衝壓車間年終總結 篇1
時光流逝，轉眼間，我們即將迎來新的一年。在過去的一年中衝壓車間在上級領導的大力支持和各部門的密切配合與車間全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達的各項任務，在此，我對衝壓車間一年來的工作做以總結，同時也祈願我們公司明年更美好。
一、工作回顧
1、產品產量方面
過去的一年裏，車間在生產過程中批量小、技術不穩定和不完善的情況下，進行實驗和摸索。為到達客户產量和質量的要求，我部門合理的調整生產加工工藝，和利用有限的資源，及時滿足客户的交期，為今後產品打下了基礎。
2、產品品質方面
在今年工作中，在確保生產任務的情況下。產品質量比往年有所提高。我堅信只要每個員工在提高產品意識情況下，全力的投入在生產每一個環節中，產品質量一定會穩步提高。
3、設備管理方面
在過去的一年裏，各設備比較良好，並沒有因為設備的問題影響到較大的工作，在定期的檢修和保養下保證了設備的正常運轉，進而確保了生產的穩定。
4、安全生產方面
在過去的一年裏，我車間將安全生產納入生產日常管理工作之中，隨時做到車間員工的安全知識教育，監督和排除車間存在的安全隱患。確保了生產車間的有序運行。全年度未發生設備損壞事故。但是也出現了兩次安全事故。
二、存在的不足和對策
生產車間在過去的一年裏雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但也還存在較多的問題，主要有以下方面的不足。
1、質量管理方面
1)員工質量意識淡泊：目前在一部分員工身上還存在事不關己，漠然置之的態度。這與培養員工質量意識，樹立質量危機感，落實產品質量責任制做得不夠好，不到位有很大的關係。
2)缺乏全員參與質量管理理念：我們現在缺乏的就是全員參與質量意思，在我們計件和工時制，沒有質檢的巡檢下，有時候會出現一個真空地帶，組員和組員之間誰都管誰都不管的局面。而且有的時候在生產現場執行力不到位的現象。
2、人員管理方面
員工的精神面貌和緊張感缺乏，在這方面我們必須策劃一下整頓，制定完善的規章制度和培訓計劃。實施有效的激勵措施，不斷的提高員工的綜合素質，以適應企業以後發展的需要。
三、從公司整體方面，我有幾點建議。
1、建立健全的工作質量職責制度。對公司每個部門和員工都明確規定各部門和個人在工作中的具體任務、責任和權利，以便做到質量工作事事有人管，層層、人人有專責，辦事有標準，工作有檢查，這樣才可以把質量有關的工作和廣大員工的積極性結合起來形成一個嚴密的控制體系。
2、因公司員工的流動量大，個別的團隊凝聚力和歸屬感不強，長期以來必將影響產品質量、工作效率，因此建議公司在企業文化和員工歸屬感和團隊的凝聚力加強樹立與培訓。
3、經理、廠長、主任、班組長溝通比較少，讓工作沒有明確長遠的方向，建議要定期召開工作會議，兼聽下面員工的意見，敢於薦舉賢才，總結工作成績與問題，及時採取對策!
四、自身總結
20xx年的工作已經告一段落，在這一年裏，我經過自身努力，克服各種困難，特別是在領導的大力支持下，這一年是有意義的、有價值的、有收穫的。基本上完成了本年度的工作，經歷這兩年來的生產管理工作為今後的工作打下了一定的經驗基礎。
雖然20xx年有所收穫，但是也有自身的不足之處：
1.雖然年輕充滿幹勁，但是經驗缺乏，在處理突發事件和一些新問題上存在着較大的欠缺。
2.跟不上來料加工單的加工進度，還缺乏主動與他們的溝通和交流的積極性，不善於有效的表達。這些個人因素直接影響到了工作的效果。
20xx年度工作規劃
1.加強自身學習和實踐，繼續提高。針對自己的崗位，重點是深入學習相關業務及研發相關知識，提高解決問題的能力。
2.竭盡全力完成生產任務
在生產過程中充分溝通，過程受控，在生產上更大的力度，完美的執行，以健康愉快的心態積極主動地完成生產任務。
3.完善自身素質。
工作保持長久的熱情和積極性，所以這些年來我一直堅持做好自己能做好的事，一直做積累，一步一個腳印堅定的向着我的目標前行。
最後，我想説不管在哪裏工作，做什麼工作，態度和心態很重要，遇事把心放寬，才能更好的處理和解決面對的問題，從容的面對挑戰，不斷的去豐富充實自己，客觀的面對自己的不足，更好的去改進，每個人都會有美好的明天!
