6s工作總結 篇1
我們盤二聯合站位於山東省臨邑縣臨盤鎮，組建於1988年12月，現有職工77人，其中職工70人，幹部7人，技師5人，站內設有6個生產班組。擔負着臨盤採油四礦油氣收集、脱水處理、油氣外輸、單井卸油等任務。多年來我們發揚“科學管理管好油，節能降耗爭先鋒”的團隊精神取得新的進展，x年獲勝利油田管理局“優秀基層隊”稱號，、x年獲局“行業一強基層隊”等榮譽稱號，x年被管理局授予“銀牌基層隊”榮譽稱號。使我站現場管理實現規範化、精細化，各項工作再上新台階，x年，我們推行國際上較科學而且適用的“5S”管理法，並且將“5S”管理與ISO9000國際質量體系認證、HSE管理相結合，積極推行了”5S“管理，全面統一整合，使得”5S“管理正在我站生根發芽。
一、因地制宜
採用多種方式對“5S”管理知識進行宣貫教育為了使“5S”管理深入人心、落實到實際行動中。我們利用各種方式進行廣泛宣傳教育，使全體職工深刻了解和掌握現場“5S”管理的內涵。
一是利用每週三的職工大會在隊上舉辦“5S”管理知識講座，讓職工知道了“5S”（整理、整頓、清掃、清潔、自律）的主要內容、推行“5S”管理的目的、“5S”之間的關係以及“5S”推進的基本原理等。通過這種方式，使職工對“5S”現場管理知識不再困惑和感到深不可測，並認識到開展“5S”現場管理的具體意義。
二是由5S領導活動小組根據5S整理的要求，制定出要與不要物品的分類規範，分發給班組職工進行討論。經職工討論增、刪分類規範的內容，反饋回5S領導活動小組，重新整理後再發給職工，要求職工按照規範執行。通過這種做法，使得職工在對要與不要標準進行討論的同時，對“5S”現場管理的內涵有了更深層次的理解，為下一步深入開展此項工作奠定堅實的基礎。
三是在公開欄設立了“5S評比台”，每月最後一週，由5S領導活動小組成員擔任評比委員，按5S檢查評分標準，輪流檢查各班組5S開展情況，並打分，為使評分客觀、公正。
四是5月份我們開展了“5S活動月”，在班組我們開展了“10秒找工具活動”競賽，在後勤我們開展了“30秒找文件活動”競賽，通過競賽，提高了全站職工開展5S活動的積極性，創造了“比學趕幫超”的工作氛圍，工作效率得到極大提高。
通過一系列活動，使職工深入理解推行“5S”現場管理的具體意義，日常工作中嚴格按“5S”的內容要求自己，從而推促我站現場管理更上一個新的台階。
二、集思廣益
在設備和管匯現場管理中實行了“標誌化管理”泵站的特點是設備多、管匯多，“標誌化管理”，即採用“5S”現場管理中的目視管理方法，將現場的情況一目瞭然的展示出來，讓所有的人都能夠很清楚地知道現場的概況。
1、管線閥門標誌化，操作方便又快捷
對集輸泵站來説，最多最複雜的就是管線和閥門，生產中最易出現問題的就是倒流程。在日常操作中，由於管線閥門眾多，而管線閥門上缺乏標誌，要確認流程就要從管線始端到終端一點點理順，就會使職工把一些時間白白浪費在尋找管線流程上，降低了工作效率。在5S推行過程中，我們通過目視管理，對站內的管線流程方向和閥門名稱進行了標誌。使管線流程一目瞭然，節省了找尋流程的時間，避免了生產事故的發生。
2、工具標誌化，快速維修有保障
對泵站來説，設備管線閥門多是一大特點，對應的維修工具更是數不勝數。以前我站維修工房中各類工具混在一起，無分類無標誌，維修時花在尋找工具的時間多，造成工作效率低。
實施5S活動以來，我們通過不斷整理、分析、整頓，最終確定其理想的放置場所；如在維修工房，由最初，該工房內區域劃分不明確，各類工具堆放在一起，雜亂無序，對各類工具進行了重新劃分定位；我們劃分出“待修區”、“修復區”、“廢料區”、“清掃工具存放區”、“常用工具”、“不常用工具”，並對各區域進行劃線定位、標誌，對發生緊急情況處理的物品，我們專門劃分出“緊急情況處理區”。通過對維修工房的整理整頓，現場髒亂的現象沒有了，維修時工具的尋找時間縮短了，工作效率得到大大地提高。
3、行為提示標誌化，良好習慣日日警良好的習慣是提高生產力的保證，而惡習的改正需要一個漫長的過程，需要持之以恆。5S實施中，我們採用了“顏色管理”、“紅牌戰略”和“温馨提示”的辦法，確保職工良好習慣的養成。
（1）我們實施“顏色管理”的方法，是把不同物品放置用不同顏色定位，以示區分，具體是：白色帶修復物品，綠色常用物品，紅色廢棄物品，黃色帶判定、回收、暫放物品，黃色和黑色相間危險區域，目的是使職工養成分類放置物品的習慣。
（2）我們通過在各區域懸掛“5S温馨提示語”，用活潑的漫畫形式和生動的語言時時處處提醒職工注意操作標準化，物品擺放整齊化，維持環境整潔化。如“窗明几淨的更衣室裏，您的衣櫥裏整潔嗎？”、“給工具一個整齊的家他會讓你事半功倍”等等。通過這種温馨的提示，使職工樂於接受並執行，逐漸養成良好的習慣。
三、積極創新，推行實施了“5S四界定”管理法
安全是泵站生產永恆的主題。根據泵站安全生產的要求，我站幹部職工積極創新，推行實施開展了“5S四界定”管理法。其主要內容是：界定崗位危險區、界定崗位責任、界定安全隱患、界定預案機制。
根據HSE體系中崗位危害識別程序，實行了“崗位危險區界定”對站內設備設施的'管理上，我們組織職工依據HSE體系進行了崗位危害識別，根據全站各崗位安全危險程度和平時檢查中出現問題的頻次，運用“5S”現場管理中顏色管理方法，將全站崗位區域劃分為紅色、黃色和綠色三類管理區域。具體做法為：將原油罐區、分離器區、污水存放池、消防泵房、藥劑泵房、壓三站等要害部位，劃為紅色區；將化驗室、加熱爐、油泵房及配電系統等次重點部位劃為黃色區；將下水道、循環路、消防泡沫室及其它場地等普通設施劃分為綠色區。在每一類區域中，設置不同等級的安全警示牌，隨時提醒員工和外來人員相關的安全注意事項。
對外來施工隊伍的管理上，我們應用了“安全紅腰帶”管理法，界定安全施工區域。這條“紅腰帶”既是一條無形的鏈把對站內施工人員的教育、需辦理的各種證件、需簽訂的安全協議等串起來，又是一條有形的線把劃定的施工區域用紅色帶圈起來，非施工人員禁止入內。“無形的鏈”是指一種流程，即外來施工隊伍進站施工前首先由安全員或值班幹部對人員進行一次安全教育，介紹一下需辦理的證件，簽訂安全協議，並且對施工流程進行講解、注意事項進行説明。“有形的線”是指一條紅色帶，它的作用是將施工區域和外面進行隔離，施工人員進入施工區域，其他人員不得入內，避免了非施工人員誤踏入施工區域造成意外傷害。
以上只是我站在推行實施“5S”現場管理時的一些做法。在今後的工作中，我們將一如既往地繼續推行“5S”現場管理活動，使全站職工逐步養成自覺執行管理規定和規則的良好習慣，進一步塑造職工們一絲不苟的敬業精神，把我站打造成為乾淨、高效、安全的集輸泵站。
6s工作總結 篇2
匆匆間，我們告別成績斐然的，迎來了充滿希望的。過去的一年，我們有付出也有收穫；我們有歡笑也有淚水。入職以來我在新的工作中得到了一些體會，心態在工作中很重要，工作激情，陽光般的微笑，可以拉近人與人之間的距離。積極的思想，平和的心態和充足的幹勁才能促進工作進步和工作的順利
為使自己在工作上在新的一年有一個新的起點，我不斷的總結和學習，回想起來卻是很充實。首先對自己以及各位同事在這一年的工作説聲：辛苦了!
