根據我礦領導研究決定，現在需要開拓一隊前去擴建北翼水倉。為確保施工安全及工程質量，我們需要哪些安全技術措施呢?又有什麼注意事項呢?今天小編為大家帶來了一些相關知識，下面我們一起來看看吧!
一、施工技術要求
1. 原水倉基本情況：原臨時水倉寬3米，深1.5米，寬4.6m。
2. 從北翼運輸大巷右幫(皮帶機頭方向)2m處向原臨時水倉方向挖寬度1m，深0.8m的沉澱水溝，再間隔1m，開始開挖水倉，水倉深度1.5m，寬度4.6m，總長度6.5m。
3. 水倉形成後，在水倉中央砌長6.5m，寬0.5m，高1.5m的磚牆，用於水倉的交替清淤和搭建支架，便於人員行走。(見附圖)
4. 施工方式： 炮掘及風鎬
二、施工工藝流程
1. 施工前，由技術員負責組織傳達施工《安全技術措施》及相關施工要求。
2. 施工前，由技術部門提前給出施工位置。
3. 施工前必須對水倉附近支護進行檢查加固和清理。
4. 施工前應提前按設計要求，形成正規的通風系統圖和其他系統，並能正常使用，同時準備好各種材料和所需工具。
5. 通風系統為：401膠運順槽 → 水倉施工地點 → 北翼迴風大巷 → 西翼迴風大巷 → 礦井總迴風 → 地面
6. 施工工藝：交接班及安檢準備工作 → 鑽眼 →裝藥→ 爆破 → 出渣→ 清理浮渣 → 文明生產 。
7. 避災線路：水倉施工地點 → 北翼運輸或軌道大巷 → 井底車場 → 西翼運輸大巷 → 副立井井底 → 地面。
8. 運輸：水倉施工地點 → 北翼運輸大巷 → 井底煤倉 → 地面。
9. 供水、供壓風等管道採用現場使用管道。
三、安全措施
1. 每班施工安排一名跟班隊幹，對當班安全及工程質量全面負責。
2. 每班施工前必須對施工地點仔細檢查並處理好一切不安全因素，方可進行作業。
3. 在水倉炮眼佈置間距為0.5m，每眼深度為1.4m，每眼裝藥量不超過0.6kg。
4. 嚴禁在殘餘炮眼內繼續打眼，嚴禁打眼與裝藥平行作業
5. 嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮製，施工時設專職爆破工和瓦斯檢查工。
6. 嚴格執行“敲幫問頂”等制度，必須有專人觀察，如有情況及時向當班班長或區隊長彙報，並且進行處理。
7. 放炮時必須採用瞬發管，炸藥採用煤礦許用乳化炸藥，且採用正向裝藥爆破施工。
8. 眼封泥應用水炮泥、粘土炮泥封實，嚴禁無炮泥爆破和全部以水炮泥代替炮泥爆破，炮眼的封泥長度必須嚴格按要求填充。
9. 炮母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間接頭必須相互扭緊，並遠離帶電導體懸吊好。
10. 破母線必須使用專用放炮電纜，放炮電纜不得有明接頭，且要與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道兩幫，如果必須掛在同一側，爆破母線必須掛在電纜的下方應保持0.3米以上的距離。
11. 破時，爆破工在運輸大巷與膠運順槽之間的交岔口外放炮。
12. 警戒人員必須由班、隊長親自派人警戒，沒有得到班、隊長通知不得撤回。
13. 警戒地點應設置警戒牌、欄杆或拉繩。
14. 放炮警戒位置應設在北翼運輸大巷與膠運順槽交岔口外75m處和迴風大巷風門外75m處。
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清挖水倉安全技術措施
(一)、施工前準備工作：
1、施工負責人做好施工前的各項準備工作，確保施工任務的順利完成。
2、施工前，先將由東大巷流向水倉的水流方向改為流向西大巷水倉。
3、施工前，先執行敲幫問頂制度，處理掉巷道兩幫的活矸危巖，並進行臨時帶帽點杆加固巷道頂部，防止頂板巖石掉落;點杆要立於實地，必要時在點杆下面加墊板;清理後，點杆嚴禁去掉，待整個水倉清理結束後，方可將臨時點杆去掉。戴帽點杆必須分為兩排(每幫一排)，點杆間距為0.8—1m，點杆規格為2m。
