷取運動機構、織邊裝置、斷緯自停裝置、斷經自停裝置、傳動裝置。

5. 主要工藝項目

開口時間、引緯時間、上機張力、經位置線、後梁高度及前後位置、停經架的高低及前後位置、綜框高度、筘號、車速、幅寬、落布長度。改車組負責根據工藝員下發的工藝單參數更改車轉速、後梁高度、綜框高度、擺放凸輪、調整L值、調整邊剪等。

三、 有梭車間

從8月20日到9月30日,我主要在有梭保養、保全、梭子房、加油房學習。保養主要負責修理、維護運動中的活車。保全主要負責平車,相對難度小於保養。梭子房負責把梭子打磨光滑使其不掛紗、梭子的校正使紗管處於最佳位置、壞梭子的修復。加油房負責對有梭1013台車加油潤滑,有梭車不同於噴氣車沒有集中供油,車上存在快油眼、中油眼、慢油眼,需要大量的人力來加油,以維持機器正常的運行。

紡織廠個人工作總結 篇3

1. 有梭織機特點

以梭子為引緯器將緯紗引入梭口的"織機"。梭子引緯織機震動大,噪聲大,機物料損耗多,不利於高產的缺點,因此,一般的有梭織機正在逐漸淘汰。為安全生產,通常有梭織機分為左右手車,開關手柄在機器右側的稱為右手車,反之,稱為左手車。

2. 主要機構及輔助裝置

2.1 主要機構

開口機構:使經紗作垂直方向上下移動,形成梭口;

投梭機構:把緯紗引入梭口;

打緯機構:把引入梭口的緯紗打向織口,形成織物;

卷取機構:把織好的布縱向移動,卷在木輥上。

送經機構:把織造過程中需要的經紗量及時送出。

2.2輔助機構及裝置:

斷經關車裝置、斷緯關車裝置、經紗保護裝置、邊剪裝置、傳動剎車裝置、飛梭保護裝置、連續補給緯紗的誘導裝置、自動換梭機構。有梭織機與噴氣織機最大的不同就是這種織機上沒有一個電子傳感器,軋梭關車、斷經關車、斷緯關車、掉筘關車都是通過機械式的觸發傳遞到停機軸撥動開關從而實現關車。

四、 不足之處與學習收穫

由於學習時間緊迫,起初對各車間的環境、設備、產品、工藝流程比較陌生,加之在各車間的學習時間有限,因此不能完全的對各個車間的所有設備部件的作用完全掌握。但是通過3個月深入實際的學習使我對廠裏各車間的設備的工作原理、性能、基本單元的構件有了更深的認識,為以後不斷的加強設備的管理,保證設備完好工作打下良好的基礎。

感謝廠領導給予的學習機會,讓我在車間實踐中學習,以後的工作中我將不斷的提高自身的工作能力,工作水平,克服缺點,自我完善,將所學的知識運用到工作實際中去,根據公司的設備現狀做好堅實的基礎工作,以飽滿的熱情和充實的幹勁為公司的發展添磚加瓦,為公司的設備管理竭盡全力。

紡織廠個人工作總結 篇4

對於接觸社會方面,我個人的認識是,如同常説的一樣,大學就是如同一座象牙塔一樣。在大學學習期間,對社會的直接接觸機會是十分少的,不多的接觸也都是間接接觸。大學中的我們對社會的認識,就如同從象牙塔的窗户中向外窺探窗外廣袤的風景一般,只能看到一個模糊的表象。大學只是一個小課堂,而社會才是一個真正的大課堂。暑期社會實踐,就給我們帶給了一個到大課堂進行試驗的機會,給我們帶給了一個與社會真正接觸的平台。只有經歷社會的磨礪,我們才能夠在成長中成熟、完善自我。

不知不覺中我們將要面臨找工作,應對人生的抉擇。找個什麼樣的工作就應是每個人都所關心的。而今年暑假的暑期實習對我來説是一個很好的鍛鍊機會。學校和社會是兩個完全不一樣的團體,在學校我們是受到學校的保護與愛護的,而在工作中只能自我應對遇到的困難和解決遇到的問題。

來到東莞德永佳的第一感覺就是德永佳人帶給我們的熱情,不管是在工作方面還是生活方應對我們都是那麼的熱情。讓我們覺得雖然身處不一樣的地方卻有着同樣的感覺。

第一天來到這個陌生的環境當然是對新環境的熟悉和認識了。首先是對各個厂部進行了初步的參觀瞭解,從電廠到紡紗廠,織廠再到染廠。德永佳是一個一條龍的生產線,各個厂部佔地面積很大,每個厂部都是經過精心的設計,使各個厂部聯繫方便快捷。

那裏除了有良好的工作環境外,還有較齊備的娛樂設施。能夠使員工在緊張的工作之餘能夠享受簡單的業餘時光。

公司根據每個人的專業不一樣將不一樣專業的學生分配到各個厂部,我被分配到紡紗廠實習,在那裏的一個月體會很深,感觸很多。剛來到這個廠就對我們進行嚴格要求。在工廠和在學校是不一樣的,那裏到處都是高速回轉的大型機器設備,可能到處都隱藏着不安全因素,要求我們時時不得不加強注意和預防。在那裏安全永遠是第一,員工的安全是放在第一位的,所以任何具有一點不安全的事情是不允許發生的,所以不僅僅是要求我們,同時也要求員工具有高度的安全意識。我們剛剛來到那裏,所以更要求更加註意的。