xx年,在領導的正確指導下，在同事們的積極支持和大力幫助下，我能夠嚴格要求自己，較好的履行一名輔助的職責,較好的完成工作任務，總結起來收穫頗多！
現將xx年工作總結內容構架：
一、完善制度建設，夯實基礎管理
自xx年9月自動化廠成立後，由於我們部門是剛組建的部門，有很多制度不夠完善，在領導的正確指導下，從以前的一盤散沙，逐步走上了正規。
1.激情口號，振奮人心
從部門執行半軍事化以來，激情口號是我們每天必不可少的功課。高效率，高品質的優質產品更是牢記在心
2. 6s車間環境的乾淨整潔，可以使作業員保持心情舒暢。物品擺放的整齊有序，可以減少尋找的時間，工作更有效率。6s管理可以給我們的生產帶來這麼多得好處，作為生產的主導者，將6s進行到底，責無旁貸。
從最初的我們物料混亂，地面掉片，沒有劃分，凳子亂擺放到後來的車間區域劃分，界線清晰，有區域標識，物品分類擺放整齊，貼上標籤，可使員工迅速找到所需物品，減少尋找時間，提升工作效率。
內部實行6s管理管理區域責任到人的制度，各組交叉巡檢6s,互相發現不同的問題，防止視覺疲憊。
3.加強設備整理，整頓和三級保養控制。
4.為員工提供必須的個人防護用品。
5.完善必要的安全警示標識，標語
6.對引起工業生產安全事故的原因的改進措施的實施情況進行定期或不定期的檢查
7.逐步完善安全制度和安全作業指引性文件，並監督落實。
二、加強教育培訓，提高職工綜合素質
半年來，車間在全新的組織架構下開展工作，對車間的安全教育、業務培訓工作提出了更高要求。車間按照要求，制訂了車間的年度培訓計劃，涵蓋了車間質量管理、安全生產、設備保養、消防知識、體系管理等方方面面的.內容。並結合車間實際，按照車間計劃，有組織、有步驟地開展了車間培訓工作。
車間組織全體職工在進行了安全知識培訓，整個培訓過程輕鬆有序，培訓內容通俗易懂。通過此次培訓活動的開展，進一步增強了人員的安全生產意識和安全消防知識，使車間全體職工牢固樹立了“安全第一”的意識，為今後車間的安全管理工作打下了堅實的基礎。
三.加強車間產品質量管理
為確保工廠改革順利進行、車間正常運行，確保保質保量地完成生產計劃，車間確定了一切工作圍繞“提質、降耗、增效”的工作方針，質量管理工作主要做了
1、按要求設定加工參數，規範員工操作手法，可以減少不良品和廢品的產生，保證產品的良率
2、定期進行設備維修，保養，可以大大降低設備故障率，提升生產效率
3、車間通過強制管理制度和組織學習加強全員在線產品質量控制，促進“人人都是質檢員”得以逐步落實。
四.加強車間安全管理工作，強化職工安全意識
根據“安全第一、預防為主”的安全方針，車間在搞好職工安全培訓的基礎上，組織修訂完善了各項安全規章管理制度，並制訂了車間的《環境/職業健康安全目標（指標）分解表》，將工廠下達給車間的環境/職業健康安全目標（指標）層層分解到各崗位，簽訂了《環境/職業健康安全承諾書》。
半年以來，車間始終把安全生產工作作為重點工作。車間確定了專職的人員對車間的安全工作進行管理，並完成了車間環境因素、危險源的識別工作；組織人員定期對車間安全消防設施進行檢查，發現問題及時整改。同時，車間不斷加強對設備安全操作的監督檢查工作。
通過以上工作的開展，職工的安全意識、操作技能、自我防護意識和能力普遍提高和增強，xx年下半年實現了火災事故為零，無重大安全生產責任事故，無重大工傷設備事故，輕傷、重傷事故率為0。
在新的一年裏我會更加強全員技能，意識的培養，持續改進，持續實施，只有起點，沒有終點。增強責任感，增強團隊意識，積極主動地把工作做到點上，落到實處，我將盡我最大的能力減輕領導的壓力。
6s工作總結 篇3
5S推行工作於x年3月14日在公司正式拉開帷幕，時值現在已推行了10個月，總觀5S的推行工作，是由認識到理解，又由理解到推行的一個過程，這個歷程雖然艱辛，但通過全員的不懈努力還是取得了一定成效，全員對5S有了初步的認識和理解，並由強制性向自覺性轉變，為下一步推行規劃工作創造了有利條件，同時積累了一定的經驗和方法。現對x年度5S推行工作做以總結，並提出下一度的工作安排。
一、x年度所做工作：
1、全體動員，轉變思想觀念，通過多種途經進行引導。
5S這個新名詞我們都聽説過，也曾經聽過5S推行成功的有關報道，但是要把這個新生事物引用到我們的日常工作去，還是有一定的難度，首先，人們對他不瞭解，簡
單地認為就是打掃衞生，其次，就是如何去推行5S，用什麼樣方式和方法去落實？針對這種情況，我們採取兩種途經進行：
第一就是通過宣傳，大張旗鼓地製造氛圍，讓員工對5S有一個初步的瞭解，打消人們心中的疑慮；第二種方式就是培訓教育，讓員工從理論上和方法上掌握相關要點，通過學習，去理解和挖掘更深層的內涵。
宣傳工作主要從視覺、聽覺及動員全員積極參與三個方面展開。採取的方式有懸掛橫幅、粘貼標語漫畫、播放音像資料、徵集投稿及合理化建議等。
本年度共錄製音像資料5期，從5S的基本知識着手，延伸到職工提出的好的建議及工作方法，並按照公司實際需要，靈活地進行變換內容，及時傳達相關信息，不論是在5S推行工作方面，還是在公司安全達標工作中，播放音像資料都起到了很好的輿論和傳媒作用，不僅使公司內部職工對相關知識和信息能及時瞭解，而且公司外部來客也對公司的文化有了新的認識，進一步提高了公司的形象。
徵集優秀文稿102篇，機關小組63篇，加氣廠小組39篇，其中加氣廠職工馬秀蘭、何金菊等同志先後有多篇文稿在企業月刊上發表，他們在忙碌的同時，能抽時間積極參與，用她們的行動支持此項工作，我們應向上述同志學習，公司對評選出的幾篇優秀文稿準備要發表到張掖日報等報刊上，由於5S的專題性，在張掖日報上沒有刊登出來，但是我們下一步會通過其它媒體和措施將我們公司的文化傳播出去，將這些積極參與5S推行活動的榜樣樹立起來。
合理化建議有18條，其中已採納實施的有3條，在5S推行方面更多的是吸取和參照了職工提出的建議，從職工的切身利益出發，以降耗增效，提高工作效率為目的，使建議落實到現場，此項活動的開展，不僅調動了大家的積極性，集思廣益，發揮了羣休效能，而且減少了5S推行工作的難度。
2、建立組織，強化職能體系。
為使公司5S推行措施落實到位，辦公室各成員進行了明確分工，將工作主要分為宣傳、培訓、日常推行、考核監督等四部分，做到職責到人，事事有人管，層層抓落實。工作分工比較明確細緻而且各成員之間協調配合默契。
為提高工作效率，根據公司各職能部門的隸屬關係，辦公室又下設了三個現場管理小組，分別為機關、硫酸鋁廠和加氣廠現場管理小組，兩廠小組由副廠長組長，班段長任組員，機關由管理部部長任組長，各部門抽調人員任組員。
各小組的成立，健全了5S推行機構體系，通過對小組及人員的職責進行明確後，有利地促進了5S推行進度。
3、建章立制，規範運行體系。
為使各項配套措施能有效實施，辦公室一方面對制度的制定和執行上着手，另一方面從考核機制上入手。
5S培訓工作剛開始，辦公室就組織人員制定了《5S推行紀律管理制度》，並結合《公司規章制度》的有關條款，採取獎懲機制，激勵先進，鞭策落後，利用直接處罰和暴光兩種形式對違紀違規的集體和個人進行處理，為5S推行創造了良好的環境條件，同時也湧現了一批先進集體和優秀個人，出現你爭我趕的新風氣。
制度實施之後，我們又根據每一個人的分工和公司整體工作安排，制定了日常工作考核卡，主要從工作紀律、工作效率、工作任務的完成情況及工作創新性等方面進行考核，自推行以來，對個人的考核共組織了2次。
對集體的日常推行工作考核主要從業務開展情況、學習培訓等方面進行，每月考核一次，專項抽查和日常考核相結合，使辦公室的各項措施在小組中能貫徹執行，做到有計劃、就有實施、有實施，就要有檢查和考核，使5S推行工作持續不斷地在推行中改進和完善，在改進中得以提升。
4、制定方案，推行規劃工作有序進行。
在5S宣傳培訓結束後，根據公司實際，第一步先從與職工切身利益的食
堂、辦公場所及室外環境區域推行5S，從大範圍着手，制定相應的標準和推行步驟，規定現場放置哪些物品，物品怎麼放置，要達到什麼樣的標準等內容，並明確各區域的責任人，按照先樹立標榜，然後由樣榜帶動全部的思路進行，再與配套相關的考核制度相結合，使各項措施都得以落實。
第二步是對成品庫進行規劃，首先對場地進行了規劃；其次對不同規格的產品進行分類，根據場地的分佈，對產品進行定位；最後，根據公司實際，制定標準，按照方案的要求推行。
二、存在的問題：
1、步調不統一，造成5S推行難度較大。
一方面表現在違規違紀行為嚴重。5S是個比較抽象的新生事物，在具體的執行當中，人們對它的認識和理解程度各不相同，特別是剛開始推行時，在5S的培訓教育中，違規違紀行為較嚴重，中途離崗、遲到、曠課等現象時有發生，有些還是部門領導帶頭觸犯紀律，這給5S推行工作造成很大的難度。