我將加強自主管理的意識，勇於開拓創新，加強理論和業務學習，不斷提高業務技術水平。也將會遇到很多困難，我相信，在領導關心培養下、同事的幫助下、自己的努力下，我將不斷提升自己的工作技能水平和個人文化素質，為公司建設作應有的貢獻。
衝壓車間年終總結 篇2
在以吳董事長為首的公司領導堅強領導下，衝壓車間20xx年全體員工全面貫徹落實科學發展觀，積極應對複雜多變的宏觀經濟環境，鋭意改革進取，齊心協力狠抓安全生產，深入挖掘生產潛力，努力節能降耗，注重產品質量，開展崗位技能培訓，不斷提升生產技能，努力打造優秀團隊，取得了顯著成績，全年共計生產1496種15197897件/套產品，產品合格率達到99%以上，產品報廢率同比20xx年下降30%，完成了公司下達的全年生產計劃，為公司發展做出了積極努力。一年來，我們衝壓車間管理班子貫徹執行公司《生產車間相關管理標準》，認真履行自己的職責，按照公司領導的工作指示和生產部月、周生產計劃，做好本部門工作管理，組織生產，現將衝壓車間20xx年工作總結向領導彙報，請審閲。
一、生產與現場管理
在嚴格按照生產部下達的每週和臨時性增補計劃，組織實施生產的同時，及時將各生產過程中發生的不符合產品技術要求的產品進行打磨、復壓、校正等措施，增加邊角料利用，優化生產程序，加強各機組員工輪崗技術培訓，為生產需求做儲備，針對生產過程中出現的問題，及時與相關部門溝通，解決，確保生產有序進行。
現場管理方面，在加強生產現場監督管理的同時，及時做好產品入庫、轉序、清理、整頓，保持生產現場清潔，產品、工位器具擺放有序，追求“5S”管理目標。
二、質量管理
嚴格督促員工執行公司質保部產品質量管理條例規定，從生產源頭抓起，
注重細節，從原材料尺寸、材質、數量到產品模具安裝調試，專人負責，重點防範，嚴肅認真核查員工生產圖紙、工藝卡等相關技術文件的領取和產品“三檢”過程，及時與相關部門溝通解決生產過程中出現的產品質量問題，整改合格後，再繼續生產，設立產品質量獎懲制度，對員工每月承兑產品質量獎勵和處罰，對提高產品質量，增強員工工作責任心起到了促進作用。
三、安全、設備管理
吸取20xx年幾起工傷事故教訓，一年來狠抓員工安全教育，監督員工嚴格認真執行安全生產規章制度和操作規程，加強安全生產巡查力度，發現安全隱患及時排除、整改，認真做好安全巡查記錄，每天交接班前管理人員做好安全生產情況對接工作，在全體員工的共同努力下，本年度衝壓車間無重大工傷事故發生。
嚴格執行設備操作規程和設備維護保養制度，督促、抽查各機位員工上下班對設備例行維護保養，填寫設備點檢卡，發現問題及時向設備部報修，防止設備人為損壞，下半年，衝壓車間對所屬衝壓設備全部進行了清洗、保養和重新補漆。
四、模具管理
20xx年我車間在積極協助模具車間對新產品模具調試工作同時，針對D802發動機支撐樑加固板切口模架操作存在安全隱患和D4-sgo騎馬螺栓、B1第六橫樑加固板等產量大、模具狀態老化的產品模具提前報請整改複製，確保了車間正常生產，重點對車間模具庫加強管理，重新對模具庫現有模具進行歸類、編序，完善了模具領用、歸庫、送修登記工作，使損壞模具情況有追溯性，對責任人的核查有了依據，對模具管理有了很好的效果。
五、工藝技術管理
20xx年我們着重加強了圖紙和相關技術資料收發、更新、歸類存檔工作，專人負責收發登記，對新產品及時與相關技術部門溝通，並對一產品的生產特性收集整理相關數據在技術文件中標註，方便員工生產操作，確保生產操作與工藝文件規定的一致性。
回顧20xx年衝壓車間的工作和生產過程，雖然經過全體員工的共同努力，取得了一些成績，但距離公司領導的要求還有很大差距，車間的工作管理和生產組織實施還不盡如人意，存在不少問題，具體如下：
一、20xx年生產過程中雖然沒有發生重大人身傷害事故，但有幾起手臂劃破和手指碰傷事故，給公司造成了經濟損失。
二、產品質量雖有穩中提升，但仍報廢了7083件，返工7055件。
三、生產現場管理還有漏洞，各班組之間生產現場時常發生髒、亂、差現象。
四、模具使用後回庫前清潔保養較差，歸庫不到位，送修不及時現象時有發生。
五、設備維護保養不細，加註潤滑油不及時，故障發現不了問題。
六、“IE”改善活動開展不夠廣泛，積極性不高。
在新的一年中，我們要認真總結20xx年車間管理工作和生產實施的經驗教訓，貫徹執行公司領導的各項指示，認真參加培訓學習，不斷提高工作管理水平。
一、嚴格執行公司制度的各項規章制度，進一步完善車間安全生產，質量監控工作，加強員工技能培訓，提高員工生產技能和質量意識，加大產品質量獎罰力度，降低產品報廢和返工概率。
二、廣泛開展深入挖掘節能降耗和“IE”改善活動，採取有效獎勵措施，鼓勵員工積極提出合理化建議，進一步優化生產程序，營造車間改革創新，學習提高生產技能，努力工作的氛圍，增強員工的團隊凝聚力，培養更多的生產技術骨幹，提升車間生產能力。
三、加強在庫模具管理工作，做好模具編序、定位、存檔和閒置模具區分，完善模具領用、歸庫、送修、整改機制和在庫模具維護保養，嚴格執行模具使用管理規定。
四、加強車間衝壓設備的日常維護保養工作，做到外表整潔，潤滑充分，報修及時，努力提高員工設備維護保養能力。
五、加強車間員工思想教育，努力提高員工的素養和職業道德，培養和發掘車間人才，增強員工的凝聚力，打造優秀團隊。
展望催人奮進的20xx年，吳董事長將我們常青公司壯美新藍圖已經繪就在象徵着騰飛的鼠年，我們信心倍增，豪情滿懷，衝壓車間全體員工必將頑強拼搏，開拓進取，努力工作，為我們常青公司發展做出新貢獻。
衝壓車間年終總結 篇3
時光流逝，轉眼間，我們即將迎來新的一年。在過去的一年中衝壓車間在上級領導的大力支持和各部門的密切配合與車間全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達的各項任務，在此，我對衝壓車間一年來的工作做以總結，同時也祈願我們公司明年更美好。
一、工作回顧
1、產品產量方面
過去的一年裏，車間在生產過程中批量小、技術不穩定和不完善的情況下，進行實驗和摸索。為到達客户產量和質量的要求，我部門合理的調整生產加工工藝，和利用有限的資源，及時滿足客户的交期，為今後產品打下了基礎。
2、 產品品質方面
在今年工作中，在確保生產任務的情況下。產品質量比往年有所提高。我堅信只要每個員工在提高產品意識情況下，全力的投入在生產每一個環節中，產品質量一定會穩步提高。
3、 設備管理方面
在過去的一年裏，各設備比較良好，並沒有因為設備的問題影響到較大的工作，在定期的檢修和保養下保證了設備的正常運轉，進而確保了生產的穩定。
4、安全生產方面
在過去的一年裏，我車間將安全生產納入生產日常管理工作之中，隨時做到車間員工的安全知識教育，監督和排除車間存在的安全隱患。確保了生產車間的有序運行。全年度未發生設備損壞事故。但是也出現了兩次安全事故。
二、存在的不足和對策
生產車間在過去的一年裏雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但也還存在較多的問題，主要有以下方面的不足。
1、質量管理方面
1)員工質量意識淡泊：目前在一部分員工身上還存在事不關己，漠然置之的態度。這與培養員工質量意識，樹立質量危機感，落實產品質量責任制做得不夠好，不到位有很大的關係。
2)缺乏全員參與質量管理理念：我們現在缺乏的就是全員參與質量意思，在我們計件和工時制，沒有質檢的巡檢下，有時候會出現一個真空地帶，組員和組員之間誰都管誰都不管的局面。而且有的時候在生產現場執行力不到位的現象。
2、人員管理方面
員工的精神面貌和緊張感缺乏，在這方面我們必須策劃一下整頓，制定完善的規章制度和培訓計劃。實施有效的激勵措施，不斷的提高員工的綜合素質，以適應企業以後發展的需要。
三、 從公司整體方面，我有幾點建議 。
1、建立健全的工作質量職責制度。對公司每個部門和員工都明確規定各部門和個人在工作中的具體任務、責任和權利，以便做到質量工作事事有人管，層層、人人有專責，辦事有標準，工作有檢查，這樣才可以把質量有關的工作和廣大員工的積極性結合起來形成一個嚴密的控制體系。
2、 因公司員工的流動量大，個別的團隊凝聚力和歸屬感不強，長期以來必將影響產品質量、工作效率，因此建議公司在企業文化和員工歸屬感和團隊的凝聚力加強樹立與培訓。
3、 經理、廠長、主任、班組長溝通比較少，讓工作沒有明確長遠的方向，建議要定期召開工作會議，兼聽下面員工的意見，敢於薦舉賢才，總結工作成績與問題，及時採取對策!