每個實習當然要有必須的實習計劃,主任在為我們做了嚴格的安全教育後,為我們做了詳細的實習計劃和對各個部門的大致介紹和整個紡紗廠的工藝流程。實習計劃是一個很具體很詳細的計劃,具體到幾號在哪個部門幹嘛?都是經過精心安排的,使我們對自我這一個月的努力指明瞭方向。

主任對我們的實習進行了詳細的計劃,資料具體時光合理,能在有限的時光內對各個部門有個初步的瞭解,腦海中有大概連貫的概念,對各個工序有個大致的瞭解以及不一樣機器設備的名稱作用有所瞭解。

在實習過程中,能有少數的動手操作機會,這是一個很好的學習機會,因為在動手操作中,我們能夠發現很多我們無法預料的問題狀況。在操作中發現問題,並且能夠透過請教教練或師傅幫忙解決和解答,對我們來説是個難得學習機會。

紡織這個行業就是要從實際生產操作中發現問題解決問題,這樣不僅僅能夠很好的鍛鍊我們的動手操作潛力,而且更能更好的鍛鍊我們處理問題的思路和依據。

在車間的實際生產操作中能夠發現許多我們不曾見過的問題,鍛鍊我們的思維想法思考問題究竟出在哪裏?能夠不斷地增強自我的處理問題的潛力,為自我積累不一樣的經驗。紡織這一行業更多的是來自自身經驗的積累。

不僅僅在工作方面我們瞭解很多,在生活方面也為我們帶給了很好的食宿,我們在那裏也開了不少眼界,外表看似平常的員工,一個個卻深藏不漏。公司為員工帶給各式各樣的娛樂設施,為他們在緊張的工作之餘帶給簡單愉快的娛樂活動,他們的表演實在很精彩。

公司在注重企業發展的同時,也很注重企業文化的發展,綜合潛力的不斷提高。是我明白,在此刻的環境中,不僅僅侷限於專業知識的學習,更多的是融入羣眾的活中,知識是無限量的,我們學習不僅僅在課本上,更多的來在於自我的周圍,自我的生活因為我們將來應對是外界而不是應對課本。

這次實習真的讓我受益匪淺,感觸很深,很多事情不是想象的那麼簡單,我們需要學習的東西還很多很多。這次讓我明確了方向,也為自我在今後的學習中中更加的努力學習奠定了基礎。

實踐是檢驗真理的標準,這次實踐讓我明白自我是那麼的欠缺,需要在今後的學習中不斷努力來充實自我,彌補自我的不足。不斷的提升自我讓自我無所畏懼地應對未來的各種挑戰。加油。

紡織廠個人工作總結 篇5

進入集團已有半年多了,在這辭舊迎新之際,回顧半年來的工作歷程,總結工作中的經驗、教訓,有利於在以後的工作中揚長避短,更好的做好本職工作。從領導身上我體會到了敬業與關懷,在同事身上我學到了勤奮與自律,不管任何崗位任何事情都要做到及時準確是我對20xx年工作的最好總結。

在車間實習的時間比較短,只能對各道的工藝流程有個大致的瞭解,不能深入瞭解生產中的問題,當然這也不是一朝一夕的問題,需要在以後的生產跟蹤中慢慢學習。調到產品開發時以後,主要學習客户來樣分析,現在已經能夠熟練分析各類品種的紗支、成分、克重等各項指標,儘量避免複試。樣品分析最主要的是細心,反饋時也一樣,要保證出去的東西準確無誤。但同時也發現了自己的一些不足之處,對於領導安排的一些工作基本上能夠及時完成,但有時候想當然的以為事情不急,忙完別的事情回來再做的時候,已經遲了或者已經影響到其他工作的正常進行;另外缺乏學習主動性也是自身的不足,不能夠及時關注毛紡行業的最新動態,跟上企業發展的步伐,這都是在以後的工作中要加以改正避免的。

在下一年度中,主要從以下幾方面開展工作:

一 在工作中通過多看、多問、多聽,使自己的本職工作技能有了進一步的提高,目標:學習工藝的制定,並及時跟蹤生產進度

二 養成良好蒐集信息的習慣

通過紡織報、毛紡科技、網絡等信息化平台,關注毛紡行業發展動態、最新的流行趨勢、新技術應用情況等,知道別人的進步有多大,才會有更強的緊迫感,工作方向感才能更加明確。

隨着毛紡行業市場競爭的日益激烈,對技術員各方面素質的要求也越來越高,這勢必促使我以更嚴謹的工作態度和更強烈的責任心投入到工作中去。我將不斷的總結與反省,不斷地鞭策自己並補充能量,提高自身素質與業務水平,以適應時代和企業的發展。