另一方面表現為領導不重視，下屬難執行。在5S推行實施時，辦公室組織各委員及小組成員對方案進行討論審定，各小組都認為切實可行，也沒有提出任何異義，但是在執行中如果查出哪兒出現問題，不是從自身找原因，而是一味地指責推行方案有問題，隨後，就提出要修訂方案，另外就是在會上定的基調都比較高，在具體的工作中卻沒有行動，5S推行工作效率能提高嗎？
第三表現為推諉扯皮，存在應付行為。推行5S目的是為了改善我們工作現場秩序，提高工作效率，而在實際的推行中，小組為了應付檢查，就會遮遮掩掩，斷章取義，推行沒有深度，只做了一些表面上的工作，使5S在實際推行中變了質，一旦查出問題，不是去解決問題，而是相互之間扯皮推卸責任，害怕承擔後果。
2、5S推行工作無章可循，初步推行尚有一個認識和理解的過程，在具體的推行工作中，難免會出現缺陷或脱離實際的情況，給現場推行人員造成困惑和疑慮。
5S是一個綜合性的管理工具，聯繫到具體的推行事務，會牽扯到很多方面，因此，推行效果在短時間內不是很明顯，剛開始推行時，好多人也提出過疑問，花費這麼大的精力推行5S到底能達到什麼樣的效果？包括辦公室成員也有“5S如何去推行？推行到什麼程度？衡量它的標準是什麼等”想法，摸石頭過河，只憑感覺走，免不了要走彎路。
3、公司現實條件有限，給5S推行規劃工作造成一定困難，不論是從推行方法上還是推行進度上侷限性都比較大。
5S推行工作每一個崗位都是兼職人員，在實際推行中，缺乏專業性指導，辦公室人員對5S的認識和理解程度不同，致使步調不一致，影響了正常的'推行工作。推行者都沒有參加過任何培訓，頭腦中更沒有參照可行的東西，都聽説海爾集團5S推行很有成效，但它的成效，對我們來講就是海市蜃樓，針對我公司實際，我們的宣傳、培訓、推行考核工作如何去做？具體框架有哪些？推行到一定程度該如何轉接到下一階段？這一系列的問題一直困繞着推行人員。
三、x年工作打算：
1、繼續完善5S推行制度，建立健全考核體系。
2、進一步細化推行方案，做到由大到小，再由小到細的方式進行推行。先對辦公室、食堂及宿舍進行細緻規劃，檔案如何擺放、抽屜如何分類？私人物品怎麼分類及按照“三定”原則，如何去執行等。
3、在具體的推行過程，要以多種形式或途經開展立榜樣、樹新風活動，將公司現有的企業文化進一步升化，文化理念深入人心，用理念武裝頭腦，用激勵機制約束全員行為，使理念能真正體現在每一個人的行動上，從而形成你爭我趕，爭當先進集體或個人的良好氛圍，從而提高整個團隊的綜合素質，進一步提高公司核心競爭力。
每次檢查評比措施都要落到實處，對先進集體或個人要加大獎勵幅度，提供一切便利條件，為他們擴展更大的發展空間，同時，對一些違規違紀的，除了在全公司內進行暴光公示外，還要按《5S推行紀律管理制度》處理。
4、除鞏固原有規劃區域的推行成效外，逐步將區域深入到生產現場。我們下一步以車間材料庫房作為新的規劃區域，不論是制定標準還是推行方法的實施上都要做得更細，更明確，採取以點帶面，以面帶全的方式，將5S推行成效能真正體現出來。
5、為了使5S推行工作能更快更好的進行，減少推行阻力，培訓教育工作不能放鬆，結合公司的培訓方案，對全員進行5S知識的灌輸，從方法上或知識層面上都有所提高。
6、重視宣傳工作的輿論導向作用，豐富企業月刊內容，力爭達到篇幅適中、內容切合實際，以多種形式將公司的大政方針及時準確的傳達下去，同時將職工心聲能如實地反應上去，搭建好公司與職工雙方交流信息的平台。
6s工作總結 篇4
一年來，6S管理辦公室工作人員積極響應院領導指示，不斷學習，積極創新，圓滿的完成各項工作。推行6S管理以來既豐富了我們醫院文化的內涵，又提升了醫院形象；取得了很好的成效。
一、現將6S管理辦公室工作彙報如下：
1、方城中心衞生院於20xx年3月份臨蘭方衞[20xx]第8號文件，宣佈成立6S管理辦公室。並制定6S管理標識執行標準、6S檢查評分表、6S公共區域劃分。
2、6s的實施需要得到中層管理者的理解和支持，並且得到有力的貫徹執行，做到從上到下，一個不落。因此，要求全院各科室成立6S小組。成立6S小組並推行6S是提高人的素質，發揮人的積極能動性的重要途徑。在醫院資源中，人力資源是最重要的，優勢是最大的，不同人的思維更是千差萬別，如果能充分調動起人員的積極能動性，協調好醫患之間的互助和諧關係，並能形成優秀的醫院文化及優良的醫院風氣。
3、組織對新進員工進行6S培訓。
4、成立6S管理辦公室年度內對全院進行了8次全面的檢查，並進行量化計分，公示通報。
二、經過了一年的6S管理工作，我們共同的改進了很多，但還是存在一些問題：
1、標識破損後，更新不及時；盲目張貼標識。
2、6S存在應付檢查心理。
3、正常使用標識的改進問題。（不乾膠打印、每月更換，有膠不易清除。）
4、如何強化6S，將6S的理念深入人心。
三、繼續加強6S的宣傳、從而激發員工參與6S管理工作的熱情。
繼續到現場協助改進難點的工作，真正把6S管理落到實處。
雖然我們在6S管理的取得了一定的成績，但仍有不足之處，在今後的65S管理中我們一定發揚成績，彌補不足，加強培訓學習，強化責任意識，提高整體素質，在學習中實踐，在實踐中學習，通過不斷地改善活動，使我們的管理水平不斷地提升。
6s工作總結 篇5
公司6S管理工作自推行以來，通過培訓和現場指導、現場協助，全體員工對6S管理理念有了更深一步的瞭解和認識。20xx年公司主管領導身先士卒，步入基層親自抓帶頭查。把6S管理工作的開展提升到一個新的階段使公司各部門的6S管理工作取得了較好的成績。現將相關工作總結如下：
一、工作成效
1、在20xx年裏公司6S管理緊緊圍繞整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全的6個要素來開展管理工作。建立了相關法律法規台賬，環境因素清單，重要環境因素清單，危險源清單，重大危險源清單，並進行了評價通過了評審，使6S管理工作與環境管理，職業健康安全管理工作有機的結合起來。
2、在四車間試行了物品規範擺放的標識牌，讓車間各種物品按照標識牌的標準要求進行擺放，此項工作的開展使四車間現場多餘的物品清除了；墊板整齊堆放，通道暢通了。一、二、三車間緊隨其後對現場進行了整理，6S辦還根據三車間的實際情況，協助三車間劃分現場的衞生區域及明確相關的責任人，使三車間成型硫化的現場衞生得到改觀。此項工作的開展，讓各車間隨意擺放物品的現象逐步得到糾正和改善，乾淨整潔，安全舒適的工作環境在車間開始出現。
3，在伍總的指導和督促下四車間皮膜修剪和雜件生產現場發生了較大的改變。幾十年形成的習慣和現象，在6S管理的開展過程中發生了鉅變。原來的場地，生產下來的膠邊堆積如山，膠邊讓員工不能正常通行、並存在較大的安全隱患，通過整改，膠邊改用塑料筐及時回收和清掃，讓場地保持了整潔、通道寬敞了，員工通行時的安全隱患消除了。
4、為使各車間設備顯現本色，伍總帶領6S辦示範檫洗設備，反覆指導，督促各車間嚴格按公司要求開展工作，王興楊同志定期、定點協助了一、二、三、四車間的工作。通過各部門、車間的高度重視和員工的廣泛參與，各車間生產用的'大部分設備改變了面貌，清除了多年於積的油垢、污漬、黃袍，尤其是二車間、設備科的設備改頭換面，煥然一新。
5、為使6S管理工作規範有效的開展，6S辦制定了6S管理辦法，明確了檢查明細，調整了各部門的評分系數。根據公司6S管理明細的要求，6S辦定期、不定期的對公司各部門、車間進行檢查，並加大了對上班違章違紀，不按規定穿戴勞動保護用品、長明燈及不合理使用水、電、汽的綜合檢查，對不符合項加大整改及考核力度。使各部門、車間員工的意識得到改變，積極參與6S管理工作，主動去整改不符合項，從原來的被動改變變為現在的主動改變；從原來的被動參與變為主動參與。
6、安全工作歷來是公司工作的重中之重，6S辦堅持每週一次對公司各部門、車間進行安全設備隱患的檢查，設備科長奚級雲每週參加對設備安全隱患的檢查，對發現的安全隱患，跑、冒、滴、漏現象及時協助督促整改和考核。並在每週的6S、生產調度會上彙報整改情況，從而保證了設備安全穩定的運行，為公司億目標的實現提供了保障。
7、20xx年在6S管理過程中，各部門、車間高度重視，大力支持，員工也積極參加。各部門、車間按照公司的要求執行6S的管理辦法；對檢查出的不符合項認真整改，不符合項整改率達到%，不符合項逐漸減少。定期召開會議，在會上大家參與評價與學習，共同提高意識，全年共35期。舉辦提升管理活動一次，讓員工的6S管理理念進一步得到加深，各項工作更加規範有效的開展起來。
8、一至八月份6S辦根據全月的檢查評分排名進行獎罰。在九月份後是以檢查出的不符合項數對部門領導進行考核。為使6S管理工作順利開展，各部門責任明確，6S辦根據公司組織機構的調整把六、七車間併為設備科為一個單位進行檢查和考核，把一車間和一車間壓延分為兩個單位進行檢查和考核。這一改變，促動一車間壓延工段6S管理工作的提升，讓一車間壓延的生產環境，地面及設備大為改觀。
根據全年檢查情況統計，綜合評分生產車間二車間總分為分，平均分為分排名第一；科室庫管科總分分，平均分為分排名第一。
