車間設備現場管理制度 篇1
1、設備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車間設備全部處於良好的運行的狀態。
2、設備進場後，有設備處組織好驗收，雙方在場開箱驗收，按合同核收型號、機類、附件、技術資料等，全部準確無誤後簽字驗收，資料存檔。
3、設備的安裝、調試、試運行必須按設備性能的規定進行，不得違反規程。
4、在設備試運行的調試階段，現場的操作人員要做好記錄，以便核實設備各性能指標是否達到技術標準。
5、所有設備應定期檢查維護，對於備用設備還應定期進行盤車和卻換使用以確保備用設備處於良好的狀態。
所有設備要定期檢查，擦拭，注油，緊固，保養，必須由班班負責落實和檢查。
車間設備現場管理制度 篇2
1、設備員對全車間所管轄設備安全生產全面負責,對分管業務安全工作負責。
2、主要負責設備的日常維護保養。做好壓力容器的檢測、校驗,確保安全設施的完好,設備檢修規程的制定。
3、做好對管線的年度檢測,分析化驗情況報告,並報設備處備案。
4、貫徹執行企業和車間對生產、安全的規定和要求全面負責本工段的設備維護工作。
5、負責或參與制訂車間有關安全生產管理制度和安全技術操作規程,並認真執行。組織開展日常及綜合、專項檢查整改工作。
6、嚴格執行車間設備操作規程、設備檢修維護保養規程、壓力容器檢測檢驗規程。
7、組織車間設備設施、壓力容器大檢查,落實設備方面隱患整“改五落實”。
8、參加全車間安全、工藝、設備綜合大檢查,落實隱患整改,保證生產設備、安全裝置正常良好。
9、組織參加設備事故調查處理工作。
10、參加車間新建、改建、擴建工程、執行安全三同時。
11、每月參加車間安委會,對存在的問題積極整改。
車間設備現場管理制度 篇3
一、檢修計劃的職責分工
技術管理員:
組織對班組的年、月、周計劃進行整理、上報、下發;解決檢修工作中遇到的技術問題;組織對檢修質量進行驗收;車間檢修檔案的及時歸檔。
班組:
轄區內電氣設備設施年、月、周檢修計劃的編制、提報;對技術管理員下發的年、月、周檢修計劃組織實施;配合技術管理員解決檢修工作中遇到的技術問題;班組檢修檔案的及時歸檔。
二、計劃檢修的管理程序
1、月計劃
班組於每月26日前將下月檢修計劃及本月計劃完成情況一式兩份,一份報車間技術管理人員,一份班組存查;車間技術管理人員於每月的26日前將經車間分管領導簽字的車間下月計劃及本月計劃完成情況一式兩份,一份報機電管理部,一份技術管理人員存查;同時將車間下月總體計劃分解到各班組,形成各班組下月計劃,經分管主任簽字後,一式兩份,一份下發給相應班組執行,一份技術管理人員存查。
2、周計劃
班組於每週五下午上班前將下週檢修計劃及本週計劃完成情況一式兩份,一份報車間技術管理人員,一份班組存查;車間技術管理人員彙總後於每週五下班前將彙總表報車間領導,並在每週車間例會上通報周檢修計劃;班組在每週車間例會上應彙報上週計劃完成情況。
三、計劃檢修的質量驗收
電動機檢修後由工作負責人申請驗收,應經分管技術員或車間管理人員組織驗收,填寫質量驗收單,並試車合格後工藝人員在質量驗收單上簽字確認,驗收不合格的應重新檢修;其它電氣設備的檢修質量驗收按照檢修方案執行。
四、計劃檢修的資料歸檔
1、班組
檢修工作結束,驗收合格後兩天內,相應檢修技術數據應完整歸檔,檢修資料應同時上報技術管理人員。
2、技術管理人員
檢修工作結束,驗收合格後五天內,將檢修資料完整歸檔,同時將有關檢修資料上報。
五、電動機事故(引線燒壞視為事故)考核管理辦法:
由於維保單位巡檢、維護、檢修不到位造成電動機事故的,按維保合同執行。
六、計劃檢修的考核措施
1、班組無故不按時上報計劃,周計劃每次罰責任班組50元,月計劃每次罰責任班組100元;
技術管理人員無故不按時上報、下發計劃,周計劃每次罰技術管理人員50元,月計劃每次罰100元。
2、低壓電動機、高壓電動機、變壓器等因計劃檢修時間安排拖期,引起設備損壞,按事故分析報告進行處罰;
3、班組無故沒有按照技術管理人員下達的檢修計劃時間進行檢修的,每項目處罰責任班長100元。
4、班組沒有按期歸檔檢修技術資料,每台次罰責任班組10元;沒有按期上報檢修資料,每台次罰責任班組10元。
5、技術管理人員沒有按期歸檔檢修技術資料,每台次罰技術管理人員10元;沒有按期上報檢修資料,每台次罰技術管理人員10元。