5S管理在日本產生並興起,是一種先進的企業管理方法。5S管理被實踐證明在工廠的現場管理中是一種有效的科學管理方法。下文是部門5S管理細則，歡迎閲讀!
一、整理扔掉廢棄物
1、將不再使用的文件資料或破舊書籍、過期報紙等按公司要求的方式廢棄。
2、將不經常使用的文件資料進行分類編號整齊存放於文件櫃中。
3、將經常使用的文件資料進行分類整理，整齊放於辦公桌抽屜或長櫃中。
4、將正在使用的文件資料分為待處理、正處理、已處理三類，整齊放於辦公桌面或長櫃上，做到需要的文件資料能快速找到。
5、將工作服、洗澡用品等按類別整齊放於更衣櫃中，無更衣櫃的，應將工作服等個人用品放於合適的位置，以不影響整體美觀為宜。
6、櫃(櫥)頂物品擺放要整齊美觀，窗台上、暖氣上禁止擺放任何物品。
二、整頓擺放整齊
1、辦公桌、椅、櫃(櫥)、衣架、報架、盆架等物品放置要規劃有序，佈局美觀。
2、辦公桌面可放置辦公設施、枱曆、文件夾、正在使用的文件、票據、電話、茶杯等物品，要求放置整齊有序。
3、辦公桌擋板、辦公椅上禁止搭掛任何物品。
4、筆、墨、橡皮、尺子等辦公用具整齊放於桌面一側或抽屜中。
5、辦公桌面、辦公桌抽屜內物品應整齊有序、分類放置，沒有作廢或與工作無關的物品，如抹布、個人物品、報紙等。
6、報紙、雜誌等閲讀資料看完後要收起，需要留存的整齊放於文件櫃內或報架上。
7、暖壺、茶杯可在矮櫥上整齊放置，不具備條件的可整齊放於地面一側;茶葉桶應整齊放於辦公桌抽屜一側。
8、辦公室內電器線路走向規範、美觀，電腦線不凌亂。
三、清掃打掃乾淨
1、辦公室門要裏外清潔，門框上無灰塵。
2、地面及四周踢角乾淨，要顯露本色，無灰塵、污跡。
3、室內牆壁及屋頂每週清掃一次，做到無污染、無爆皮、無蜘蛛網;牆上不許亂貼、亂畫、亂掛、亂釘。
4、窗玻璃乾淨透明，無水跡、雨跡、污跡;窗框潔淨無污跡;窗台無雜物、無灰塵;門玻璃乾淨透亮，不掛貼報紙和門簾。
5、窗簾整齊潔淨、無灰塵，懸掛整齊。
6、暖氣片、暖氣管道上無塵土，不搭放任何物品。
7、燈具、電扇、空調、微機、打印機等電器，表面潔淨，無灰塵;各種電器開關、線路無灰塵、無安全隱患。
8、文件櫃頂、表面要保持潔淨、無灰塵、無污跡，櫃內各種資料、票據分類整齊存放，並根據資料內容統一標識。
9、更衣櫃內物品分類擺放，要求工作服、毛巾等個人用品疊放整齊;櫃內、櫃外、櫃頂保持潔淨、無灰塵、無雜物;並按使用者進行標識。
10、辦公桌面、擋板內外、長櫃內外應保持潔淨、無灰塵、無污跡。
11、電話要擦拭乾淨，整齊放於辦公桌橫板處或辦公桌面;電話線要整齊有序，不凌亂。
12、垃圾筐要及時傾倒，不能裝的太滿;門後禁止存放垃圾;條帚、墩布、簸箕等清潔用具整齊放於門後;抹布可疊好放於盆架上，或整齊搭掛於門後。
四、清潔保持整潔，持之以恆
1、每天上班前對自己的衞生區進行清掃。
2、上班時間隨時保持。
3、自我檢查，對發現的不符合項隨時整改。
4、下班前整理好當天的資料、文件、票據，分類歸檔。
5、下班後整理辦公桌上的物品，放置整齊;整理好個人物品，定置存放。
五、素養人員保持良好精神面貌
1、上班時間佩帶上崗證，穿戴整潔的工作服，儀容整齊大方。
2、言談舉止文明有禮，對人熱情大方，不大聲喧譁。
3、工作時精神飽滿，樂於助人。
4、工作安排科學有序，時間觀念強。
5、不串崗、不聚眾聊天。注:以上標準是部門自查的依據，也是管理部、5s小組對部室檢查和先進部室評選的依據。對於檢查出的不合格項，將按照規定對相關責任人或單位進行處罰。
部門5S管理細則二5S現場管理法，5S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)，又被稱為“五常法則”或“五常法”。
辦公室5S管理內容
(一)、辦公室5S管理-桌面位置擺放規範
(二)、辦公室5S管理-辦公桌抽屜整理規範
(三)、辦公室5S管理制度檢查表
(四)、辦公室5S管理-辦公區工作紀律規定
(五)、辦公室5S管理-辦公區域環境衞生管理
(六)、辦公室5S管理-辦公室安全管理
5個步驟
整理：區分要與不要的物品，現場只保留必需的物品。
整頓：必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。
清掃：清除現場內的髒污、清除作業區域的物料垃圾。
清潔：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規範化，維持其成果。
素養：人人按章操作、依規行事，養成良好的習慣，使每個人都成為有教養的人。
現場管理
原則
常組織、常整頓、常清潔、常規範、常自律：