二、存在的問題
20xx年在6S管理工作中。各部門、車間都有明顯的進步和提高，但是離公司的要求仍有差距，還有一些部門、車間在6S管理工作上存在不少問題。主要是以下幾點
1、辦公室、生產現場使用的物品擺放不規範、不整齊、標識不清晰，還有隨意擺放的行為；
2、部門、車間自檢意識差，每次都是在6S辦檢查的情況下進行整改，沒有自糾自查，沒有做到檢不檢查一個樣，領導在與不在一個樣的管理要求；
3、全員主動參與意識較差，每次檢查出的不符合項都是部門領導、車間主任去逐一安排落實，班組長和班員主動參與整改的意識不強。
4、檢查出來的不符合項，在整改後，反彈反覆的情況時有發生。
三、20xx年6S管理的主要工作
隨着20xx年6S管理工作的不斷推進和提升，讓我們總結了經驗，知道了不足，明確了工作方向。在20xx年的6S管理工作中，我們將重點抓好以下幾點工作；
1、繼續把6S管理工作作為公司基礎工作和主要強化工作來抓，持之以恆，堅持不懈的把6S管理工作開展下去，將6S的理念植入員工的內心深處，使員工素質不斷提高
2、根據6S管理辦法，規範好辦公現場、生產現場物品的擺放。6S辦通過現場協助和加大檢查、考核、整改力度，促使各部門、車間做到物品擺放整齊、標識清晰，杜絕隨意擺放物品的現象，從而減少浪費，提高工作效率；
3、各部門、車間成立6S管理小組，對部門、車間的問題自糾自查自行整改，要做到人人都在管，事事有人抓，從自己做起，從身邊做起，把6S工作真正落到實處，各部門、車間要每週進行一次檢查和考評，並將檢查和考評的相關依據在週六交到6S辦。6S辦對檢查出的問題督促整改和考核，對反彈、反覆出現的問題加倍處罰，讓部門、車間的辦公室和生產現場達到6S管理的要求，最終做到檢不檢查一個樣，領導在與不在一個樣的6S管理模式；
4、6S管理是一種全體員工參與的行為模式，而不是一種工作的形式。所以更重要的是在內心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流於形式。各部門、車間要利用好早會和宣傳欄的作用，不斷的給員工講解和灌輸6S理念，使6S最終變成全體員工自覺自願的行為，加大對班組長6S管理知識的培訓。從而激發員工參與6S管理工作的熱情。
6S辦繼續到生產現場協助改進難點的工作，採用多種形式宣傳、宣講6S的意義、方法、要領及重要性。使6S管理深入人心，達到全員參與，真正把6S管理落到實處。大家好才是真的好。
只有廣大員工的積極參與，6S才能提升到新的高度，我們的管理工作才能見成效，為全面完成公司目標，讓我們攜手並肩，腳踏實地的開展好6S管理工作，為億的完成努力奮鬥吧！
6s工作總結 篇6
20xx年已經過去，在公司各位領導的大力支持下，我們公司5S推廣取得了一定成果。
推行成果
1、車間環境有了很大改善。
過去的時候，我們車間環境不是很好，有不少物品亂放現象。現在，車間環境整潔明亮，物品擺放井井有條。
2、工作效率方面
車間對物品進行了定點定位擺放，在尋找所需要物品的時候節省了時間，讓我們的工作效率得到了較大的提升。
3、安全方面。
安全檢查是5S推行的重點之一，檢查過程中我們對安全隱患進行仔細排查，及時消除。如在木地板倉庫檢查時，我們發現木地板堆放擋住消防通道，就馬上通知相關人員整改；發現一次打砂機旁沒有蓋蓋板，就立即通知相關人員蓋上蓋板……等等。另一方面，我們和安全員一起進行安全教育培訓。通過培訓和檢查，員工的安全意識也有了很大提高，減少了工傷事故發生。
4、員工自覺推行5S。
員工從原先不願推行5S和被動推行5S到現在主動推行5S，説明員工已經具有很好的5S觀念。
5、客户評價。
我曾經去拜訪不少客户，他們對我們公司環境有很大改進表示讚賞。這提高了我們公司形象。
成功經驗
1，責任區域劃分明確。我們所有納入5S檢查區域劃分為34個小組，各小組之間用黃色油漆標誌清楚。這樣大家就明白自己的'責任區域，如果出現問題也不會出現推委和扯皮現象。
2，獎罰到個人。第一次推行5S的時候，我們獎罰到科長、班長。對員工不進行獎罰。因與員工利益沒有什麼關係，調動不起來員工的積極性。我們這次推行獎罰到個人，充分調動了員工做5S的積極性。員工由被動做5S變為主動做5S，自覺做5S。我們平時下去檢查的時候，經常會看到員工一有空就馬上做本崗位的5S工作。
3，教育宣傳。5S不是什麼高深莫測的事情，但是要想做好5S確實一件不容易的事情。對每位員工讓他做一天、兩天的5S，他會做的很好。但是讓他長期堅持下去卻是一件很不容易的事情。如何讓他們能夠長期堅持下去呢？這就需要我們的教育宣傳。我們對新進員工首先進行5S知識培訓，讓員工明白5S推行在我們廠的重要性。其次，我們製作了5S有聲培訓教材，利用員工吃飯的時候在飯堂播放，進一步向員工灌輸5S理念和如何推行5S。公司的宣傳欄和報紙也對5S推行進行了大量宣傳。這一切都利於養成員工長期推行5S的好習慣，提高了員工素養。
優秀班組：物料部：五金配件區、油漆木地板存放區設備部：車輛維修科區域、機加工班
生產部：折彎班、頂板班、前框班、打砂班、貼標班存在問題
1，個別責任區域劃分不夠細緻，責任人不夠明確。主要有焊絲盤發放點、北天井西端工裝、設備存放區域、北天井冷卻水塔責任人等。發現這些問題後已進行了有效解決。
2，5S推行範圍較小。目前，我們主要在生產、設備、物料、實驗台和出箱口推行。今後，我們計劃把飯堂和宿舍也納入檢查範圍，給員工提供更加乾淨衞生的吃飯和休息場所。
以下是5S推行中一些優秀事例照片，和大家一起分享：
展望20xx年，5S開展主要從以下幾方面着手：
1、在檢查的過程中將重點檢查整理、整頓情況，以期能更大提高生產工作效率，節省時間；
2、加大檢查力度和檢查頻次，經常的監督檢查5S能做得更好；3、繼續細化明確責任區域，對一些存在爭議的事項予以明確；
4、獎罰激勵措施落實到實處，計劃得獎的班組平均得分必須高於95分，否則不予獎勵；同事處罰的班組必須低於90分，否則不予以處罰；5、明年開雙班，新增了很多班組，分組方面將進一步明細。
6s工作總結 篇7
7月份，金工分公司搬遷至新區以來，採取多種方法，狠抓生產現場管理，從檢查整改入手，按照現場管理要求，對各類設備進行了保潔、保養，並對新車間內部區域進行了初步劃分。目前，生產現場、設備維護及保養都得到了明顯的改善。現將七月份6s所做工作總結如下：
一、七月份6s管理推進情況
一是加強設備隱患排查和治理工作。7月份，天氣炎熱，設備故障率也相應地增多。設備的維護保養以及使用安全是車間生產工作的重中之重，為保證設備的正常運轉，車間安排設備網員、機電維修工、技術骨幹對設備維修維護，檢查和排除安全隱患，對發現問題責任到人、限期整改。提高了設備使用壽命，有效的保證了車間安全工作。
二是對新車間內部區域進行初步劃分。初步規劃車間生產作業區、半成品堆放區域、進出料流動區域、附件擺放區域及工具箱定臵區域等。
三是開展安全生產專項檢查活動。重點加強對車間行車、工具房、油庫等重點部位的細緻檢查，對查出的問題及隱患及時整改，確保隱患排查不留死角;
四是在現場改善中，車間對前一階段6s成果進行鞏固。如今，吊具繩具整齊上架;拖把整齊的'放臵在拖把池內;班組6s大講台、各類看板整潔規範;舊貌換新顏。
二、下一步工作計劃
1、繼續宣傳貫徹公司《關於進一步強力深入推進6s管理工作的實施意見》，結合車間目前的生產情況，車間將加大職工培訓力度，結合退城進區，利用班前會時間讓職工掌握新區6s管理標準和考核細則。
2、結合公司6s辦公室每週給車間下達的具體推進項目，車間重點做好各項管理工作，把6s管理與車間日常生產活動有機融合，深入到每個環節把6s管理工作做細做強。
6s工作總結 篇8
隨着現代企業制度的建立和發展，現代企業管理理念也顯得越來越重要，其中“三基工作”和“5S理念”就是其中重要的現代企業管理理念。“基礎不牢，地動山搖。”夯實企業基礎性工作事關企業未來發展全局的大事，只有將基礎性的工作抓好，才能支撐起企業穩步提高的高樓大廈。不斷提升“三基”管理工作水平是企業戰略目標能否實現以及企業全面、協調、可持續發展的關鍵，也是企業全面提升安全管理工作，促進管理工作向深層次、精細化、系統化方向發展的根本。 BZ34-12EP油田近一時期也積極響開展“三基工作”和“5S理念”的宣貫工作，認真組織大家學習和理解“三基”和“5S”管理理念，結合本平台特點，從實際出發，通過認真思考和討論，在許多方面作了一些工作，使平台管理工作得到了一定的提升。本着“把簡單的工作做好了就是不簡單，把平常的事情做好了就是不平常”的工作態度，堅持從小事做起、從細節抓起，努力把三基工作和5S理念抓實，並使之真正發揮作用，取得顯著成效。