四、 自身總結
20xx年的工作已經告一段落，在這一年裏，我經過自身努力，克服各種困難，特別是在領導的大力支持下，這一年是有意義的、有價值的、有收穫的。 基本上完成了本年度的 工作，經歷 這兩年來的生產管理工作為今後的工作打下了一定的經驗基礎。
衝壓車間年終總結 篇4
20xx年以想幹事、會幹事、幹成事為目標。認真履行職責，圓滿完成各項任務。為了今後更好的做好生產任務，總結經驗，提高工作方法和效率，克服不足。
一、班組的建設與管理得到加強。
1、充分利用車間班前班後會，將公司做大做強的精神認真傳達，使車間員工真正領會到公司的發展要求、前景和目標，築建員工以廠為家的思想。
2、加強了自身專業知識學習。車間班組長的責任直接影響車間的工作質量，因此，瞭解產品的工藝要求，認真學習api標準，使我能真正發揮技術骨幹和模範帶頭作用。
二、狠抓安全管理不放鬆。
1、加強了對班組安全檢查力度，完善了崗位責任制，發現問題及時通報並限期整改，使安全隱患大大降低，確保了XX年的安全生產。
2、充分利用週六生產例會時間，認真分析一週來的安全生產情況，將車間發生的安全事故認真分析總結，吸取經驗，杜絕類似事故的再次發生。
三、生產、技術管理得到加強。
質量技術科為班組配備了專職質檢員，加強了對產品的檢查力度，對產品的工藝各項參數進行控制，避免不合格的產品流出車間，減少了客户的質量異議。
四、現場管理得到改善。
制定了現場管理制度，並在生產過程中認真執行，並認真組織實施，使現場管理得到大的改善。雖然取得了一定的成績，但仍存在着很多問題和不足，主要表現如下方面：
一、安全方面：
安全管理有好多沒有到位，這主要表現在以下幾點：
1、安全管理力度不夠。安全培訓不到位，檢查不到位，有好多時候，由於我們的工作當中勞動量比較大，工人的體力消耗比較大，為此在生產安全檢查過程中，發現的安全隱患沒有嚴肅的指出或者沒有按照安全管理制度進行處罰，現在想來是完全不對的，在安全事故沒有發生以前，就應該不講情面，只有這樣，才能徹底消滅安全隱患。為此，我想在今後的工作中，不存在人情面子的安全隱患沒有指出或處理的。
2、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中，有好多操作沒有嚴格按照操作規程操作，但是當時又沒有發生安全事故，所以大多隻是口頭批評，而沒有嚴肅處理。現在想來，這是安全隱患的重中之重。因此在今後的工作中，凡是出現的任何違章操作的，一律停工休息。
二、生產、成本方面：
因簡單追求產量，使有時個別班組為了當班的自身的利益，出現了：
1、交接班不協調。私自修改加工程序，對設備進行超負荷運行，磨損刀杆，對下一班的正常生產造成難度。
2、設備帶病工作。在生產過程中，為了儘可能的提高產量，在設備出現故障隱患時，沒有及時進行修理，結果既縮短了設備使用壽命，又加大了設備維修資金的投入，把設備的維修時間轉移到了下一個班次，並延長了維修時間。凡是已經發現設備有簡單的小故障並通知維修工維修，應該停車檢修而沒有停車的，加大處罰維修工的力度，同時我們在今後的工作中要進一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技術工(維修工)分出幾個檔次，這可以通過考核或者評審的辦法進行分檔，這樣如果發現維修工人不處理當班設備故障的，進行降低技術工檔次的處罰。
3、管理不到位，有跑冒漏現象，成本考核制度不健全，落實責任不到位。應加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。
三、質量方面：
1、下料長度不一：原因：管理不到位。方案：
(1)找最佳標準，定量管料長度
(2)隨時抽查。
2、產品成才率不高及不合格產品混入成品裏：原因：員工沒有責任心。方案：
(1)加強教育及考核力度
2)加大巡檢力度，防止漏檢.
