壓鑄車間主管年終總結 篇1
壓鑄車間20xx年度總產值達億元，比去年年度總產值(億元)增長了%，增長率比原計劃的%高出**個百分比。全年平均合格率達%以上，比去年的%下降了**個百分點。公司全年共進行**項工藝改造與合理化建議，大大提高了生產率，為公司創造了顯著的成效;與此同時，由於工藝的改進，大大降低了生產成本，全年共為公司節約資金約多萬元。這樣的佳績，完全得力於各級領導的卓越努力以及全體員工們的團結奮鬥。
我們依然一如既往的嚴格執行公司的各項規章制度，狠抓6S管理。縱觀全年，雖然業績尤嘉，但20xx年任務更艱鉅，我們更要思進取求突破，確保全體員工能在新的一年裏各項業績更上一層。
促生產、保質量依然是工作的重點。在即將到來的20xx年，我們將一如既往的追求品質，仍然把生產效率與產品質量放在首位，我們將繼續努力調動車間員工的積極性，充分發揮員工們的團隊合作精神，營造良好的企業文化與精神面貌。
壓鑄車間主管年終總結 篇2
1--11月份我們認真完成各項工作，用自己的實際行動不斷地提高自我、超越自我，與集團公司共同發展進步。
20__年初在集團公司領導的帶領下，我們認真貫徹執行“精益
生產”管理模式，努力發現生產中存在的浪費和不合理現象，找出原因並積極協調解決，從根本上杜絕和減少不必要的浪費，達到了降低生產成本提高生產效率的目的。同時加強了人員、設備、安全、場地等方面的管理力度，提高了整體形象，使我們分廠在新廠區有了一個嶄新的面貌。針對製件鑄造廠的管理，我作為廠長主要做了以下幾方面工作：
一、人員管理方面：精簡人員，降低消耗。為了積極響應公司號召，精簡人員降低生產成本，我們對全分廠人員進行工資對比、業務操作熟練程度排名等，用末位淘汰制將不合格人員逐步淘汰出局，至今壓鑄車間已由107人精簡至93人，修整車間由94人精簡至85人，提高了員工工資水平，調動了全員生產積極性，做到了提高生產效率降低生產成本。
二、生產計劃方面：加強生產計劃的分解協調，保證生產任務的
按時完成。因為對製件和生產計劃比較瞭解，所以由我親自調度督察，在生產旺季和有加急特殊生產任務時，經常加班加點的分解協調，不光保證本分廠按時完成，還不斷督促後工序及時轉件及時加工，因此1-11月份製件鑄造廠無一項生產計劃拖期。
三、精益生產方面：加大節資挖潛力度，不斷改進提高。為了深入推行“精益生產”管理模式，我制定出詳細全面的改進提高計劃，
利用班前班後會宣傳鼓勵全員參與，並在班組長和技術骨幹之間進行貫徹落實具體改進措施。至11月份壓鑄及修整分廠共計改進提高各類工藝項，累計節約資金多萬餘元。其中利用煤氣加熱取代電熱柄加熱一項改進就節約資金餘萬元/年。輪護
板、銷塊甲等製件改用研磨工藝替代手工掰件，不僅提高了工作效率，而且節約了大量人力物力，年節約資金萬餘元。因此，今後我們工作的重點----充分開發利用員工的智慧、經驗，不斷改進提高，做到精益生產、精益求精。
四、現場管理方面：搞好“5s”管理，提高車間整體形象。4、5月份壓鑄廠搬遷至新廠區後，我們配合公司大力改進車間生產環境，牆面及內部按置了生活園地、安全操作規程等管理看板，模具擺放配置了專門貨架和管理標牌，南北走廊、車間門口等處擺放各式花草和魚缸，使車間環境煥然一新，員工工作起來心情愉快。為了保持乾淨整潔的工作環境，我們制定了嚴格的管理制度，每天上午9點由專人檢查打分，累計三月排名第一名給予獎勵，累計三月倒數第一的批評教育並追加罰款，以嚴格的管理制度來保持我們的工作環境。五、安全生產方面：提高全員安全生產意識，杜絕意外事故的發生。我作為一個基層管理者深知“安全第一”的重要性，為了減少和杜絕意外事故的發生，我們每天在晨會上強調要嚴格按照操作規範操作生產，重視安全生產中的每一個環節，由廠長和班組長巡迴檢查每一位員工的操作動作，發現違章操作及時糾正警告，屢教不改的進行批評教育和降級重新考核處理。通過嚴格管理截止11月份，壓鑄及修整未出現重大工傷事故。