首先、在隊伍建設方面規範化、標準化BZ34-12EP有員工7人，管理3座平台，15口油井，4口注水井。針對本平台人員少，工作任務重的特點，為了確保班組建設的規範性，我們制定和完善了《班組成員工作守則》、《班組成員考核標準》等多項規章制度來約束、規範班組成員的工作行為，做到分工明確、職責清楚，同時又能互補互幫形成合力。對於制定的各項規章制度實行定期或不定期的檢查和評比制度，並納入員工的考核當中，對於工作當中的問題積極聽取大家的意見和建議，對相應的制度予以及時的修改和完善，對於制度的實施嚴格把關絕不放鬆。對於處理工藝、設備故障和隱患，平台長高度重視，並排除一切困難帶頭組織相應成員進行研究解決和處理。近一時期我感覺本平台有了一些變化，由於較之以前組織更嚴密、制度更合理、考核更公平，從而也增強了員工好學上進的動力。
其次、在日常管理方面精細化把“事事有人管，事事有人做”作為日常管理精細化的目標，出台了一系列規章制度並嚴格執行，依制度辦事，靠制度管理成為所有成員的共識。首先針對巡檢制度中存在的不規範現象，平台長認真採取措施加以解決。一是明確要求。由自己組織大家現場考察，估算出在對平台每個巡檢點進行巡檢工作時所需花費的時間，並最終規定了每次總體巡檢時間不得少於20分鐘，更具體細化了巡檢的步驟和要求，提高了巡檢質量。二是統籌安排。針對本平台人員少的困難，要求各個崗位實行接力式巡檢，合理安排了各專業的巡檢次序、巡檢時間，做到“現場時常不斷人，裝置始終有監控”。三是加強協作。由於本平台有些崗位人員缺乏，有些工作不夠手，特別對各專業在一些具體工作上制定了協作機制，都由誰在什麼條件下予以配合和支持，提高了工作質量和工作效率。尤其體現在2EP人員還負責着3WJ無人井口保護架的生產管理工作，3WJ保護架上雖然只有兩口井，但是卻擔負着每天300多方的原油生產任務，按照有關無人井口保護的管理規定，其正常的`巡檢工作只需要每年登臨兩次，但自20__年3月投產至今，為了保證3WJ油井正常生產、跟蹤3WJ油井生產動態、設備檢修、停產預熱管線改造和再投產等工作而登臨井口保護架的次數就不下40餘次。正常巡檢時每次登臨保護架的人數至少為兩人，在上停留時間存在不確定性，有時甚至需要一個工作日的時間，並且每次登臨需要根據工作內容的不同協調和安排不同專業的人員登平台工作，由於2EP的各崗位定員有限，要登臨3WJ無人保護架開展工作就必須合理調配2EP的各崗位成員，例如：操作崗白班只有兩人，如果有一個人與平台長去了3WJ保護架，那麼另外一個人就只能值守中控，現場巡檢、應急事件以及其它的水手的工作等就只能另行安排電儀師負責了，如果安排電儀師與平台長去3WJ保護架那麼電儀師平時所負責的工作就只能交由吊司兼機修或是有經驗的操作崗人員負責了，諸如此類問題在2EP還有很多，隨着陸地有關部門對2EP油田在生產能力方面大力開展的挖潛工作的進行，使得已經再次煥發青春的2EP的工作任務更加艱鉅，各種施工作業越來越多，需要我們協調配合和監督的工作也越來越多，長久以來我們努力克服了一次又一次的有關人員缺少方面的困難，合理組織和協調有關人員開展各項工作，使得3WJ以及2EP和2EW上的安全生產工作都能夠得以保證。另外：交接班制度的規範是本平台另一個工作重點，專門組織制定了詳細的《交接班制度》，對交接班規定了具體的交接程序，其中規定交接班至少有10分鐘的時間，而且要求一對一的交接，並在交接時把存在的問題明確指出並對裝置運行狀態做出準確説明判斷等。
除此之外，在備件庫的管理當中引入了“5S”管理理念，組織各專業討論制定了必要物和不必要物的標準，如何將不必要物清理出生產現場並進行相應的處置方法；並根據“3定”(定點、定容、定量)和“3要素”(場所、方法、標示)原則對生產現場的必要物進行規範有效的管理，努力做到現場管理標準化，大到生產裝置現場設備的跑冒滴漏、運行完好情況，小到消防設施擺放、作業工具擺放、操作室和休息室物品擺放都有明確規定，決不允許隨意擺放。針對以上新的現場管理制度和“5S”管理理念我們予以定期不定期的現場檢查和監督，對於不規範和不達標的行為給予督促和整改，並組織大家結合具體情況予以分析和討論並要求責任人拿出整改意見和建議，限期整改。保證“5S”管理理念真正和長效的發揮積極作用，提高本平台的現場管理水平。通過堅持不懈地實施標準化、規範化的“5S”管理理念，我相信一定可以使班組成員養成良好的工作習慣和工作作風。
三、在基本功訓練方面制度化全員培訓工作堅持長效性和實戰性，堅持每班次至少培訓4次，培訓內容主要以本月工作中遇到的有技術深度的生產和設備問題為重點，結合事故案例進行分析和討論，引導大家充分交流、各抒己見。同時，每班次現場實操練習和講解至少兩次，平時結合實際工作中遇到的不同內容有針對性地練兵也屢見不鮮。就拿近期的工作來説吧，2EP於20__年低納入到BZ34-1油礦進行管理，先後經歷了停產、再投產前流程改造、再投產等工作，在進行投產前的流程改造中，我們藉着流程改造之機進行現場流程及設備的培訓，在講解有關PIC清管球發球閥工作原理及基本構造後，當組織進行PIC清管球發球閥實際演練時發現了一個事關重大的問題，其2EP到BZ34－1CEPA海管入口的PIC清管球發球閥的外部流向指示牌的指示方向與其內部的結構方向不一致，也就是説該PIC清管球發球閥不能實現發球的功能，而只能實現接球的功能，要實現發球的功能只能將其調換方向，經過大家討論確認後，我們及時通報了BZ34－1項目組的有關負責人，與廠家取得聯繫，確認為PIC清管球發球閥的外部流向指示牌方向指示安裝錯誤，最後通過現場協調問題最終得以解決，保證了投產的順利進行。通過這件事更使我們認識到了現場練兵的重要性，現場練兵它不僅使我們鍛鍊了我們的實操能力，培養了各種工作技能，還深刻地熟悉和掌握了流程及設備操作和特性等，也為我們的日常工作打下了堅實的基礎，保證了安全生產。 2EP在20__年經歷了流程改造、油井大修、酸化、3WJ和2EP的停產和再投產等施工作業，平台各崗位成員在眾多施工作業當中積極協調配合和監督，不但豐富了各種知識，也通過實戰練兵大大提高了各崗位成員的臨場處理能力和反應能力、協作能力。在這當中，我們對於個別崗位上的新員工，採取“吃小灶”的方法進行強化培訓，使他們能儘快地能夠完全獨立頂崗。
另外：堅持實施“每日一題”的制度，強調針對性。每天晚上組織一次培訓交流會，對當天由各專業所出的題進行學習和交流，所有班組成員都必須按時參加，並在這之後添加10分鐘的英語學習或電腦知識的學習，時間雖然不長，但是貴在堅持，不僅能夠避免影響到生產及生活的正常進行，而且不會因時間過長使人員出現思想疲勞。其目的只有一個就是使2EP的全體成員都能夠成為一專多能的複合型的人才，使他們在工作中更加的遊刃有餘，同時也不斷的強化和培養他們的學習習慣和學習興趣。
我們還把工作重點放在了從無形管理轉變為有形管理。變無形管理為有形管理是做好細節化管理的關鍵，用具體、明確的量化標準，取代籠統、模糊的管理要求和制度。並對各崗位的量化標準情況進行定期或不定期的考核和監督，以督促制度的實施和績效的實現。
通過一個階段對“三基工作”和“5S理念”的學習和實踐，通過2EP全體成員的協作和努力，目前，所有BZ34-12EP的全體成員都有了一定程度的進步，都覺得平台現場的好壞是自己工作的一部分，並且能做到相互提醒、相互配合、相互促進，因為現場管理的評比結果關係到每個人，現在所有的做法都在制度中有規定，並且這些規定根據生產實踐也在不斷改進、不斷豐富和發展。
目前，我們的工作和我們最終的目標還有一段距離，我們仍需努力，我在這裏也發表一下我們下一步對“三基工作”和“5S管理理念”貫徹實施的一些建議：首先:我們仍然需要進一步不斷學習和借鑑“5S管理理念”的精髓，結合本平台的實際情況不斷細化各項規章制度，堅決制止和減少平台上的不好的工作習慣和不良現象。不好的工作習慣和不良現象，不是一天形成的，也不可能一天改正，只要是有利於提高管理效力的、有利於提高企業素質的方法，但又和自己的習慣做法不同，就要堅定不移地改進你自己的思維定式。
其次：“5S”就像我們教導孩子的一種語言，一種規範。所以5S工作需要全員的參與和理解,我們可以製作精美的崗位標準牌,安全警句、標語口號紛紛上牆，宣傳欄也不斷更新和宣傳先進的管理理念。
附：（1）由人力資源部門統一規範製作的平台現場安全標識牌因為平台其它施工作業等原因沒有完全安裝完畢，下一步將協調該部門將規範的標識牌儘快安裝到位。（2）考慮設計統一格式的設備標識牌，標識牌上的內容儘可能的詳細，不但有該設備的各項參數指標，也要有該設備的用途、使用規範及要求等。另外：如日後對設備進行更換，則該設備標識牌應及時由相關部門進行製作並更換。
第三：進一步加強以崗位練兵為主要內容的基本功訓練，提高企業員工的羣體素質和崗位工作能力，增強企業活力。通過開展5S活動，憑藉對現場規範、合理、細緻的管理並規範個人日常工作行為來提升人的品質，提高人的素養，為每一位成員締造良好的工作環境與和諧融洽的工作氣氛。