整理，區分物品的用途，清除多餘的東西
整頓，物品分區放置，明確標識，方便取用
清掃，清除垃圾和污穢，防止污染
清潔，環境潔淨制定標準，形成制度
素養，養成良好習慣，提升人格修養
效用
5S管理的五大效用可歸納為5個S，即：Safety(安全)、Sales(銷售)、Standardization(標準化)、Satisfaction(客户滿意)、Saving(節約)。
1.確保安全(Safety)
通過推行5S，企業往往可以避免因漏油而引起的火災或滑倒;因不遵守安全規則導致的各類事故、故障的發生;因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產安全得到落實。
2.擴大銷售(Sales)
5S是一名很好的業務員，擁有一個清潔、整齊、安全、舒適的環境;一支良好素養的員工隊伍的企業，常常更能博到客户的信賴。
3.標準化(Standardization)
通過推行5S，在企業內部養成守標準的習慣，使得各項的活動、作業均按標準的要求運行，結果符合計劃的安排，為提供穩定的質量打下基礎。
4.客户滿意(Satisfaction)
由於灰塵、毛髮、油污等雜質經常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產品的質量。而推行5S後，清掃、清潔得到保證，產品在一個衞生狀況良好的環境下形成、保管、直至交付客户，質量得以穩定。
5.節約(Saving)
通過推行5S，一方面減少了生產的輔助時間，提升了工作效率;另一方面因降低了設備的故障率，提高了設備使用效率，從而可降低一定的生產成本，可謂“5S是一位節約者”。
5S管理的意義
1、5S管理是節約家，實現了成本優化。
2、5S管理是最佳推銷員，提升了企業形象。
3、5S管理不僅是安全保障者，也是品質守護神。
4、5S管理是標準化的推動者。
5、5S管理形成令人滿意的職場，提高了工作效率。
部門5S管理細則三一、整理
車間整理:
1、車間5s管理由部門負責人負責，職責是負責5s的組織落實和開展工作。應按照5s整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，並於堅決執行。日後如需變動，應經車間領導小組批准，同時要及時更改定置標識。
2、上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道(有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3、設備保持清潔，材料堆放整齊。
4、近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存倉庫。
5、工作台面物品擺放整齊，便於取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
二、整頓
車間整頓:
1、設備、機器、儀器有保養，擺放整齊、乾淨、最佳狀態。
2、工具有保養，有定位放置，採用目視管理。結合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，並於堅決執行。5s管理制度。日後如需變動，應經車間領導小組批准，同時要及時更改定置標識。
3、產品:良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，牆壁、天花板、窗户、照明燈、門、窗户無蜘蛛網、無積塵。
5、管理看板應保持整潔。
6、車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規定處理)
三、清掃
車間清掃:
1、公共通道要保持地面乾淨、光亮。
2、作業場所物品放置歸位，整齊有序。
3、窗、牆、地板保持乾淨亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。
4、設備、工具、儀器使用中有防止不乾淨措施，並隨時清理。
5、車間員工要及時清掃劃分區域衞生，確保乾淨、整潔。
四、清潔
車間清潔:
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5s意識。
五、素養
公司所有員工應自覺遵守<公司員工手冊>和<車間5s管理制度>等有關規定。
1、5s活動每日堅持且效果明顯。
2、遵守公司管理規定，發揚主動精神和團隊精神。
3、時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。