四、現場管理方面：
定置管理仍沒有完全到位。到目前為止，我們還沒有真正的對所有的物品進行定置管理，只是臨時決定一些物品的擺放，同時由於工人的懶散性和素質的高低不等，有時在作業場地完成作業後，不能做到人走場地清，亂放的現象仍然存在。這一點我們應該建立定置管理圖，以便在今後的工作中能夠依圖加強巡查，對未按照標準進行擺放的，進行嚴格處罰。
五、設備現場管理沒有完全到位。
由於人人都有惰性，操作人員總是能省事就省事。這樣設備上面的鐵屑及切削液等經常不能及時清理。為此，我們準備加強設備鐵屑及切削液清掃的檢查，對能夠及時清理並及時檢查出設備隱患的，給予一定的獎勵，對沒有及時清掃的班組，則給予適當的處罰。
六、培訓方面：
1、在崗位培訓方面，不要説其他人了，就是我本人，實事求是的説，學習的也少了，我現在感覺靠經驗進行管理是不行的，而現在我的技術知識又太有限了，因此在工作過程中大多靠的就是經驗了。這一點在今後的工作中，準備加強學習，首先自己能夠解決的辦法就是多召開一些崗位工人的專題會議，讓大家多談一談工作中的好的經驗和辦法，這樣既提高了其他人的崗位工作能力，對我也是一個學習。
2、一般崗位的培訓太少。我們現在只是在一些主要的崗位實行崗前培訓，但是對一般崗位的培訓幾乎沒有。這樣大多數工人的各方面的素質差距太大，一般崗位人員認為自己不被重視，挫傷了一般人員的工作積極性。
七、個人存在問題：
1.自身管理水平欠缺，應繼續加強學習，提升自身素養，提高管理能力。
2.工作力度不夠大，工作細節沒有妥善處理好。今後要把工作做細、做到位。
3.安全工作沒有做到位。在以後我要嚴格落實各項規章制度，做好安全工作。
為切實抓好XX年班組的工作，我將按以下幾個方面進行開展工作：
1、繼續堅持“安全第一，預防為主”的方針，嚴格按照安全操作規程進行管理。全面落實安全生產責任制，重點抓好班組管理。發現問題立即處理當事人。對查出的安全隱患，當作事故對待，按照事故三不放過的原則進行處理。小事當作大事抓，把事故消滅在萌芽之中。
2、做好節能降耗，降低生產成本。
(1)會同車間制定班組交接班制度，加大檢查力度，提高產量，確保產品質量。
(2)加大低值易耗、輔材的考核，低值易耗品、切削液、機械油、刀片進行計量，降低產品消耗。
3、強化質量管理
(1)進一步完善生產工藝，對影響產品質量，如碰傷端面、內鏜表面光潔度加大管理力度，防止次品與廢品的出現。
(2)加大生產工藝的檢查力度，對不認真執行工藝的員工進行通報批評，並上報處理。
4、認真落實公司下達的生產任務。
(1)根據各車間用工人員情況，制定最佳用工人員方案，由班組和車間共同配合積極招收新工人，確保正常生產人員的配備。
(2)合理調度、均衡生產，根據生產需要，協調好各工序生產進度，合理調配各工序生產任務。
5、積極做好現場管理
(1)對成品或半成品以及廢品區別存放，加強巡查，對未按要求進行處罰
(2)強化設備管理，責任到人，每月對設備管理、使用進行總結。加強產成品的防護措施，將所有產成品全部蓋好，做到防碰防撞
6、加強自身學習，並認真注重崗位培訓。
衝壓車間年終總結 篇5
回顧自身在蜂採模具有限公司這幾個月的工作，我在鉗工車間實習，在組裏的師傅們的悉心關懷和耐心指導下，通過我自身的不懈努力，學到了很多的東西,感觸很深，收穫頗豐。下面我對我三個多月的實習生活做如下回顧與總結：
在生產車間的實習內容主要是拆、裝衝壓模具，維修模具以及加工生產模具零部件,然後通過拆、裝模具這一過程達到對模具結構及工序的認識。在專業的模具廠裏做專業的模具鉗工就是有一個好處，可以接觸到各種不同的模具，這對於我們這些剛剛出來實習的學生是很有誘惑力的，感覺在一個新的環境裏面學習的課堂上面學習不到的知識，書本里模具的知識漸漸地在腦中慢慢滑過，模具的結構漸漸清晰着，這種感覺很不錯。其實這也就是相當於一個理論與實踐相結合的過程。同時,鉗工實習階段也是真正的增強我們動手能力,使我們真正的、正確的認識模具。
另外，鉗工車間因為其工作的關係，具有一種不同於別的部門的特殊性，就是流動性比較強。換而言之就是説看到、接觸到的東西比較多，對於我們這些剛進工廠的學生而言就是一種在專業領域上眼界的開闊，如：在車間,我看到、瞭解了龍門銑牀、深孔鑽、三座標檢測儀、衝壓機、加工中心、萬能銑、搖臂鑽、磨牀、線切割、電火花等等機械設備。有一部分是我僅僅在書本里瞭解過其的相關知識,可是本次的實習卻是讓我第一次真正的對實物進行了瞭解；還有一部分是我以前學過的，看着師傅們熟練的操作，對我來所又是一次新的鞏固與學習；更有一部分是我在這裏才學會的，新的技能掌握使我更加期待在這裏可以學到更多。
這就是鉗工流動性給我帶來的開闊。我想，這種開闊，不管是對前期部門的工作，還是後期自身專業上的發展來説都是具有十分重要、深遠的作用。
其次，閒暇之餘，從自身長遠發展的角度出發，結合公司的實際情況，為自己的學習提高再用計劃和總結：
一、努力學習，注重實踐，提高自身素養和工作能力
我始終把學習作為獲得新知、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法。在這3個月的實習工作中給我最大的收穫就是
理論聯繫實際。在工作中不斷鞏固所學知識，並在不斷的學習中彌補自己的不足。通過這三個月的實習，並結合鉗工工作的實際情況，認真學習、瞭解車間的各項政策制度、管理制度和工作條例，使我進一步加深了對各項工作的理解，以期在工作中不斷提高自身素養和工作能力。
二、端正態度，轉變角色，盡心盡力履行職責
在平時的日常工作中我都本着認真負責、積極主動的態度，雖然開始由於經驗不足和認識不夠，剛開始覺得在組裏找不到事情做，不能得到鍛鍊的目的，但我迅速反省從自身出發尋找原因，和組裏師傅交流，認識到自身不足，以至於迅速的轉變自己的角色。為使自己儘快熟悉工作，進入角色，我一方面抓緊時間查看相關資料，熟悉自己的工作職責，另一方面我虛心向組裏師傅們請教使自己對凱華及鉗工工作的情況有了一個比較全面、系統的認識和了解。