第四：榜樣的力量是無窮的。通過定期和不定期組織平台全員對各崗位所屬設備、現場衞生等環節進行檢查，評比突出崗位員工，並輔以一定程度的獎勵（可以是口頭也可以是物質），以此來激發各崗位員工將本崗位的工作做得更細更好，也能夠達到提升平台整體形象的目的。引用俗語一句：大家好才是真的好。最後應該強調的是我們應該詳細地制定有關工作計劃，從最基本的工作環境、工作習慣、日常行為入手,循序漸進,持之以恆,貴在堅持,重在認真。思想質量決定工作質量,工作質量保證安全生產。良好的習慣能夠提升人的素質，整齊清潔的工作環境可以提升士氣,從而保證安全生產。一旦所有的日常管理都成為大家的自主習慣，也就自動地減少了人為管理因素，使工作效率得以大幅提高，同時也為員工創造了更好的工作環境，從而促進了員工的個人發展。真可謂：“人造環境，環境育人”。
6s工作總結 篇9
伴着新年歡快的氣氛，XX年在緊張和忙碌中過去了。
回首過去的一年，或許沒有轟轟烈烈的戰果，但也確實經歷了不平凡的考驗和磨礪。
在這辭舊迎新之際，對本部門一年來的工作做以總結，同時祈願我們公司明年會更好。
XX年生產車間全體員工齊心合力，克服了種種不利因素，在相關部門的協助下，按照年初制定工作計劃展開工作，總體上完成了公司下達的工作目標：
一、生產計劃完成率100%，供貨及時率95%以上
截止12月27日本年度共生產公司產品779862件，其中產品（包括附件）共生產375215件，（包括附件）產品共生產107888件，產品共生產20298台，產品共生產28254台，產品共生產40400件。
外購產品共入庫34107台，產品共入庫1645台，產品共入庫331台，產品共入庫2475台，產品共入庫1748台，產品共入庫12043台、產品共入庫20321台。
8月份以後，長沙、瀋陽、鄭州、北京、四川等地陸續訂貨，而且訂單大且供貨期短，為了保證按期交貨，生產車間克服了人員不充足，設備模具故障頻出，外購部件供應不及時等困難，調整工作時間，週日不休息，晚上經常加班到6：00～8：00，合理調配人員，打破班組界限，積件與外協及庫房溝通，充分利現有的人、機、料、法、環，儘可能以最短的時間發貨。
二、設備完好率95%以上，安全事故率為0
本年度車間能按年度保養計劃進行設備的月保養，並能按設備週期檢測計劃進行關鍵檢測設備的週期校準。
設備出現問題做到早準備，早發現，早解決。
生產設備基本可滿足公司的生產需求。
車間天天不忘安全，不管什麼情況，都嚴格遵守安全守則，按操作規程工作。
全年度未發生重大人身傷害、設備損壞之類的安全事故。
生產人員事故為0。
年初按設備維護保養計劃完成了熱脱扣檢測、型式試驗設備的校準工作，保證了產品檢測的可靠性。
通過對端子加工機以及線圈加工設備送料氣缸的修復，解決了風壓不足0。7mpa設備不能工作的問題，現在0。5mpa左右即可正常工作。
5月份更換了一台注射機的控制系統，並通過幾次集中維修，更換密封圈及易損、老化部件，解決了設備漏油的問題，同時也基本消除注射機的現有其它隱患。
另外，車間組織利用不常用的焊機改造成焊接產品靜觸頭的設備，避免了以往與產品在某些焊接工序上存在着人員設備上的衝突，現在二種產品可以由不同人員在二台設備上同步加工，大大提高了生產效率。
三、按5s進行現場管理
經過查找相關資料補充、細化了原來的5s管理規定、工位器具管理規定、週轉搬運管理規定。
對車間現場的原料部件、合格品、返修品、廢品、工量具、工位器具、生活用品、生產垃圾等都做了詳細規定。
並組織班組長及其成員學習，將5s管理深入傳播到員工當中。
對生產現場以車間班組為單位劃分5s區域及責任人，每個班組的每台設備，工作台都有專人負責，做到日清掃、周整理、月整頓。
完善對責任人、責任班組的考核監督制度，堅持對各班組的5s運行情況進行監督考核。
按照班組5s考核表不定期對各班組的現場時行檢查，將檢查結果進行彙總分析，對多次檢查不合格的班組和個人按照相關規定處理。
並根據個人德（敬業精神、責任感及道德行為規範）、勤（工作態度）、能（技術能力，完成任務的效率和質量、出差錯率的高低）、績（工作成果、能否開展創造性的工作）進行評選，將優秀員工上報到公司給予一定的獎勵。
四、制定並實施車間各項工作流程
年初按公司要求制定了各班組班組（零件班，預裝配班，裝配班，成品班，維修班）、退回產品處理、不合格品處理、廢品處理、外購整機產品檢測等工作流程，並下發各班組進行消化吸收，逐步按照已制定的工作流程進行每項工作，使之成為一種工作習慣。
在實際運行中不斷對近各種工作流程做以總結，提高工作流程的適用性和有效性。
經過近一年的運行，對生產管理，提高工作效率，避免質量問題起到了積件的作用。
五、減少不必要返修工序，控制返修工時
制定完善了新的工資管理規定，每批次零部件、產品完成後，由班長收集核實班組成員在本批次零部件、產品所完成工作及數量，確認無誤後在工票上籤章，並連同本批次零部件、產品的臨時計劃單、入庫票、成品轉序卡/交檢單一起交到車間統計上賬。
取消原來與返修相關的計件工序，工票上只能反映出所做的返修工作及數量，返修工時由車間給出。
同時，根據實際情況對車間計件工資的基數提高了1～5%，如有加班，除計件工資外，每小時還有一定的加班工資。
按新的工資統計方法計算工資後，返修工時減少了，員工工資收入也有了一定程度的改善，充分體現了多勞多得的原則，員工的工作積件性有了顯著的提高，對員工的穩定性也起到了很大作用。
生產部門在過去的一年裏，在公司領導的正確領導下，基本順利的完成了公司下達的各項生產任務。
雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題：
1、補充配備一線工人迫在眉睫。
目前車間五個班組共36人，其中新員工達到1/3，而且大部分入廠時間在1～3個月，一年中平均每個月有2人離職。
按今年的產量來看現有人員和素質略顯不足。
更重要的是面對明年的搬遷，現有人員的不穩定性仍然件大，我公司一線工人幾乎都是熟練工種，人的因素對生產非常重要。
2、車間新員工缺乏必要的培訓。
公司產品型號的多樣化，公司新招聘員工增多，多批次的新員工進入到車間的各生產崗位。
大部分新員工以前沒有接觸到我公司產品，而且我公司很多產品缺少工藝文件，即使老員工的操作方法也並非完全正確，生產時只是機械地將產品裝上，並不知道怎樣是對的，有利於下工序的調試，怎樣操作能提高效率。
因此崗位培訓對新老員工同樣重要。
3、外購部件的供應問題應儘早解決。
下半年生產一度陷入被動，除了人的因素以外，外購部件不及時也是一個重要原因。
到目前為止，鐵芯的供應問題已基本解決，但線圈的供應問題仍然沒有徹底解決，這些產品的庫存儲備工作很難進行下去。
4、加強部件（產品）的自入廠檢測，及時解決生產過程中的工藝技術問題。
很多外購件（）沒有入廠檢測標準，入廠檢驗工作不到位，在車間使時暴露出很多問題，整型，去刺，挑選，返修時有發生，影響生產效率，浪費工時，浪費原料。
應按公司程序文件實行評審制度，參見附件：不合格品處理流程。
以便及時總結、解決日常工作中發生的問題。
運行中重要的是質檢、技術、生產、採購部門傳遞連貫，有始有終，發現問題就要徹底解決問題。
XX年對生產部門來説是件具挑戰性的一年，補充配備車間班組人員、保證生產設備正常運行、儲備材料、部件及常規型號成品的庫存，為迎接公司銷售上升到一個新的台階，尤其是即將進行的搬遷工作做好充分的準備，是本年度工作的重中之重。
新的一年已經開始，生產部全體員工將以飽滿的熱情迎接新的生產任務和挑戰，團結協作，再接再厲，克服存在不足之處，提高工作質量，抓好安全生產，為公司的發展做出應有的貢獻！
6s工作總結 篇10
一、第一階段實施內容回顧：
1、導入並落實5S管理理念，成立辦公室5S管理推行小組；
2、瞭解公司整體情況，並從辦公室區域先推行5S管理，改變辦公室管理人員工作風貌，提高工作效率；
3、結合5S管理，加強食堂管理，利用食堂宣傳欄，對全公司員工進行5S思想理念的前期宣傳，為車間5S推行做好準備。
二、第一階段內容總結：
1、 思想理念的建立是本階段的重點
通過日常工作的規範、環境衞生的清潔、文件檔案的規整等一系列具體行動，多方面影響人的行為，營造一個不斷糾錯和改進的氛圍，從而實現思想的轉變，人員素質的提升，工作方法的改進，進而提高工作效率，降低成本，減少誤差。思想上的重視和理解，是下一階段提升的基礎。
2、5S管理在員工工作中的影響
通過推行辦公室5S管理規範，整個辦公區域在一定程度上有了可喜的變化。不僅工作環境有了一個好的改變，每個人身上也有了一定的變化。總體來説，每個人都積極參與進來，在對5S的理解上，也從模糊到清晰，在不斷的發現問題，改進方法，不斷提升。
3、發現的一些問題
1）、人的思想意識還不到位：很多人還沒有意識到企業文化、團隊精神在公司發展中的重要性。也沒有意識到，管理水平和人員素質的提升，與企業產品質量和生產效率之間的必然聯繫。沒有意識到，團隊的整體性和協調性在工作中所起到的作用。所以依然會有流於形式的現象，團隊合作意識不強。