六、整體核算方面：加強數據管理，降低庫存資金佔壓。自公司推行數字化規範管理後，我每天排查各類庫存數據，收集當月核算數據，對當月產值、消耗及員工工資充分掌握瞭解，配合公司降低庫存佔壓資金，至11月底將修整庫存資金由520萬元降至180萬元，為公司節約了大量生產資金和管理環節。
七、節能降耗方面：提高模具質量，改進生產工藝。為了更好地節資挖潛，我們督促配合模具廠不斷提高模具質量，減少製件修毛刺工藝，通過對壓鑄製件生產數量的排序，篩選出前200位的壓鑄製件，然後對模具進行分析排查，不斷維修或新開備用模具，來達到不修毛刺降低消耗的目的，至11月底不修毛刺累計節約資金元，比去年同期增加了%。
為了更好地完成下一年的工作任務，我總結以往的經驗和教訓，站在更高的管理層面對下一年的工作進行了規劃，針對未來主要有以下打算：
第一、抓好生產反映速度，配合公司搞好“拉動看板”。為了更好的完成各項生產任務，我們將大力推行“拉動”的作用，加強生產計劃的分解協調，縮短供貨週期，保證生產旺季上下溝通協作，按時完成各類生產計劃，提高生產效率。
第二、抓好模具質量，提高產品質量。在保證生產計劃按時完成
的同時，狠抓產品質量的提升，今後我們將通過提高模具質量，增加開模腔數等方法，提高產品質量、杜絕和減少質量缺陷造成的損失。
加強模具一模多腔的生產，如軸套由2腔/模增加為4腔/模，撥叉由4腔/模增加為6腔/模等，在穩定產品質量的基礎上保證生產效率的提高。
第三、加強管理，提高員工整體素質。在精簡員工隊伍的同時，加強員工技術及素質培訓，全面提升製件鑄造廠整體形象，為今後更好地適應集團公司的新形勢發展打好基礎。
在20__年即將結束的年底，我將更加努力認真地工作，不斷髮現問題、解決問題，更好地完成12月份的工作，力爭將今年的工作畫上圓滿的句號。為了迎接20__年的挑戰，我將努力提高自身管理水平，加強理論知識的學習，不斷充實、完善自我，緊跟集團公司發展步伐，以飽滿的熱情和幹勁迎接嶄新的挑戰，為發展壯大貢獻自己的全部力量。
壓鑄車間主管年終總結 篇3
我們告別成績斐然的20xx，迎來了充滿希望的20xx。過去的一年，我們有付出也有收穫;我們有歡笑也有淚水。20xx年，在領導的正確指導下，在同事們的積極支持和大力幫助下，完成工作任務，
一、20xx工作總結
1、20xx年開發新注塑模具付，自主開發付，模具產值萬左右。注塑模具維修、冷沖模具開發及維修的模具產值左右。外接注塑模具、冷沖模具、鋅合金模具，共付，模具產值萬。
2、20xx年x月份在公司和部門領導的指導下，在沒有影響新開發模具進度的同時，完成了公司的搬遷工作。
3、車間員工考核制度進行了改進，有原來的固定工資工資，改變為考核工資。考核工資制度使員工提高了工作積極性也提高了工作效率，有原來的不願加班到現在的自願加班，只有把工作完成才有考核工資，淘汰了加班不見效率的思想。
4、在技術科、注塑車間的幫助下對模具的結構進行了改進，有原來的半自動生產，到現在的全自動生產，現在基本上把，抽芯模具、下託模具、弧形L板模具、手柄按鈕模具及個別的手柄模具全部改為全自動生產，從而提高了生產效率降低了生產成本。
5、規範模具的維修方法，降低產品的不合格率，對於模具生產量比較大，容易損壞的配件進行材料特殊處理及準備備件。
二、20xx年工作不足
1、模具新開發水平不高，與廣東、深圳模具的差距還很大，投產使用的合格率不夠高，磨合時間長。
2、模具設計能力不全面，製造工藝安排欠缺。
3、車間管理上，堅持每週有計劃，責任明確到人，考核制度還不夠健全。
三、20xx年的工作知道思想
1、提高模具開發的能力，加快模具開發進度。
2、提高全體員工的整體技術水平，對員工每週進行車間內部培訓，讓有經驗的老師傅一起與大家共同分享工作經驗，學習先進技術。通過消化吸收國內先進模具，提高模具設計開發能力
3、加強模具供應商管理，尋找高水平模具製造商、模具加工商，使模具的精度、壽命有很大提高。
4、加強模具管理，建立模具台帳，對模具的加工工藝、注塑使用參數、使用壽命做跟蹤記錄。以便於對模具問題的分析解決。
5、提高服務質量和速度，轉變工作觀念，以服務生產線為主導思想。通過考核辦法優化，調動員工的積極性。達到提高速度、提高質量的目的。