三、勤于思考，不斷求教，努力改變自身工作環境
為不斷的豐富自己的專業知識和技能水平。在認真配合師傅們工作之餘，主動請教師傅，為我解惑，教我工作。並在工作崗位上勤于思考，不斷總結工作方法，以期提高工作效率。努力改變自身工作環境，讓自己始終處於充實、忙碌的學習、工作條件中，不問辛苦與否，只問收穫了沒。正是這種態度使我模具結構的在細心觀察中不斷清晰，技術水平在耐心工作中的穩定提高。
四、存在的問題
3個多月來，我雖然努力學習，盡心工作，但距離師傅們、自身的要求還有不小差距，如技術經驗、工作能力上還有待進一步提高，對新的工作崗位還不夠熟悉等等，這些問題，我決心在今後的工作和學習中努力加以改進和解決，使自己更好地做好本職工作。
針對以上存在的不足和問題，在以後的工作中我打算做好以下幾點來彌補工作中的不足：
1、做好自身工作、學習計劃，繼續加強對公司各種制度和業務的學習，做到全面深入的瞭解公司的各種制度和業務。
2、以實踐帶學習全方位提高自己的工作能力。在注重學習的同時狠抓實踐，在實踐中利用所學知識用知識指導實踐全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3、踏實做好本職工作。在以後的工作和學習中，我將以更加積極的工作態度更加熱情的工作作風把自己的本職工作做好。在工作中任勞任怨力爭“沒有最好只有更好”。
4、繼續在做好本職工作的同時，為公司做一些力所能及的工作為公司做出應有的貢獻。
總的來説，經過這3個多月的實習，我懂的了工作的辛苦，原來在學校的時候老是希望能早點出來工作，不懂得珍惜學校的生活。等到現在出來了，才知道工作的辛苦，才知道學校的生活是如此的美好。不過無論這樣，我們都得出來，都得面對社會，都得去為自己的事業闖蕩，只是遲早的問題。
經過這幾個月的實習，讓我瞭解模具工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，工廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學
知識與實際的應用，各式各樣的模具結構讓我們大開眼界。這也是對以前所學知識的一個初審吧！這次的生產實習對於我們以後學習、找工作也真是受益匪淺，在短短的3個多月中讓我初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個社會，對於以後做人所應把握的方向也有所啟發！
五、畢業實習感言
此次畢業實習擴展了我的知識面，對書本理論知識給予了一個很好的補充；腳踏實地進入到工廠生產重點地帶支瞭解生產過程，認識工廠，瞭解設備；對畢業設計知識打下有力的基礎，對工廠或企業的各個車間間的聯繫，資源配置，生產流水線，企業文化在企業發展中的作用有更為全面的理解；惡劣的工作環境激勵我更加努力去學習。
1.學習態度的轉變
最大的感慨，發自肺腑的一句話：書到用時方恨少。
走進工場，發覺每一個地方都體現了知識和學問，哪怕一個最小最簡單的工序，都包含了很多科學，在學校學專業課的時候，不知道學了這些知識將來有什麼用處。可是這次的實習從加工設備，生產線，到研發部門，我由衷的體會到了知識的力量！書到用時方恨少！真的感觸很深。
2.對企業對產品的認識
一條條先進的生產線，一個個先進的生產設備，一台台包裝好了的產品，是一種現代科技力量的凝練！從材料的採購、檢驗、測試，再到產品的裝配、加工，到最後的整機調試、包裝等，每一個環節都做的滴水不漏，不光有嚴密、科學的工藝流程，更有技藝精湛的技術人員的操作，不論是硬件的設施、設備，還是軟件的技術力量，都體現了信息時代下的現代化作業的方式、方法，給企業帶來了前所未有的經濟效益。能成功的作為一名優秀的技術人員的話，我驕傲。
3.對工作的認知
我總結了一句話：有能力，有獎金。沒能力，沒飯吃。
記得在瑞鵠企業，講解老師不僅跟我們講解了瑞鵠模具的生產工藝、設備等，還交給了我們擇業、工作應該學會做的事情，很實在，“公司不會養閒人”。是的，每一個公司就如一個小小的社會，處處充滿着競爭。沒能力就要淘汰，公司的機制就是“能者居上”所以，擺正自己的位置，懂得出來工作要有敬業愛崗、不怕苦、不怕累、不怕困難、虛心學習。
總之，此段實習經歷，它使我們在實踐中瞭解了社會，讓我學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了知識見識，為我們畢業設計的準備打下了堅實的基礎。
至此，我才發現蜂採或許對於我而言真的還有以後，實習的6個月雖然只是我人生線上的一小段，但也是閃閃發光的一小段，畢業後我會用心將它去延續。
衝壓車間年終總結 篇6
在以吳董事長為首的公司領導堅強領導下，衝壓車間20xx年全體員工全面貫徹落實科學發展觀，積極應對複雜多變的宏觀經濟環境，鋭意改革進取，齊心協力狠抓安全生產，深入挖掘生產潛力，努力節能降耗，注重產品質量，開展崗位技能培訓，不斷提升生產技能，努力打造優秀團隊，取得了顯著成績，全年共計生產1496種15197897件/套產品，產品合格率達到99%以上，產品報廢率同比20xx年下降30%，完成了公司下達的全年生產計劃，為公司發展做出了積極努力。
一年來，我們衝壓車間管理班子貫徹執行公司《生產車間相關管理標準》，認真履行自己的職責，按照公司領導的工作指示和生產部月、周生產計劃，做好本部門工作管理，組織生產，現將衝壓車間20xx年工作總結向領導彙報，請審閲。
一、生產與現場管理
在嚴格按照生產部下達的每週和臨時性增補計劃，組織實施生產的同時，及時將各生產過程中發生的不符合產品技術要求的產品進行打磨、復壓、校正等措施，增加邊角料利用，優化生產程序，加強各機組員工輪崗技術培訓，為生產需求做儲備，針對生產過程中出現的問題，及時與相關部門溝通，解決，確保生產有序進行。