2）、內容理解錯誤：通過一段時間的推行，以及現場檢查，發現還有一部分人對5S的管理理念存在理解上的偏差，以為就是“大掃除”，浮於表面，為應付檢查搞突擊。
3）、管理基礎比較薄弱：雖然成立了推行小組，每個部門都有人蔘加，但由於缺乏必要的例會制度，溝通渠道不暢通，沒有統一的溝通、學習的氛圍，部門內部人員、部門與部門之間，均缺乏一個交流互動的渠道和平台，造成信息阻塞不暢通。
4）、原有的制度和流程很多實際情況發生了變化，或流於形式：企業在發展過程中，根據具體情況制定了很多部門和崗位的規章制度和流程，但隨着企業的不斷髮展和壯大，情況發生了很大的改變，原有的制度和流程，很多已經不適應現在發展的需要，很多崗位的職能出現了交叉、職能不清等現象，對工作造成了不必要的麻煩，增加了出錯率，降低了工作效率，無形中增加了企業的運營成本和生產成本。
三、5S管理的後續推進工作
1、辦公室5S管理的考核改為不定期抽查，對於理解上的偏差，進行糾正和檢查，並進一步深化到工作方法的改進和人員素質的提升上，落實和貫徹持續改進的思想和方法。
2、車間5S管理的推行：成立車間5S管理推行小組，由車間管理骨幹為推行小組成員。車間的推行分兩步走，第一步是車間管理層人員的培訓和推行，時間暫定為3周。在取得一定成果後，再全面推行到車間各崗位。為加快推行進程，減少車間推行阻力，由辦公室5S推行人，對口車間進行一對一幫輔，加快理念的導入和理解，避免流於形式。
3、充分利用公司食堂的宣傳欄，將推行過程中出現的問題，及時發佈。並定期更換內容，進行思想理念的灌輸，作為企業文化宣傳、思想培訓、人員素質提升的一個窗口和平台。
四、建議：
1、增加溝通渠道和平台，例會制度要貫徹落實，工作中多總結，多溝通，多協調。並在交流與溝通中，增強團隊意識，實現團隊合作，要充分認識到“沒有完美的個人，只有完美的團隊”。
2、設立“合理化建議”意見箱，發揮團體的集體力量，不斷髮現不合理的地方，加以改進。
3、建立健全培訓體系，通過管理培訓，提升管理人員的管理水平，通過技能培訓，提升生產人員的技術水平。並通過培訓，發現優秀人才，進行人才儲備。明確5S管理為公司常態化管理，是公司日常管理以及管理培訓的重要組成部分，5S管理例會確定時間、人員，定期召開，既是5S推行工作的例會，也是中層管理人員的培訓課。
4、將原有各部門、各崗位的規章制度和流程，進行一次全面的彙總和整編，明確各部門、各崗位的職能範圍和操作規程，不斷完善相應的配套制度，確定各部門及個人的工作內容和職責，部門與部門之間，個人與個人之間的銜接、協調要有制度規定，對於不合理的加以調整，對於管理漏洞加以規範，對於職責劃分不清的加以明確。避免隨意性、個人意識以及按個人喜好做事。在完善規章制度的同時，引進先進的管理理念和工作方法，結合自身特點，使企業管理水平得以提高。
6s工作總結 篇11
我已經加入咱這個大家庭已有3個多月了，初開始的一個月多對於我來説，瞭解和學習淘寶相關的知識，這幾個月我負責了頓尼亞及西然鞋業的店鋪裝修及優化，對於店鋪的裝修設計技術也慢慢提高， 自從接觸淘寶寶貝詳情製作以來，也許是受之前工作的習慣影響，我一直都是跟着自己的思想走的，每天按韓哥安排的任務，我都會按時的完成，每個任務都是跟着自己的想法和每個類目相同的風格的套用來完成的，本以為這些就是美工的職責。但是自從把店鋪分類，一人管理一家店鋪後，慢慢了解到圖片的作用及圖片好壞的意義重大，再加上韓哥對我的不間斷的指導，思維稍有些改變，做出的圖片不在那麼生硬，也許我自己的想法還是不夠成熟，不夠全面，所以現在還是在不斷的模仿中學習，得到靈感，希望以後能夠慢慢的脱離模仿，做我們自己的原創設計，以致最終能夠自信大膽的喊“我們一直被模仿，但從未被超越”!這幾個月我接觸的最多的還是寶貝詳情的描述，自我瞭解的做寶貝詳情就是現實中的銷售，但是現實中的可以摸到聽到看到感受到，線上的只有看圖，那怎樣才能抓住買者的心呢，那就換位思考，把自己當成顧客，瞭解顧客需要哪方面的信息，(商品的詳細用途和功能、是否適合自己、產品附件清單、寶貝規格型號信息、產品質量認證文件、產品製造商信息、產品特點賣點、產品各角度的清晰圖片、使用流程或説明)然後做寶貝詳情介紹時就可以有規可循了，(把自己當成非專業人士介紹產品價值點，先讓顧客瞭解產品的優點，抓住買者購買慾，然後產品的展示圖，促銷信息、產品獲得榮譽、老顧客體驗、產品實拍圖、售後保證、產品品牌介紹、公司形象展示、聯繫我們等)這幾個月的作圖經驗累積，脱離了之前的簡單的圖片堆積，總結出相對感性化的排版步驟。但是還有不足之處，技術上的不足，造成有時想要的效果做的不夠完美，文案方面的欠缺，還有些客户給的信息及產品圖片的拍攝等的不足。
對於海報的製作一直有些害怕，整體版面的排版總是不太協調，海報的製作還是我需要努力的方向，在店鋪裝修時對於淘寶後台的操作不太清晰，裝修起來感覺很混亂，無從下手。這三個多月學到很多的東西，平時還有大家的幫助，越來越感覺我們這個大家庭很好很温暖，希望下半年我們一起創造我們的奇蹟。
6s工作總結 篇12
xx年的各項工作已經圓滿地劃上了句號，對於xx年的5S工作來説，在各級領導的指導和全體員工的積極參與下，取得了一些成績，特別是在信威跨越式發展的今天，它作為一項基礎管理工作，為推動精益化生產，持續改善，以及向ERP等先進管理過渡奠定了堅實的基礎。為了配合06年的企業文化建設，提升公司的外在和內在形象，現對xx年的5S工作做一個簡要的總結。
一、5S委員會的成立
今年3月，在公司領導的大力倡導和支持下，5S委員會在原來的組織結構上進行了更改和調整，設立了委員長、幹事、祕書和委員，分工明確，職責清晰，確立了委員會的具體運作模式，委員會一成立就展開了正常的組織。
二、樣板區的選定
為了更好地將5S工作落到實處，使5S在推進過程中有章可循，5S委員會將3樓材料庫房、放大器車間塔放組、質量部辦公區作為3個樣板區進行整改，先對樣板區進行了照相，然後展開實地規劃，一週後再次進行了照相，經過對比，效果十分明顯。在樣板區的`規劃過程中，總共進行了2次DV錄像，拍攝了300多張對比照片，樣板區規劃結束，邀請了領導和各部門參觀學習，為後續的推廣奠定了基礎。
三、標準和制度的建立
在進行樣板區規劃的同時，5S委員會的全體委員制定了5S檢查表、它包含3個區域，既庫房、現場、辦公區，同時也相應地完善了各種制度和標準，如：文件的管理標準，作業台、椅子檢查標準，文件櫃的標示，區域的規劃，物品的擺放要求等。使每個人在推行5S過程中都有標準可以參考。同時，也為了激勵在5S工作中表現出色的團隊和個人，出台了5S優秀團隊和5S之星表彰辦法。全年共有83人次獲得了5S之星稱號、有27個班組獲得5S優秀團隊稱號。
四、樣板區的推廣
隨着樣板區規劃的完成和檢查標準、制度的建立，在4月份就展開了對公司所有區域的5S推廣，各個區域和部門在5S委員和部門負責人的共同努力下，二週內全部完成規劃和整改，使5S工作在公司得以全面展開，掀起了一股5S活動的高潮。
五、5S的宣傳
公司很早就引進了5S管理，但只是把它作為一種日常檢查來執行，對5S的相關知識的宣傳也不夠，從3月份開始，首先在公司通過郵件和廣播等形式向全員徵集5S口號、方針和目標，調動了員工的參與熱情。定期在信威廣播（每週一、三、五）宣傳5S的相關知識，舉行5S活動周和普通話演講比賽，特別和行政部聯合舉辦的行為規範演示將5S從前4S向素養方面提升起到了很好的效果。其次通過看板、5S簡報來宣傳和報道5S的一些相關活動，再次通過制定5S手冊和舉辦5S知識培訓來提高員工對5S的知識的瞭解。
六、5S的稽查
稽查作為5S管理的一項重要的手段，5S委員會從4月份開始對公司各部門進行每週的5S檢查，檢查以小組展開，並將檢查成績予以公佈，不良照片在網上和看板上暴光，同時將檢查成績和部門的績效考核掛鈎，極大地鼓舞了員工投入到日常的5S工作中來。為了使檢查更加公平，5S委員會也設立了申訴體制，對檢查存在疑義的地方提出申訴理由，再由5S委員會作出解釋和評定。
七、不足之處
5S工作作為一項基礎管理工作，得到了公司領導和員工的支持，但在整個推進過程中，也有做得不完善的地方。具體表現在：
1、檢查的力度和頻度不夠，一週或2周檢查一次，對我們剛推進這項工作來説，直接表現為員工開展5S工作就是為了日常的檢查，而不是自覺自願地參與進來。
2、中高層管理人員參與的程度不夠。
3、對員工的相關培訓不夠，特別是新進公司的員工，不能很快融入到這項工作中來。
4、檢查標準和要求不完善，在公司高速發展階段，應該即使修正和完善標準，使其更適合工作需要，更具有執行效果。
5、沒有進行5S內部審核，5S推進工作已經走入正軌，有必要對其進行審核，這也是06年5S工作的一個重點。
6s工作總結 篇13
現有正式職工22人，其中黨員1人，預備黨員1人，團員7人，具有專科以上學歷16人。下設消防工程部、維保部和經營管理部三大部門。多年來，我們發揚“追求卓越，開拓創新”的團隊精神，各項工作不斷取得新的進展，20xx年被評為管理局“青年文明號”；20xx年、20xx年、20xx年均榮獲管理局“行業一強”榮譽稱號。
