果凍是小朋友零食的最愛之一，因此安全生產十分重要。下文是果凍生產許可證審查細則，歡迎閲讀!
一、發證產品範圍
實施食品生產許可證管理的果凍產品是指以水、食糖和增稠劑等為原料，經溶膠、調配、灌裝、殺菌、冷卻等工序加工而成的膠凍食品。申證單元為1個，即果凍。
生產許可證上應註明獲證產品名稱即果凍。果凍生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為1302。
二、基本生產流程及關鍵控制環節
(一)基本生產流程。
基本生產流程包括化糖、溶膠、過濾、調配、灌裝、封口、殺菌、冷卻、風乾、包裝等過程。
(二)關鍵控制環節。
1.原輔材料及包裝材料的控制。
2.生產場所衞生管理。
3.管道設備清洗控制。
4. 灌裝、封口控制。
5.殺菌工序控制。
(三)容易出現的質量安全問題。
1.微生物污染。
2.超範圍、超限量使用食品添加劑。
3.標籤標識不規範。
4.凝膠果凍的規格不符合標準要求。
5. 含乳型果凍蛋白質含量不合格。
三、必備的生產資源
(一)生產場所。
生產果凍的企業應具備原輔料倉庫、成品倉庫、生產車間、包裝車間等生產場所。灌裝車間相對獨立，配備有效的消毒設施(如紫外燈、燻蒸、臭氧等消毒方式)。生產車間進口處配備清洗消毒設施(手清洗消毒、鞋靴消毒)。
(二)必備的生產設備。
1.煮料罐;2.灌裝、封口設備;3.殺菌設備;4.冷卻設施(如水冷、風冷);5.生產日期/批號標註設施。
四、產品相關標準
GB 19299-20xx《果凍衞生標準》;GB19883-20xx《果凍》;備案有效的企業標準。
五、原輔料的有關要求
企業生產果凍所用的原輔材料必須符合國家標準、行業標準以及有關規定。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業生產的產品。
六、必備的出廠檢驗設備
1. 天平(0.1g);
2. 無菌室或超淨工作台;
3. 滅菌鍋;
4.微生物培養箱;
5. 乾燥箱;
6. 生物顯微鏡;
7. 折光儀。
七、檢驗項目
果凍的發證檢驗、監督檢驗及出廠檢驗按下表中列出的檢驗項目進行。出廠檢驗注有“*”標記的，企業應當每年檢驗2次。
注：1. 標籤應根據原料的不同標示分類名稱。產品使用“布丁”名稱時，應同時標示“含乳型果凍”;果汁型果凍應標示原果汁含量;果肉型果凍應標示果肉含量。
2. 凝膠果凍應在外包裝和最小食用包裝的醒目位置處，用白底(或黃底)紅字標示安全警示語和食用方法，且文字高度應不小於3mm。
八、抽樣方法
根據企業所申請產品品種，抽取1種產品進行發證檢驗，按照以下順序抽樣：含乳型果凍、果肉型果凍、果汁型果凍、果味型果凍、其它型果凍。在企業成品庫內隨機抽取發證檢驗產品。所抽樣品須為同一批次並在保質期內的產品，抽取基數不少於50kg，隨機抽取2kg。樣品分成2份，每份樣品1kg，1份用於檢驗，1份備查。樣品確認無誤後，由核查組抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、簽章，當場封存樣品，並加貼封條。封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位章及抽樣日期。抽樣單上應註明產品類型。
果凍基本生產流程原料混合—煮膠—調配-灌裝、封口-殺菌-冷卻-包裝-成品
1、原料混合：先調粉果凍粉[主要成分為卡拉膠或魔芋膠，用量為0.8-1%]與砂糖幹混。
2、煮膠：在攪拌狀態下加入，加熱溶解(90-100度，保持10分鐘)
3、調配：依次加入甜味劑、防腐劑、乳酸鈣、檸檬酸鈉，再加色素、香精，最後加入酸味劑
4、過濾：100-150目粗濾，再精濾(原水最好經過系統處理)，到過度桶(缸)保温、暫存
5、灌裝、封口
6、常壓殺菌，温度80-85，時間10-15分鐘，殺菌後用冷水噴淋，使果凍表面迅速降温到35度左右(凝膠
温度)，最後用50度左右的熱風吹乾
7、冷卻、包裝、成品