現場管理方面，在加強生產現場監督管理的同時，及時做好產品入庫、轉序、清理、整頓，保持生產現場清潔，產品、工位器具擺放有序，追求“5s”管理目標。
二、質量管理
嚴格督促員工執行公司質保部產品質量管理條例規定，從生產源頭抓起，
注重細節，從原材料尺寸、材質、數量到產品模具安裝調試，專人負責，重點防範，嚴肅認真核查員工生產圖紙、工藝卡等相關技術文件的領取和產品“三檢”過程，及時與相關部門溝通解決生產過程中出現的產品質量問題，整改合格後，再繼續生產，設立產品質量獎懲制度，對員工每月承兑產品質量獎勵和處罰，對提高產品質量，增強員工工作責任心起到了促進作用。
三、安全、設備管理
吸取20xx年幾起工傷事故教訓，一年來狠抓員工安全教育，監督員工嚴格認真執行安全生產規章制度和操作規程，加強安全生產巡查力度，發現安全隱患及時排除、整改，認真做好安全巡查記錄，每天交接班前管理人員做好安全生產情況對接工作，在全體員工的共同努力下，本年度衝壓車間無重大工傷事故發生。
嚴格執行設備操作規程和設備維護保養制度，督促、抽查各機位員工上下班對設備例行維護保養，填寫設備點檢卡，發現問題及時向設備部報修，防止設備人為損壞，下半年，衝壓車間對所屬衝壓設備全部進行了清洗、保養和重新補漆。
四、模具管理
20xx年我車間在積極協助模具車間對新產品模具調試工作同時，針對d802發動機支撐樑加固板切口模架操作存在安全隱患和d4-sgo騎馬螺栓、b1第六橫樑加固板等產量大、模具狀態老化的產品模具提前報請整改複製，確保了車間正常生產，重點對車間模具庫加強管理，重新對模具庫現有模具進行歸類、編序，完善了模具領用、歸庫、送修登記工作，使損壞模具情況有追溯性，對責任人的核查有了依據，對模具管理有了很好的效果。
五、工藝技術管理
20xx年我們着重加強了圖紙和相關技術資料收發、更新、歸類存檔工作，專人負責收發登記，對新產品 及時與相關技術部門溝通，並對一產品的生產特性收集整理相關數據在技術文件中標註，方便員工生產操作，確保生產操作與工藝文件規定的一致性。
回顧20xx年衝壓車間的工作和生產過程，雖然經過全體員工的共同努力，取得了一些成績，但距離公司領導的要求還有很大差距，車間的工作管理和生產組織實施還不盡如人意，存在不少問題，具體如下：
一、20xx年生產過程中雖然沒有發生重大人身傷害事故，但有幾起手臂劃破和
手指碰傷事故，給公司造成了經濟損失。
二、產品質量雖有穩中提升，但仍報廢了7083件，返工7055件。
三、生產現場管理還有漏洞，各班組之間生產現場時常發生髒、亂、差現象。
四、模具使用後回庫前清潔保養較差，歸庫不到位，送修不及時現象時有發生。
五、設備維護保養不細，加註潤滑油不及時，故障發現不了問題。
六、“ie”改善活動開展不夠廣泛，積極性不高。
在新的一年中，我們要認真總結20xx年車間管理工作和生產實施的經驗教訓，貫徹執行公司領導的各項指示，認真參加培訓學習，不斷提高工作管理水平。
一、嚴格執行公司制度的各項規章制度，進一步完善車間安全生產，質量監控
工作，加強員工技能培訓，提高員工生產技能和質量意識，加大產品質量獎罰力度，降低產品報廢和返工概率。
二、廣泛開展深入挖掘節能降耗和“ie”改善活動，採取有效獎勵措施，鼓勵
員工積極提出合理化建議，進一步優化生產程序，營造車間改革創新，學習提高生產技能，努力工作的氛圍，增強員工的團隊凝聚力，培養更多的
生產技術骨幹，提升車間生產能力。
三、加強在庫模具管理工作，做好模具編序、定位、存檔和閒置模具區分，完
善模具領用、歸庫、送修、整改機制和在庫模具維護保養，嚴格執行模具使用管理規定。
四、加強車間衝壓設備的日常維護保養工作，做到外表整潔，潤滑充分，報修
及時，努力提高員工設備維護保養能力。
五、加強車間員工思想教育，努力提高員工的素養和職業道德，培養和發掘車
間人才，增強員工的凝聚力，打造優秀團隊。
展望催人奮進的20xx年，吳董事長將我們常青公司壯美新藍圖已經繪就在象徵着騰飛的虎年，我們信心倍增，豪情滿懷，衝壓車間全體員工必將頑強拼搏，開拓進取，努力工作，為我們常青公司發展做出新貢獻。
衝壓車間
20xx年1月8日
衝壓車間年終總結 篇7
回顧即將過去的20xx的一年裏，車間在公司領導的正確領導下，緊緊圍繞生產為中心，克服諸多困難因素，不斷強化車間基礎管理工作，狠抓落實，經過全體車間員工的共同努力，車間的綜合管理工作逐步向着管理正軌。車間在公司和公司各部門的全力配合下，在車間員工和班組長的共同努力下我們圓滿完成下達的生產任務，並且在這生產過程中我們取得了較好的業績，但是也存在一些需要我們在以後工作中注意的問題。在新的一年裏，我們必須保持20xx年已經取得的業績，並在即將到來的新的一年裏使各方面工作能得到進一步完善，在執行20xx年生產任務過程中，很多方面反映出車間管理需要進一步加強。現將一年來的工作總結如下：
一、人員管理，生產安排，成本控制
1、人員管理：車間完善了車間20xx年制定的各項管理制度，完善車間管理制度和員工考核制度。並在此基礎上協助人事部門完成了車間的定員工作，明確了各崗位的要求、職責，通過不斷優化各項管理制度，使車間的各項工作更加完善，車間的綜合生產水平有了顯著的提高。
2、生產安排：每月能夠按時按量的完成公司所下達的各項工作任務，合理申請車間生產所需的原材料的申購，車間備品備件及勞保用品的月度採購計劃，保證車間各工序有序生產。
3、在成本控制方面突出以下幾點：
（1）利用原材料的重複篩選與利用，車間安排了將生產中產生小料定期進行了分類和整理，結合新訂單的需求進行及時消耗，真正做到了有小絕不用大的原則，使產生小料的利用率得到了70%以上的再次利用。
（2）電極易損件的消耗，車間在幾個月緊張生產中摸，評定出了電極正常的平均使用壽命，同時對拆除舊的零部件拼接修復達到再利用。