隨着公司的不斷髮展，對施工現場管理水平提出了更高的質量要求。為此自08年起我們引進了先進的“5S”管理方法，主要是通過採用定置管理和目視管理等現場管理方法，造就一個安全、舒適、明亮的工作環境，從而進一部提高職工的素質、工作效率和工作質量，實現生產現場管理的高效、安全和規範操作。09年，我們以第86次崗位責任制大檢查為契機，確立了“規範現場管理，促進安全生產，提升品牌效益”的活動主題，制定了詳細的活動計劃和實施步驟，通過定置管理和目視管理等方法的運用，進一步提升了公司的標準化管理水平。
一、我們的主要做法
〈一〉領導重視，身體力行
我公司“5S”管理模式採取自上而下，逐步細化，普遍執行的方式，從公司經理辦公室開始，繼之以各部門主任、技術員管理人員辦公室，自上而下進行。公司提出，作為管理者，當天工作完畢，辦公桌上應不留一件不必要的物品，保持辦公桌的寬敞、明亮、整潔，管理人員每天提前半小時到達辦公室，用15分鐘時間對自己的辦公場所進行清潔，公司為每名管理人員配備公文櫃和統一的文件盒，保證每件公文都有合適的放置位置，並方便隨時抽取應用。對個人物品必須擺放整齊，及時清理。從而在辦公室內創造出温馨、明亮、整潔、天天整理的氣氛。
〈二〉分步實施，試點推廣
儘管5S管理活動在全面質量管理體系中有所涉及，職工在多年前就有所接觸，但全面推廣仍需要一個長期的過程。因此在實施過程中，我們採取了分步實施，試點推廣的辦法。
1、加強宣傳：
是為每名職工發放了《5S基本知識》教育手冊，製作了統一的上崗證，通過職工大會、職工培訓等方式，向全體職工宣貫開展5S管理活動的目的和意義，以達到職工從內心深處去接納而不是強制性接受的目的。我們一方面加強對職工5S管理的教育，同時開展辦公室區治理活動，將書籍、資料按類別歸類，建立目錄，方便查找；桌椅、沙發、飲水機合理擺放，實行定位管理；組織職工清除公司大院內的雜草、垃圾，規劃停車位、自行車位等，通過這一系列的活動，公司辦公環境明顯改善，工作效率也有所提高，大家看到了明顯成效，從而使職工自覺貫徹“5S”管理的意識深入人心。
2、以點帶面
我們首先對維保部的監控中心、維保工地、材料庫房四處場所的物品和設備開展整頓、清掃、清潔的推廣活動，在七十與處維保工地統一張貼維保信息卡，對現場消防報警主機、消防水泵、聯動控制櫃張貼標牌；對各類管線標註了流程及功能説明。同時我們規劃了安全通道、懸掛了安全警示牌，以保證職工的工作安全。經過不懈的努力，維保部的工作環境發生了巨大變化，“三標”管理水平也邁上一個新台階。
3、全面推行
我們首先組織員工職工學習了《公司管理考核制度》並將“5S”管理融入其中，在全公司推行“5S”管理，為規範職工上下班制度，我們上了智能考勤門禁管理系統，重新劃分了各部門的衞生清理區域，辦公室、會議室均張貼了衞生值班表，制定了衞生考核制度，為各部門配備了統一的資料櫃和書櫥，並根據各類生產物資的使用頻度對成品設備、半成品、廢料及配件的擺放位置做出了規定，樹立了標識牌，從而創造出一個整潔、高效的作業現場，讓所有的人都能夠對作業現場的管理情況一目瞭然。
4、持之以恆，嚴格自律
為保證整理、整頓、清掃、清潔的成果，就必須持之以恆的貫徹5S工作，為此我們制定了詳細的獎罰制度，同時執行公司的各項制度，處罰與獎勵同時執行。同時與思想政治工作結合起來，樹立個人和集體典型，以典型表率作用引導大家，使職工知道做遵規守紀的人是倡導的，違章蠻幹的人是受到遏止的。我們的管理考核制度人手一份，在充分學習的基礎上，每月召開一次考核會，按照制度對違章違規行為進行處罰，對執行5S管理好的進行獎勵。
二、實施效果
通過半年多的實踐，我們充分感受到了這一管理方式所帶來的明顯成效：
1、職工的思想觀念有了質的變化。原來的工具隨便扔，在哪不知道，反正明天用的思想，變成了工具用完要歸位，明天在哪都知道；原來的搞衞生只為應付檢查，變成了搞好環境我工作舒心；原來的制度只是用來看的，不出事就行，變成了制度我必須去執行，違章的事情我不幹。
2、思想觀念的變化帶來了職工行為的變化。隨着活動開展的逐步深入，職工的工服穿着統一了、工作證佩帶齊全了，自行車也都能自覺的按照要求進行停放；每次開完會以後，大家都自覺地將椅子歸位。特別是維保部的職工，原來早晨一上班邊找工具邊找材料，在聯繫車輛，出工的時間都在8點以後，現在變成了今天下班前先將明天工作所需的工具、材料以及車輛安排都落實好，這樣第二天7：30就能出工，提高了工作效率；原來衞生只是清理別人看得見的地方變成了衞生清理要每天都做，不留死角；設備保養也由原來的隨意保養變為定期保養、按標準保養。
3、工作效率有了大幅提升。
由於職工出工時間的提前，設備保養及時、到位，工具使用規範，以及有效勞動時間的保證，使我們的工作效率明顯提升。舉個例子，原來我們每天一個維保組最多完成一個工地維護保養，現在達到了每天2—3個。
4、成本支出降低了，工作質量上去了。對各類工具、配件的定置管理，使公司在工具配套和配件材料方面的消耗明顯下降，例如在實行萬用表具專人專用後，消耗量由每年的配發二次，下降每年配發一次甚至更少；扳手、攻錐、管鉗等工具由原來半年配套一次，基本上做到可以一年配套一次。同時，工地設備維保質量和服務質量都在客户回訪中達到98%以上。
5、廠容廠貌、工作環境明顯改善。日清日理的工作習慣，大大改善了工作環境，辦公室整潔明亮，車間、庫房乾淨整齊，衞生死角大為減少，職工對個人的儀表也非常注意，工作的精神狀態明顯提升。
雖然我們通過開展“5S”活動，現場管理水平得到了較大的提高，但是我們也清楚的認識到，要真正做好“5S”管理，卻不是一朝一夕能夠實現的。在今後的工作中，我們將立足自身，不斷的探索進一步改進“5S”工作的方法，腳踏實地的推進公司“5S”工作的進行，全面提升標準化管理水平，為實現更高的管理目標，打造獨具特色的品牌消防公司奠定堅實的基礎。
6s工作總結 篇14
最近，組織學習了太鋼的5S管理先進。通過這次學習，我認識到了自已在管理方便存在的不足，我在業餘時間，認真查閲了資料，對5S有了更進一步的認識。5S管理最初起源於日本，在落實方面主要是通過規範現場、現物，營造一個良好的工作環境，培養員工養成一個良好的工作習慣。5S管理活動的學習關鍵是要從書面的理論知識充分運用發揮到企業管理的實踐中去，形成一個良好的氛圍。
5S的具體內容為：整理、整頓、清掃、清潔、修養。我認為，對於5S管理內容中的整理、整頓並非侷限於做好整理、整頓就好了，不是喊喊就行了，而是要確確實實、踏踏實實地去事，全身心的投入到工作中。這要求我在實際工作中，對於安全和也應該高度重視。首先是將消防器材放置合理，做到整潔方便，在火災中第一時間能夠方便地拿到，對消除初期火災起性的作用。
5S管理還與做人做事有着密切的關係，這是我從前沒有想到過的。主要是通過這幾個步驟其最終目的是提升個人的品質：養成凡事有頭緒認真做事的習慣認認真真地對待工作中的每一件小事、遵守公司規定的規章制度、自覺維護工作環境、做到工作現場一目瞭然，養成整潔明瞭的工作場所、文明禮貌的生活習慣。一個人的修養不是天生的，是在學習和工作工程中不斷學習和積累的。我覺得一個企業的每一位員工每天都注意一下自己的，同事之間都和睦相處，給大家一個良好的工作環境。相反在工作中同事之間難免會有些分歧，遇到問題解決問題的時候要站在對方的角度上去考慮，要用一顆寬容的心，化解那些不必要的紛爭，俗話説宰相肚裏能乘船的意義也便在於此，在工作和學習過程中不要勿以惡小而為之，勿以善小而不為。因為，這也是表現一個人修養的重中之重。
我覺得這次的5S管理培訓對企業優為重要，企業在管理中運用5S管理，有以下諸多好處：
(一)可以改善和提高公司的形象。
整齊、清潔的工作環境，更容易吸引顧客，讓顧客有信心;同事，顧客口碑宣傳，會成為公司免費的宣傳者，提升企業對外的形象，企業的形象是無形的資產，只要擁有良好的形象，企業就會有更多的發展前景
(二)能消除內部管理的死角。
一個企業在發展過程中，肯定會存在着許多的浪費與死角，每一位員工都要有發現問題的眼睛，解決問題的能力。
(三)創造一個良好的工作環境。
人的一生大部分的時間都在工作，而一個清爽舒適的工作場所，有益於人體的健康，情緒較為穩定愉快，思路也比較清晰，投入更多的熱情到工作中去。但我們企業人追求的是工作效率，我們所需要的是一個人人能發揮工作效率的環境。
(四)吸引人才。
一個工作環境不佳的場所，往往使得員工望而卻步，留下來也不是很情願，有的乾脆直接走人。現代人所講求的是工作品味、追求舒適生活的結果必定會鄙棄髒亂的工作環境，而現代社會又正值事求人，所以提供一個高品味的工作場所，也必定是時勢所趨。
為塑造良好的企業文化形象，要求我們要全員參與5S管理，發動員工，開展5S競賽，定期實施成果，相互學習，共同進步，將5S管理始終落到實處。讓我們為美好明天攜手共進，共創美好明天!