4、清理水倉前必須與安檢科取得聯繫，由安檢科安排瓦檢員到現場監測風量、瓦斯濃度，禁止無風、微風、瓦斯超限作業，並指派安檢員到現場監督措施落實情況。
5、施工前，將水倉內的水抽至沉澱物外露，用潛水泵將水倉內的水抽盡，然後施工人員先將沉澱倉與水倉之間的通道關閉，以便於清理和人員進入。
6、施工前，施工負責人必須先進行“敲幫問頂”工作，確認幫、頂安全後，方可讓施工人員進行施工現場。
7、清理水倉前,安排專人對清倉提升用的軌道及絞車進行全面檢查，確保提升軌道及絞車的完好和保證提升安全。
8、施工人員清倉前必須先將絞車上平台至底彎道的雜物及煤泥清理乾淨，由外向裏逐步清理，清理出的煤泥裝入噸車內由絞車提升至東大巷，人工推到副井底罐籠提升至地面。
7、施工過程中嚴禁任何人進入水倉內。
(二)、清理水倉：
1、清理水倉由外向裏逐步進清理，清理過程中，必須有專人照看安全，嚴防垮落。施工時，嚴禁人員站在淤泥上進行清理，必須站在實地上進行清理。施工時，如遇積水，必須先將積水抽出再進行清理工作。
2、清理出的煤泥裝入噸車內由絞車提升至東大巷，人工推到副井底罐籠提升至地面，提升時必須使用保險繩、保險叉，聲光信號必須按照齊全。
3、推噸車時，嚴禁在噸車的兩側推。
4、推噸車時必須時刻注意前方。在開始推噸車、停噸車、發現前方有人或有障礙物，推噸車人必須及時發出警號。
5、嚴禁放飛噸車。
6、嚴禁任何人扒、蹬、跳噸車。
7、不得在能自動滑行的坡道上停放噸車。確需停放時，必須用可靠的制動器將噸車穩住.
8、每班清理完畢後，必須搞好現場“文明生產”，將地上
淤泥清理乾淨。
(三)、絞車使用部分：
1、清理水倉期間的絞車司機必須是經過專門技術培訓，取得操作資格證的專職司機擔任，並持有效證件上崗。
2、提升時，提升噸車用"U"環必須上緊螺絲，防止"U"環斷裂傷人。
3、每班在使用絞車前，準備工區必須派專人對絞車及鋼絲繩進行檢查，並填寫記錄。
4、絞車必須打緊打牢四壓兩戧柱(使用木柱)防止清倉時絞車前移、搖擺或翹起。絞車鋼絲繩和保險繩是否完好，鈎頭連接是否牢固、可靠;各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓無彎曲、變形，信號是否靈敏可靠。發現問題及時處理，保證絞車安全可靠後，方可使用絞車。
5、清倉期間，必須嚴格執行“一點停，二點拉，三點放”的信號規定，絞車司機開車時，必須精力集中，聽清開車信號，聽不清信號不準開車。嚴格執行“回信號開車”制度。
6、絞車提、放時，絞車至下把鈎之間嚴禁有人作業、休息或行走，所有人員必須撤至安全地點。每班工作人員對“一坡三擋”的完好和使用進行監督和落實。嚴格執行“行車不行人，行人不行車” 制度。
7、絞車司機必須紮緊袖口，精力集中，必須嚴格按《絞車司機操作規程》執行。
8、在絞車運轉時，嚴禁任何人用手腳排繩或處理絞車運轉部位，絞車司機必須面對鋼絲繩運行方向，站在絞車後面操作。
9、絞車運行中，司機應集中精力，注意觀察，如收到不明信號，發現有異響、異味、異狀，鋼絲繩有異常跳動，負載增大，或突然鬆弛，嚴重咬繩、爬繩現象，突然停電或其他險情時必須立即停車查明原因。下放噸車時必須帶電作業，嚴禁斷電下放噸車。
10、司機不得擅自離開工作崗位，嚴禁在絞車運行中或尚未停穩前離開。暫時離開工作崗位時，必須切斷電動機電源，將閘剎死。
11、清理東大巷水倉期間必須有專職瓦檢工對工作地點的瓦斯情況進行檢查，只有在瓦斯濃度低於0.5%，CO2濃度低於1.5%時方可進行清挖工作。
12、在整個施工過程中施工負責人必須攜帶便攜式瓦檢儀，並懸掛施工地點。
13、所有施工人員必須聽從施工負責人的統一指揮，嚴格按各工種操作規程、本措施及《煤礦安全規程》中相關規定進行操作，嚴禁有“三違”現象發生。
好了今天小編的介紹就到這裏了，希望對大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!