①一號組組全年損耗%比：截止12月1日，1#：0.81%；2#：0.76%；3#：26.37㎡/kg。
②二號組全年損耗%比：截止12月1日，1#全年損耗：0.89%（包括外購損耗）
③三號組全年損耗%比：截止12月1日，全年損耗：0.29 %
二、車間各項培訓
車間組織培訓，涵蓋了車間質量管理、安全生產、等方方面面的內容。並結合車間實際，按照車間計劃，有組織地開展車間培訓工作。
1、安全生產培訓
車間組織員工在車間生產現場和課堂講解等方面的安全知識培訓，培訓內容從實際操作的角度出發，培訓內容通俗易懂。進一步增強了員工的安全生產意識。讓後期新入職員工安全意識的提高，同時加深了老員工的安全生產意識，為車間的安全管理工作起到了相當大的促進作用。
2、員工的技能培訓
根據市場對公司產品需求量較為集中，生產的難度也隨之而來，為確保生產形勢的需要，車間高度重視採取了各項促進措施，各崗位分工負責的方式，對生產中容易出問題的環節採取崗位定額及現場跟蹤指
三、加強車間現場管理工作
1、加強班組團結，不斷增強廣大員工凝聚力，結合實際工作，充分調動每個人的主觀能動性，激發每個人的工作積極性，以利於在人手不夠等情況下也能很好地展開工作。二是現場組人員按照工作標準要求認真開展工作：隨時巡查車間地面，清潔打掃機台周邊環境，不漏過死角，確保地面乾淨整潔；不定時巡查車間現場及時發現車間現場安全隱患，發現隱患及時處理，保證了機台現場環境井然有序。經過全體人員的共同努力，做到車間現場整潔乾淨，人員生產有序，設備運行良好，為車間創造出良好的工作環境。為圓滿完成各項工作任務打下了堅實基礎。
2、加強班組管理。在日常的工作中，車間定期組織管理人員召開工作例會，及時掌握班組中存在的實際困難和問題，對一些班組中存在的好做法向其他班組中進行推廣，對人與人班與班之間的矛盾及時疏導和化解，從而提高班組的整體水平。
四、工作中的不足與工作計劃
1、工作中的不足：
①現場與精細化管理還需要進一步嚴抓。
②繼續提高自己的理論素養，提高管理能力，以便於能更好的開展工作。
③成本節約方面還需進一步的發掘與控制。
衝壓車間年終總結 篇8
車間安全、重於泰山
下料衝壓車間成立於20xx年，現有職工80人，是一個極具團隊精神和頑強生命力的集體;主要負責公司零部件下料、衝壓、折彎、鑽孔、小件焊接、邊後板總成焊接的生產任務。下料衝壓車間下分4個班組：下料班、衝壓班、小件班、邊板班。在公司領導的帶領及支持下以公司的生產任務為契機，緊緊圍繞生產這一中心抓好基礎工作，車間員工共同努力認真工作，保證了安全和各項生產任務的完成。車間這幾年來連續湧現出公司級優秀員工、集團級優秀員工數名，公司級先進班組獎狀也多次囊括我們車間手中。尤其值得一提的是20xx年3月份，我們衝壓班還獲得了市級先進班組的稱號，不僅為我們車間爭了光，更為我們公司贏得了榮譽。在車間全體員工的共同努力下，今年我們車間的安全事故發生率為0，圓滿的完成了我們車間的年度安全目標。真正做到高高興興上班，平平安安回家。
摸着石頭過河，這是我們對車間安全生產管理模式探索的一種感悟。我們通過學習其他同行公司及鄰居車間的管理方法，結合車間自身的日常安全管理模式，慢慢摸索出一條適合於下料衝壓車間自己的安全生產管理之路。
我們車間的安全生產管理，主要從以下5個板塊進行敍述。
一、車間安全的重要性。
1、車間管理的主要指標為交期、品質、成本、安全、士氣。安全是車間管理五大指標之一，也是最關鍵的指標;沒有安全，任何指標的達成都沒有意義。
二、做好車間的安全教育。
1、教育的對象：新招聘進廠的員工及崗位變動的職工。
2、對這些員工進行現場教育。
(1)結合本車間(班組)的生產特點、作業環境、危險區域、設備狀況、消防設施等進行。
(2)重點介紹高温、高壓、有毒有害、腐蝕、高空作業等方面可能導致發生事故的危險因素。
3、專業技術教育。
(1)講解各車間工種、工序的工藝流程、安全操作規程和崗位責任，不違章作業;
(2)愛護和正確使用機器設備和工具;
(3)介紹各種安全活動以及作業環境的安全檢查和交接班制度。
4、防護教育。
(1)講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產的要求，發生事故以後的緊急救護和自救常識。
5、安全操作示範。組織重視安全、技術熟練、富有經驗的老工人進行安全操作示範，邊示範、邊講解，重點講安全操作要領，説明怎樣操作是危險的，怎樣操作是安全的，不遵守操作規程將會造成的嚴重後果。
6、標誌、標識教育。學習車間、班組內常見的安全標誌、安全色。認識警告標示與禁止標示。
7、“四新”教育。
(1)學習新工藝、新產品、新設備、新材料的特點和使用方法;
(2)學習新設備、工藝、產品、材料投產使用後可能導致的危害因素及其
防護方法;
(3)學習新制定的安全管理制度及安全操作規程的內容和要求等。
三、做好車間安全檢查
1.檢查設備的安全防護裝置是否良好。
(1)防護罩、防護欄(網)、保險裝置、聯鎖裝置、指示報警裝置等是否齊全靈敏有效，接地(接零)是否完好。
2.檢查設備、設施、工具、吊具及附件
檢查內容：檢查設備、設施、工具、附件是否有缺陷和損壞;制動裝置是否有效，安全間距是否合乎要求，機械強度、電氣線路是否老化、破損、超重吊具與繩索是否符合安全規範要求，設備是否帶“病”運轉和超負荷運轉。
(1)、做好設備的日常點檢
3.檢查生產作業場不安全因素
(1)安全出口是否通暢，登高扶梯、平台是否符合安全標準
(2)產品的堆放、工具的擺放、設備的安全距離、操作者安全活動範圍、電氣線路的走向和距離是否符合安全要求
(3)危險區域是否有護欄和明顯標誌等。
4.檢查有無忽視安全技術操作規程的現象
如：操作無依據、沒有安全指令、人為的損壞安全裝置或棄之不用，冒險進入危險場所，對運轉中的機械裝置進行注油、檢查、修理、焊接和清掃等。
5.檢查有無違反勞動紀律的現象。
(1)在作業場所工作時間開玩笑、打鬧、精神不集中、酒後上崗、脱崗、睡崗、串崗;
(2)濫用機械設備或車輛等
6.檢查日常生產中有無誤操作、誤處理的現象。
在運輸、起重、修理等作業時信號不清、警報不鳴;
對重物、高温、高壓、易燃、易爆物品等作了錯誤處理;
使用了有缺陷的工具、器具、起重設備、車輛等
8、檢查個人勞動防護用品的穿戴和使用情況
進入工作現場是否正確穿戴防護服、帽、鞋、面具、眼鏡、手套、口罩、安全帶等;
電焊工等電氣操作者是否穿戴超期絕緣防護用品、使用超期防毒面具等
四、做好車間安全隱患整改
1、明確職責
(1 )、車間主任(班組長)對本車間(班組)安全隱患整改工作全面負責
(2)車間副主任(副班組長)、安全員協助車間主任(班組長)做好管理、監督和統計上報工作。
(3)車間(班組)成員全力配合，確保安全隱患按期整改到位。
2、利用好工具
1.通過安全檢查表，車間(班組)根據檢查中發現的潛在危險進行處理;
2.通過隱患整改追蹤記錄卡，根據隱患的嚴重程度、解決難易程度逐級上報，在上級領導下積極整改。
3、安全隱患整改要堅持及時有效、先急後緩、先重點後一般、先安全後生產的原則。
4、對存在安全隱患的作業場所，要堅持不安全不生產的原則，制定切實可
行的防範措施，無措施不準生產。
5、安全隱患整改要實行逐級銷號，對按期整改的安全隱患，班組要逐級進行銷號;對未按期整改的安全隱患，要重點監控，確保徹底整改。
6、因安全隱患整改治理不及時、導致事故發生，在安全隱患責任區內確認事故責任，嚴肅處理。
五、車間日常安全管理的補充要求
1、交接班管理
對於車間開雙班的情況，要做好工藝、設備、工具、衞生、記錄的交接工作。切忌出現斷檔現象。
總之，車間的安全生產管理是如此重要，為了實現安全生產, 減少和避免安全事故發生;我們必須把這項工作作為一個長期而艱鉅的任務來抓，一絲不苟的堅持做好，不辜負公司對於我們的信任。
下料衝壓車間
衝壓車間年終總結 篇9
在面對衝壓這高危工種的高事故發生率和安全隱患率的個人總結如下幾個方面：
一、 安全意識薄弱方面
員工安全意識不強烈主要表現在以下幾個方面
1、“安全第一，預防為主”的安全方針不深刻，主要是對生產的重視，對安全的輕視。
2、個人防護用品的配戴。如：在多次巡查衝壓車間時就多次發現員工不配戴袖套、手套情況發生。打磨時不配戴防護眼鏡。
3、機牀的操作規程不明確。
二、 違章操作方面
1、禁止卸下防護罩進行工作。
2、禁止在接通電源開關的情況下安裝或調整模具。
3、禁止在壓力機工作的情況下進行清理、擦拭以及登上壓力機調整配油器及平衡器。
4、禁止在壓力機運轉過程中將手以及身體任何部分伸入滑塊運行區間內。
5、禁止在按下操縱按鈕或踩下腳踏開關後，校正沖模中的運行毛坯的位置。
6、禁止操縱機構和離合器有毛病時使用壓力機進行工作。
三、 機械故障方面
1、機械設備的設計不合理。
如：在上蓋板衝孔時，定位的高度不夠，不穩，容易導致事故的發生。
2、電氣設備故障
主要表現在是否有漏電現象，控制失靈!特別學要注意的是電源控制箱內的雜物，控制按鈕的絕緣層的破損以及各線路的接觸問題。 3常見的機牀故障
a、 連衝現象
導致此類現象的原因大致有腳踏開關的動力彈簧的斷裂或過長、過短，工作鍵的尾鍵與凸輪的掛死的情況，球頭螺桿的斷裂等。
b、二度落的現象
導致此類現象的原因大致有大齒輪制動彈簧的問題，連桿蓋上端螺絲的問題等。
c、曲軸的斷裂
主要原因在於機牀的合理利用，禁止超負荷運行及老化的問題。
d、汽缸的故障
可能事故多表現在操縱器的失靈，發生連衝現象主是汽缸的充水。 e、調節螺桿時，不允許超越規定的調節量的範圍。否則會導致連桿，球頭螺桿螺紋損壞，球頭螺桿彎曲，調節封閉高度後，必須鎖緊鎖緊裝置，否則會導致連桿，球頭螺桿損壞，連桿爆裂。
f、調節退料螺栓至適當位置
當曲軸轉至上址點時，推料器不得碰滑塊推料器槽的底部，以防止發生事故。
g、油壓機使用中要即使準確的調節行程高度，保持在150mm。
四、 實際重點問題
1、 在空氣罩工藝中，在切邊和落料的工序中，易產生很多的雜物，這
些雜物導致現場工作環境不便及發生割傷事故。
2、 在u型框工藝中，在切邊的工序時(因為是手放料)要用雙手按鈕
操作。
3、 在上蓋板工藝中，，在衝孔的工序時，機牀掛連衝時，模具的定位
不高，不穩，易導致工傷事故。
4、 在眾多的小零件製作工藝中，使用的腳踏開關，腳在放料及取料時，
腳要離開腳踏開關，如發生放料過定位時，伴隨而來的是工傷事故
5、 在底板的製作工藝中，模具的後定位不高，一定要執行磁力夾住，
開腳踏的原則。
五、 現場管理方面
1、按車間和班組的規定，做好現場5s管理，保持現場清潔，整齊劃一，定置有序，狀態不同的物料不混亂。
2、養成良好的習慣，上下班要打掃整理現場及時清理模具，擦乾淨設備，愛護材料和零件。
3、在上蓋板的製作工藝中，最後的一道工序，每線的成品車不大於5輛。
4、中8件的最後的一道工序後，不大於3輛或3紙箱或3木箱。
5、在所有的工藝中，首工序的坯料不大於3板，而且在、堆放在黃線內(主要是保持工作場合通道的暢通)。
6、在調模，機修完成修理後，應清理所遺留的工具及破損的工件等。
7、培養員工的自我防範意識，在發現安全隱患時應立即停機並報告。
六、 物料的運輸與儲存
1、物料的運輸過程中，不過多，過高，防止物料的掉落砸傷人員。
2、在使用吊機吊坯料是，禁止站在坯料的前面吊料，應站在坯料的旁側並慢而穩的進行吊料作業。
3、車間內長期堆放物料暫時不用的，應及時的退倉。
4、物料的運輸和儲存時，應保持通道的暢通。
5、對於特殊的物料(如化學危險品等)應隔離儲存，並做好相應的安全防護工作。
6、堆放物料的料架一定要固定好，保證物料不會發生傾落的現象。安全管理工作是任重道遠的工作，安全系統的人員我想應該多接觸，多溝通，多交流。多組織大家相互學習，交流經驗，才能有效的促進安全工作的全面開展